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　　提升機是怎樣的結(jié)構(gòu)與提升機工作過程？

　　結(jié)構(gòu)：提升機主要由牽引構(gòu)件(畚斗帶)、料斗(畚斗)、機頭、機筒、機座、驅(qū)動裝置和張緊裝置等部分組成。整個斗提機由外部機殼形成封閉式結(jié)構(gòu)，外殼上部為機頭、中部為機筒、下部為機座。機筒可根據(jù)提升高度不同由若干節(jié)構(gòu)成。內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要為環(huán)繞于機頭頭輪和機座底輪形成封閉環(huán)形結(jié)構(gòu)的畚斗帶，畚斗帶上每隔一定的距離安裝了用于承載物料的畚斗。斗提機的驅(qū)動裝置設(shè)置于機頭位置，通過頭輪實現(xiàn)斗提機的驅(qū)動，用于實現(xiàn)畚斗帶張緊，保證畚斗帶有足夠張力的張緊裝置位于機座外殼上。還有，為了防止畚斗帶逆轉(zhuǎn)，頭輪上設(shè)置了止逆器；機筒中安裝了畚斗帶跑偏報警，畚斗帶跑偏時能及時報警；底輪軸上安裝有速差監(jiān)測器，以防止畚斗帶打滑；機頭外殼上設(shè)置了一個泄爆孔，及時緩解密封空間的壓力，防止粉塵爆炸的發(fā)生。以上幾個特殊構(gòu)件的設(shè)置，都是為了保證斗提機能正常地運轉(zhuǎn)。

　　工作過程 ：

　　1，裝料:裝料是畚斗在通過底座下半部分時挖取物料的過程。

　　2,提升:畚斗繞過底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的過程，即物料隨畚斗垂直上升的過程稱作提升過程。

　　3.卸料：物料隨畚斗通過頭輪上半部分時離開畚斗從卸料口卸出的過程稱為卸料過程。卸料方法有離心式、重力式和混合式三種。離心式適用于流動性、散落性較好的物料，含水份較多、散落性較差的物料宜采用重力式卸料，混合式卸料對物料適應性較好，工程實際中較常用。

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　　作為常用的設(shè)備，機的選用受很多方面因素的制約，選錯型號會給使用方帶來不盡的麻煩。一般決定機選型取決于以下幾個要素：

　　1、物料的形態(tài)：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。

　　2、物料的物理性質(zhì)：物料有沒有吸附性或者度，是否含水。

　　3、物料的比重：一般機參數(shù)都是針對堆積比重在1.6以下的物料設(shè)計和計算的，太大的物料比重需要進行牽引力和傳動部分抗拉強度的計算。

　　4、單位時間內(nèi)的輸送量。

　　一般來說，物料的形態(tài)直接決定物料的卸料，常用規(guī)律為粉狀物料采用離心拋射卸料、塊狀物料采用重力卸料，而卸料的不同決定機采用的料斗形式的不同，離心拋射卸料多采用淺斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提機所采用料斗的不同則單位時間內(nèi)的物料輸送量是不一樣的。機終的輸送量是取決于料斗形式、斗速、物料比重、物料性質(zhì)、料斗數(shù)量的一個綜合參數(shù)。

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