皮帶輸送機(jī)石料生產(chǎn)線 小型輸送帶機(jī) Ljxy 批發(fā)多用途皮帶輸送機(jī)

　　皮帶輸送機(jī)設(shè)計(jì)要點(diǎn)？

　　1、工作環(huán)境、狀況和條件

　　需要考慮每天運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間、工作頻率、帶式輸送機(jī)的服務(wù)年限、給料以及卸料的方法。

　　工作環(huán)境、狀況：環(huán)境溫度、露天或室內(nèi)、環(huán)保要求、移動(dòng)或固定、伸縮要求。

　　2、輸送線路和輸送帶的問題

　　需要詳細(xì)考慮輸送線路的尺寸，包括：傾角、長度、提升高度；直線段、曲線段的尺寸；連接尺寸等。

　　輸送帶：的垂度要求、模擬摩擦阻力系數(shù)、摩擦系數(shù)、安全系數(shù)。

　　3、物料的性質(zhì)和輸送量

　　需要考慮物料的具體性質(zhì)，包括：松散密度、安息角、物料的粒度、塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結(jié)性和摩擦系數(shù)。輸送量，料流均勻時(shí)能夠直接達(dá)到的輸送量，料流不均勻時(shí)可以考慮給出料流量的基本統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

　　PVC不銹鋼皮帶輸送機(jī)可根據(jù)工藝要求選用

　　帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從zui初的供料點(diǎn)到zui終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。

　　適用范圍：

　　本設(shè)備適用于各種流水作業(yè)的生產(chǎn)廠家，中小型物品的物流輸送，動(dòng)力系統(tǒng)采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，安全可靠，操作簡單。

　　適用輸送物體：如藥盒、香煙 各類紙箱、貨物的卸載、物料盒、單頁紙張、牙膏盒、糖果盒以及卡片等產(chǎn)品。

　　PVC不銹鋼皮帶輸送機(jī)具有占地面積小、安裝方便、輸送量大、部件標(biāo)準(zhǔn)化、皮帶機(jī)輸送平穩(wěn)結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)。能耗較小，使用成本低、噪音較小等優(yōu)點(diǎn)，物料與輸送帶沒有相對運(yùn)動(dòng)，能夠避免對輸送物的損壞。小型皮帶輸送機(jī)的機(jī)架可采用不銹鋼、鋁型材制作，輸送帶上還可增設(shè)提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。

　　皮帶輸送機(jī)基本組成？

　　帶式輸送機(jī)的整機(jī)應(yīng)包括以下零部件（但不限于）

　?。?）膠帶

　?。?）托輥組

　?。?）滾筒組

　?。?）驅(qū)動(dòng)裝置（含電動(dòng)機(jī)、減速器、機(jī)械聯(lián)軸節(jié)、驅(qū)動(dòng)裝置底座等）

　?。?）盤式制動(dòng)器

　　（6）逆止器

　?。?）拉緊裝置

　　（8）導(dǎo)料槽

　?。?）皮帶清掃器

　?。?0）中間架、支腿、滾筒支架、接料板、安全防護(hù)罩、護(hù)欄等鋼結(jié)構(gòu)件

　?。?1）現(xiàn)場補(bǔ)漆用的涂料和溶劑，試運(yùn)轉(zhuǎn)用的油料、潤滑劑

　?。?2）安裝、調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)期間所需的全部易耗品、易損件

　　（13）設(shè)備安裝、維修、檢驗(yàn)及操作用專用工具、儀器、調(diào)試用儀器儀表

　　皮帶跑偏的處理方法

　　2.1 調(diào)整托輥組

　　皮帶機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的中部跑偏時(shí)，應(yīng)采取調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏，托輥支架兩側(cè)安裝工成長孔，就是方便進(jìn)行調(diào)整的。調(diào)整方法見圖1，具體方法是皮帶偏向一側(cè)，托輥組的一側(cè)朝皮帶運(yùn)行方向前移，或另外一側(cè)后移。如圖1所示，皮帶向下方向跑偏，則托輥組的上位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng)，托輥組的下位處向右移動(dòng)。這種方法可消除由于機(jī)架歪斜、礦料分布不均、振動(dòng)等引起 皮帶松弛、機(jī)架歪斜引起的皮帶跑偏。

