雙翼皮帶輸送 液壓升降運輸車 Ljxy 長距離糧食入倉用皮帶輸送機(jī)

　　大傾角皮帶機(jī)的主要用途

　　1.輸送機(jī)為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設(shè)備，采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此，特別適用于大傾角輸送。

　　2.該機(jī)可用于煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、船舶等行業(yè)，在工作環(huán)境濕度為-15℃--+40℃的范圍內(nèi)輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。

　　3.對于輸送有特殊要求的物料，如：高溫、具有酸、堿、油類物質(zhì)或有機(jī)溶劑等成份的物料，需采用特殊的輸送帶。

　　4.輸送機(jī)輸送傾角0°-90°范圍內(nèi)。

　　帶式輸送機(jī)四個預(yù)防打滑機(jī)制

　　帶式輸送機(jī)在運行過程中，因為受力以及平衡的原因，極容易造成打滑的現(xiàn)象發(fā)生，但是在透過這些現(xiàn)象后，我們發(fā)現(xiàn)帶式輸送機(jī)輸送帶打滑的根本原因是輸送帶與滾筒之間的摩擦力不夠。

　　那么摩擦力為什么會對帶式輸送機(jī)打滑現(xiàn)象的發(fā)生有這么大的作用

　　一、主要原因是帶式輸送機(jī)在運輸貨物的過程中，一旦運行阻力增大，如輸送機(jī)超載，輸送帶擠卡在機(jī)架上，托棍損壞、雜物纏繞、煤泥埋壓等原因造成托銀不轉(zhuǎn)。

　　二、是摩擦系數(shù)降低，如驅(qū)動滾筒與輸送帶的接觸面侵入水、煤泥，驅(qū)動滾筒表面鑄膠損壞。

　　三、是輸送帶張緊力減小，如輸送帶因變形而伸長，拉緊裝置拉。緊力不夠或損壞。

　　那么我們該如何預(yù)防輸送帶打滑

　　根據(jù)經(jīng)驗總結(jié)，我們得出以下幾點來預(yù)防輸送帶的打滑：

　　一、是加強(qiáng)運行管理和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)輸送帶打滑應(yīng)及時停機(jī)，按上面各原因進(jìn)行分析處理。

　　二、是使用打滑保護(hù)裝置。發(fā)現(xiàn)輸送帶松弛立即張緊，緊帶過程中，嚴(yán)禁用手搬、撬棍別運行中的拉緊車和鋼絲繩。運行中嚴(yán)禁用手或任何工具清理托輥、滾筒上的粘結(jié)物。轉(zhuǎn)動不靈活的托輥要更換。

　　三、是在更換輸送帶或做輸送帶接頭時，如確需點動開機(jī)拉動輸送帶時，嚴(yán)禁操作入員站在轉(zhuǎn)動部位上方。輸送帶跑偏時應(yīng)及時調(diào)整。處理跑偏時，嚴(yán)禁手抓腳蹬運行中的輸送帶。

　　四、是停機(jī)時，無特殊情況應(yīng)將輸送帶上的煤拉空，避免重載啟動，嚴(yán)禁重載頻繁啟動。煤礦并下電機(jī)車運輸是礦井巷道長距離運輸?shù)囊环N主要運輸形式，是由電機(jī)車牽引1列礦車在軌道上進(jìn)行運輸?shù)囊环N機(jī)械+設(shè)備，擔(dān)負(fù)著煤炭、矸石、材料、設(shè)備、人員等繁重的運輸任務(wù)。

　　皮帶跑偏的處理方法

　　2.1 調(diào)整托輥組

　　皮帶機(jī)的皮帶在整個皮帶運輸機(jī)的中部跑偏時，應(yīng)采取調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏，托輥支架兩側(cè)安裝工成長孔，就是方便進(jìn)行調(diào)整的。調(diào)整方法見圖1，具體方法是皮帶偏向一側(cè)，托輥組的一側(cè)朝皮帶運行方向前移，或另外一側(cè)后移。如圖1所示，皮帶向下方向跑偏，則托輥組的上位處應(yīng)當(dāng)向左移動，托輥組的下位處向右移動。這種方法可消除由于機(jī)架歪斜、礦料分布不均、振動等引起 皮帶松弛、機(jī)架歪斜引起的皮帶跑偏。

