滾筒式輸送線特點 輸送滾筒線 Ljxy生產線輸送設備

　　無動力滾筒還起著支承輸送帶的作用，使得輸送帶的懸垂度不超過需求來保證輸送帶的平穩(wěn)運行。無動力滾筒在機器運行狀態(tài)下的好壞直接影響到輸送機運行的質量。無動力滾筒的轉速一般情況下不超過600r/min。無動力滾筒也可按其材質區(qū)分有碳鋼鍍鋅材質、碳鋼鍍鋅飾鉻、不銹鋼、碳鋼鍍硬鉻材質等；無動力滾筒可以實現(xiàn)齒單排強及堆積式物料輸送。

　　無動力滾筒輸送線同時還是自動化裝配型輸送設備，其輸送部分主要是由滾筒、機架、導護邊等幾部分組成，我們可以根據(jù)產品的工藝的需求來進行人工推傳遞來完成需要的功能。

　　滾筒式輸送線特點自動化包裝流水線

　　無動力滾筒輸送機又稱輥道輸送機。有長輥道和短輥道兩種。長輥道的輥子表面形狀有圓柱形、圓錐形和曲面形幾種，以圓柱形長輥道應用廣。輥道的曲線段采用圓錐形輥子或雙排圓柱形輥子，可使物品轉彎。短輥道可以縮短輥子的間距，自重較輕。輥道一般稍下傾，當物品較重、線路較長時，為了推動物品時省力，斜度可取1～1.5%。如要使物品自滑，斜度可增大到2～3%。影響自滑斜度大小的因素很多，大多用實驗確定合適的角度。

　　當線路長度小于10米、物品輕于 200千克時，可以布置成水平線路。自滑式輥道不易控制物品下滑速度，所以長度一般不大。輥道的寬度比物品寬度大100～150毫米。曲線段小曲率半徑為輥道寬度的3～4倍。輥子間距為輸送物品長度的1/3～1/4，當物品輸送的平穩(wěn)性要求較高時。間距可取輸送物品長度的1/4～1/5。輥子直徑按載荷大小決定。

　　無動力滾筒是滾筒當中常用的一種，同是也作業(yè)企業(yè)生產輸送線的主要輸送機配件之一，是用手動方式進行驅動皮帶或是輸送帶來進行改變運行方向的圓筒形組件的輸送機械設備。

　　無動力滾筒的內軸是由直徑小的拉圓鋼進行生產制造，而直徑大的高精度的可以進行車制工藝。

　　尺寸規(guī)格：滾筒輸送機內寬度由客戶，可按客戶需求制作，轉彎滾線標準轉彎內半徑為300、600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直 徑有38、50、60、76、89mm等。轉彎滾筒的錐度我們會根據(jù)輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設計。

　　設備特點：傳送帶_流水線_輸送機滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要?？刹捎梅e放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡單，可靠性強，使用維護方便

　　固定式膠帶輸送機單機試運行時間是多少

　　觀察拉緊滾筒的位置是否合適，并做必要之修正調整。

　　2) 觀察物料是否位于膠帶，并做必要之修正調整。

　　3) 漏斗、導料槽是否暢通，落料是否對中。

　　16) 做必要的測量記錄如下：

　　a.軸承溫度測量。

　　11) 膠帶通過的全程有無間隙過小的部位。

　　12) 電氣連鎖有無誤動作現(xiàn)象。

　　13) 拉緊裝置的拉緊力是否合適。

　　邁寶隆輸送公司為您解答膠帶輸送機不能只進行空運行，那樣測試是出不來什么結果的！必須進行加載量從小到大逐漸增加的調試模式，并做必要之修正調整，做好如下監(jiān)視和記錄.電流量測量。并做必要之修正調整，重要的有如下幾項、托輥等轉動部件有無異常聲音。

　　14) 所有緊固螺栓包括頂絲是否松動，并做必要之修正調整。

　　15) 增加負荷量至99%、托輥架有無物料黏著或堆積，托輥有無卡死。

　　9) 各清掃器清掃效果如何.檢視負荷流量是否穩(wěn)定；

　　b.檢視原料是否會噴濺至輸送帶之外；

　　c.檢視皮帶清掃器是否正常，調整之；

　　d.檢視皮帶是否跑偏。

　　10) 導料槽的橡膠裙板是否牢固，與膠帶的間隙是否合適。

　　4) 用肉眼觀察膠帶有無損傷，運行是否平穩(wěn).減速機溫度測量.輸送帶速度測量；

　　b；

　　d，檢查試運轉情形。

　　5) 膠帶是否跑偏，并做必要之修正調整。

　　6) 驅動裝置有無異常聲音，并做必要之修正調整：

　　a。

　　8) 托輥，檢查電機、軟起動、減速機高速軸溫升是否正常，并做必要之修正調整；

　　c。

　　7) 滾筒軸承，滾筒軸承座溫升是否正常，清掃器有無振動，并做必要之修正調整，調整之，漏斗和導料板處有無溢料現(xiàn)象.軟起動溫度測量，先按20％額定負荷加載，通過后再按50％、80％、100％額定負荷進行試運轉，在各種負荷下試運轉的連續(xù)運行時間不得少于8小時。

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