　　2．2 調(diào)整傳動(dòng)滾筒與改向滾筒位置

　　傳動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2—5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

　　由于傳動(dòng)滾筒的調(diào)整距離有限(10mm一30mm)．通常情況下，我們將傳動(dòng)滾筒軸心線調(diào)整至與皮帶機(jī)長度方向垂直后，主要靠螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來調(diào)整尾部改向滾筒軸承座的位置，要經(jīng)過反復(fù)調(diào)整，直到皮帶調(diào)到較理想的位置。此方法可有效消除。

　　2．3張緊處的調(diào)整

　　皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓 油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。該方法可有效消除皮帶松弛、機(jī)架歪斜引起的皮帶跑偏。

　　2．4 雙向運(yùn)行皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整

　　雙向運(yùn)行的皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整相對要困難許多，在具體調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整一個(gè)方向，然后調(diào)整另外—個(gè)方向。在調(diào)時(shí)應(yīng)先調(diào)整一個(gè)方向，然后調(diào)整另外—個(gè)方向。在調(diào)整時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察皮帶運(yùn)動(dòng)方向與跑偏趨勢的關(guān)系，逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整。重點(diǎn)放在傳動(dòng)滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點(diǎn)的調(diào)整。

　　2．5安裝緩沖床替代緩沖托輥

　　采用新型的物料緩沖裝置緩沖床，有效降低物料的堆積和物料下落過程中對皮帶的沖擊力，“順力"設(shè)計(jì)的緩沖床能夠避免緩沖托輥造成的皮帶撕裂問題，

　　皮帶輸送機(jī)

　　皮帶輸送機(jī)

　　該輸送機(jī)分為可升降型及不可升降型兩大類，輸送帶的運(yùn)行靠電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)，整機(jī)的升降與運(yùn)行均為非機(jī)動(dòng)。

　　DY型移動(dòng)帶式輸送機(jī)是一種工程上使用較多的設(shè)備，該機(jī)使用方便，機(jī)動(dòng)性好。主要用于裝卸地點(diǎn)經(jīng)常變動(dòng)的場合，如：港口、碼頭、車站、煤場、倉庫、建筑工地、砂石料場、農(nóng)場等，用來短途運(yùn)輸及裝卸散料或單件重100公斤以下的成件物品。

　　(水泥設(shè)備皮帶輸送機(jī)撒料處理安裝及型號(hào)選擇)

　　皮帶輸送機(jī)的撒料是一個(gè)共性的問題，原因也是多方面的。帶式輸送機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置拉緊輸送帶，中部構(gòu)架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構(gòu)件，借以連續(xù)輸送散碎物料或成件品。但重點(diǎn)還是要正確操作帶式輸送機(jī)的安裝工作及加強(qiáng)日常的維護(hù)與保養(yǎng)。

　　1、帶式輸送機(jī)的安裝:

　　(1)安裝前:轉(zhuǎn)運(yùn)塔和料倉結(jié)束后再進(jìn)行皮帶機(jī)安裝。

　　(2)注意事項(xiàng):所有皮帶機(jī)的安裝和調(diào)整按照地質(zhì)參數(shù)和圖紙進(jìn)行。

　　(3)安裝工作:劃線、檢查土建施工、查看地腳螺栓和預(yù)埋鋼板情況、檢查皮帶機(jī)各個(gè)部件的位置、根據(jù)地腳螺栓安裝桁架、安裝和調(diào)整設(shè)備(包括上下托輥、刮水器、驅(qū)動(dòng)裝置等) 、安裝膠帶提升機(jī)、安裝伸縮頭、安裝導(dǎo)料槽、安裝拉緊裝置、安裝所有電氣部分支架、膠帶切割和硫化連接、安裝結(jié)束前的工作

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