　　2．2 調(diào)整傳動滾筒與改向滾筒位置

　　傳動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶運輸機(jī)至少有2—5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

　　由于傳動滾筒的調(diào)整距離有限(10mm一30mm)．通常情況下，我們將傳動滾筒軸心線調(diào)整至與皮帶機(jī)長度方向垂直后，主要靠螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來調(diào)整尾部改向滾筒軸承座的位置，要經(jīng)過反復(fù)調(diào)整，直到皮帶調(diào)到較理想的位置。此方法可有效消除。

　　2．3張緊處的調(diào)整

　　皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓 油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)當(dāng)同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。該方法可有效消除皮帶松弛、機(jī)架歪斜引起的皮帶跑偏。

　　2．4 雙向運行皮帶運輸機(jī)跑偏的調(diào)整

　　雙向運行的皮帶運輸機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶運輸機(jī)跑偏的調(diào)整相對要困難許多，在具體調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整一個方向，然后調(diào)整另外—個方向。在調(diào)時應(yīng)先調(diào)整一個方向，然后調(diào)整另外—個方向。在調(diào)整時應(yīng)仔細(xì)觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關(guān)系，逐個進(jìn)行調(diào)整。重點放在傳動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點的調(diào)整。

　　2．5安裝緩沖床替代緩沖托輥

　　采用新型的物料緩沖裝置緩沖床，有效降低物料的堆積和物料下落過程中對皮帶的沖擊力，“順力"設(shè)計的緩沖床能夠避免緩沖托輥造成的皮帶撕裂問題，

　　選擇皮帶輸送機(jī)的技巧

　　，要正確選擇皮帶輸送機(jī)的帶速。較長的水平輸送機(jī)，應(yīng)選較高的帶速；輸送機(jī)傾角愈大，輸送距離愈短，則帶速應(yīng)愈低。

　　第二，要明確皮帶輸送機(jī)所針對的行業(yè)、輸送帶的材質(zhì)、帶寬的技術(shù)參數(shù)等因素。如橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15～40°C之間，物料溫度不超過50°C；塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點，但對于氣候的適應(yīng)性差，易打滑和老化。

　　例如，輸送量大、輸送帶較寬時，應(yīng)選較高的帶速；易滾動、粒度大、磨琢性強(qiáng)，或容易揚塵以及環(huán)境衛(wèi)生條件要求較高的物料，宜選用較低帶速；采用卸料車時，帶速一般不宜超過2.5m/s，當(dāng)輸送細(xì)碎的物料或小塊物料時，允許帶速為3.15m/s；用于給料或輸送粉塵量大的物料時，帶速可取0.8~1m/s，亦可根據(jù)物料特性和工藝要求決定。

　　皮帶輸送機(jī)能輸送各種物料，具有經(jīng)濟(jì)適用、運量大、連續(xù)性好、工作穩(wěn)定等優(yōu)點，既可以根據(jù)客戶的輸送工藝要求，單臺輸送工作；又可以在崎嶇復(fù)雜的環(huán)境長距離傳輸物料，實現(xiàn)自動化、一體化的生產(chǎn)作業(yè)；目前已廣泛使用在礦山、煤炭、電力等領(lǐng)域，成為長距離、大運量、連續(xù)運輸?shù)睦硐朐O(shè)備。

　　雙翼皮帶輸送 液壓升降運輸車 Ljxy 長距離糧食入倉用皮帶輸送機(jī)砂石皮帶輸送機(jī) 不銹鋼皮帶輸 不銹鋼皮帶機(jī) 皮帶機(jī)輸送機(jī) 礦用皮帶輸送 礦山皮帶輸送 雙翼皮帶輸送 不銹鋼皮帶扣 淘寶皮帶好評 平皮帶輸送線 不銹鋼皮帶 礦山皮帶機(jī) 皮帶輸送機(jī) 雙翼皮帶輸 雙翼皮帶機(jī) 礦山皮帶 雙翼皮帶 皮帶輸送 淘寶皮帶 皮帶機(jī)