深圳伸縮式皮帶輸送機(jī) 大傾角擋邊皮帶輸送機(jī) 多功能伸縮皮帶機(jī) 六九重工

　　可移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)適用于散糧、包糧的輸送、堆垛、裝卸車等作業(yè)。有5米、8米、10米、12米、15米、18米、20米, ,等規(guī)格，移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)有電動(dòng)、手動(dòng)升降兩種型式?？梢苿?dòng)式皮帶輸送機(jī)具有快、慢兩種速度、以適應(yīng)散運(yùn)、包裝的不同要求，提高了設(shè)備的利用，發(fā)揮了一機(jī)多用的性能。

　　在移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)機(jī)架兩旁裝有旁導(dǎo)管，防止糧包在輸送時(shí)掉包，并在進(jìn)料斗兩側(cè)裝置有調(diào)節(jié)手柄，將側(cè)板撐起、防止糧食撒漏，便于散裝糧食輸送。大、小走輪均采用實(shí)心膠輪，防止壓碎糧食和倉(cāng)庫(kù)地面。大小走輪均裝有滾珠軸承、小走輪具有自動(dòng)轉(zhuǎn)向的功能，保證了機(jī)器移動(dòng)輕便靈活。

　　移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)機(jī)架采用焊接的珩架結(jié)構(gòu)，在包運(yùn)集中載荷下有足夠的強(qiáng)度和良好的鋼性。

　　3 皮帶輸送機(jī)耐高溫多少？

　　耐熱輸送帶分為普通耐熱帶和強(qiáng)力耐熱輸送帶，普通耐熱帶強(qiáng)力層為滌棉帆布（CC56），強(qiáng)力耐熱帶強(qiáng)力層為EP（具體又分為EP100型、EP150型，EP200型、EP250，EP300型、EP350型，EP400型、EP450型、EP500型等）。

　　耐熱輸送帶是由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。

　　1、規(guī)格同普通輸送帶。

　　2、產(chǎn)品執(zhí)行HG2297-92標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、耐熱輸送帶可分為四種型號(hào)：

　?、裥停嚎赡筒淮笥?00℃試驗(yàn)溫度，短時(shí)運(yùn)行溫度150℃，代號(hào)T1。

　?、蛐停嚎赡筒淮笥?25℃試驗(yàn)溫度，短時(shí)運(yùn)行溫度170℃，代號(hào)T2。

　?、笮停嚎赡筒淮笥?50℃試驗(yàn)溫度，短時(shí)運(yùn)行溫度200℃，代號(hào)T3。

　?、粜停嚎赡筒淮笥?75℃試驗(yàn)溫度，短時(shí)運(yùn)行溫度250℃，代號(hào)T4

　　皮帶輸送機(jī)安裝調(diào)試

　　一）、安裝前要對(duì)所有散件按要求進(jìn)行驗(yàn)收，并熟知安裝、技術(shù)要求及安裝工藝排布。

　　1、安裝順序

　　TD75型通用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)概況?

　　一般主要順序?yàn)椋簞澲行木€——安裝機(jī)架(頭架一中間架一尾架)—一下托輥及改

　　向滾筒——將輸送帶放在下托輥上(注意正反面)——上托輥——拉緊裝置、傳動(dòng)滾筒

　　和驅(qū)動(dòng)裝置——將輸送帶繞過(guò)頭尾輥——輸送帶接頭(注意漲緊裝置調(diào)整等)一一漲緊輸送帶——清掃器——逆止器——導(dǎo)料槽用罩殼等。

　　2、皮帶輸送機(jī)安裝注意事項(xiàng)是什么

　　(1)全部滾筒、托輥、驅(qū)動(dòng)裝置安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

　　(2)重型緩沖托輥應(yīng)保證彈簧的預(yù)緊力。

　　(3)輸送帶接頭時(shí)，應(yīng)保證漲帶裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)存在的漲緊余量。

　　(4)調(diào)心托輥檔輥應(yīng)位于膠帶運(yùn)行方向托輥的后方。

　　(5)清掃器、逆止器按要求安裝，保證清掃器清掃下的物料能中收，

　　不同，彈簧清掃器的壓力也應(yīng)不同。

　　(6)垂直拉緊滾筒的上部應(yīng)防止物粒葛入損壞輸送帶。

　　(7)導(dǎo)料槽與輸送帶間壓力應(yīng)適當(dāng)。

　　(8)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)調(diào)整靈活。

　　3、輸送帶連接方法有些？

　　4、輸送帶冷粘接頭的工藝過(guò)程?

　　5、如何調(diào)整輸送帶跑偏問(wèn)題？

　　（二）、l、試車運(yùn)轉(zhuǎn)

　　安裝完成的皮帶機(jī)，除檢查其安裝是否符合安裝技術(shù)要求外，尚需檢查：

　　A、減速器或電動(dòng)滾筒內(nèi)是否按要求加足潤(rùn)滑油；

　　B、逆止器逆止方向是否正確；

　　C、清掃器等部件的限位器安裝是否正確；

　　D、電氣信號(hào)及控制裝置的接線是否正確；

　　E、檢查無(wú)誤后，點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，看運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

　　以上檢查均無(wú)誤，可進(jìn)行兩個(gè)小時(shí)的空運(yùn)轉(zhuǎn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)細(xì)心觀察、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，然后再進(jìn)行一個(gè)班左右的負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)期閫應(yīng)做到：

　　A、檢查皮帶機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)件應(yīng)無(wú)明顯噪音：

　　B、各軸承無(wú)異常溫升；

　　C、各聯(lián)接件及軸承座的連接是否牢靠；

　　D、清掃器的清掃效果；

　　E、卸料車卸料狀況，不能與輸送帶摩擦；

　　F、調(diào)心托輥的調(diào)心防偏效果；

　　G、輸送帶的漲緊程度；

　　及電氣設(shè)備、帶速、功率等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，可按下列方法調(diào)整。

　　2、調(diào)整

　　(1)<如何調(diào)整輸送帶跑偏問(wèn)題？>（超級(jí)鏈接）

　　(2)調(diào)整輸送帶預(yù)緊力

　　使輸送帶在滿載驅(qū)動(dòng)時(shí)及運(yùn)行時(shí)不打滑，并且使輸送帶在托輥間的垂度小于托輥間距的2.5%。

　　(3)調(diào)整導(dǎo)料槽及各清掃器的橡膠塊位置，使其與輸送帶不產(chǎn)生過(guò)大摩餐。

　　維護(hù)保養(yǎng)

　　帶式輸送機(jī)能否長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)，與其正確操作及后期維護(hù)保養(yǎng)有直接關(guān)系，造成設(shè)備事故的

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