小型皮帶斜坡輸送機(jī) 包裝生產(chǎn)線輸送皮帶 Ljxy 生產(chǎn)轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)

　　帶式輸送機(jī)所需的牽引力是通過驅(qū)動(dòng)裝置中的驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶間的摩擦作用而傳遞的，因而稱為摩擦傳動(dòng)。為確保作用力的傳遞和牽引構(gòu)件不在驅(qū)動(dòng)輪上打滑，必須滿足下列條件：

　　(1)牽引構(gòu)件具有足夠的張力；

　　(2)牽引帶與驅(qū)動(dòng)滾筒的接觸表面有一定的粗糙度

　　(3)牽引帶在驅(qū)動(dòng)輪上有足夠大的圍包角。

　　帶式輸送機(jī)根據(jù)用途可分為：重型皮帶輸送機(jī)和輕型皮帶輸送機(jī)。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可分為：槽形皮帶輸送機(jī)和平板型皮帶輸送機(jī)。

　　皮帶機(jī)輸送煤球需要用什么類型的皮帶：

　　表面帶防滑布的皮帶均可

　　皮帶輸送機(jī)調(diào)試步驟

　?、鸥髟O(shè)備安裝后精心調(diào)試皮帶輸送機(jī)，滿足圖樣要求。

　?、聘鳒p速器，運(yùn)動(dòng)部件加注相應(yīng)潤滑油。

　?、前惭b皮帶輸送機(jī)達(dá)到要求后各單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)工作試車，并結(jié)合起來調(diào)試皮帶輸送機(jī)以滿足動(dòng)作的要求。

　　⑷調(diào)試皮帶輸送機(jī)的電氣部分。包括對常規(guī)電氣接線及動(dòng)作的調(diào)試，使設(shè)備具備良好性能，達(dá)到設(shè)計(jì)的功能和狀態(tài)。

　　皮帶輸送機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

　　皮帶輸送機(jī)的環(huán)境使用溫度為一10℃～+40℃，在夏季高溫環(huán)境如不做好維護(hù)保養(yǎng)工作對其使用壽命和運(yùn)輸效果都會(huì)造成很大的影響，那么在高溫環(huán)境我們應(yīng)如何對其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)呢?

　　下面為您簡單的介紹以下幾點(diǎn)：

　　1、電機(jī)的養(yǎng)護(hù)：皮帶輸送機(jī)在夏季高溫環(huán)境使用過程中，首要保障的應(yīng)該是電機(jī)。雖然電機(jī)損壞率非常低，但是在負(fù)重，過載的情況下仍然會(huì)發(fā)生損壞。夏季高溫環(huán)境氣溫本身較高，所以應(yīng)該定期對電機(jī)進(jìn)行檢查養(yǎng)護(hù)。

　　2 皮帶輸送機(jī)的環(huán)境使用溫度為一10℃～+40℃，輸送物料溫度視輸送帶不同而不同，普通輸送帶輸送物料溫度一般不高于60℃，耐熱橡膠帶可輸送120℃以下的較高溫物料，當(dāng)輸送酸性、堿性、油類物料及具有有機(jī)溶劑性質(zhì)的物料時(shí)，需選用耐油、耐酸堿的橡膠帶或塑料帶。

　　3、配件的檢修和更換：皮帶輸送機(jī)上面多的一種配件是托輥，要經(jīng)常注意檢查托輥的磨損程度和軸承的使用過程。對于壞掉的托輥要及時(shí)進(jìn)行更換。

　　皮帶輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單易于維護(hù)，能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作?；炷翑嚢枵疽膊荒苋鄙倨л斔蜋C(jī)，利用皮帶輸送機(jī)運(yùn)送物料等，因此，在使用時(shí)，也需要注意維護(hù)和保養(yǎng)。

　　1、傳動(dòng)裝置的維護(hù)與保養(yǎng)。使用前應(yīng)加潤滑油，潤滑油牌號為LKC100，150#中負(fù)荷極壓工業(yè)齒輪油。

　　2、滾簡軸承的潤滑。滾簡軸承為UCP系列(常用UCP214)，用潤滑脂潤滑，每天加油一次。3、滾簡與托輥的清理。經(jīng)常清理滾簡和托輥上的積料，積料過多會(huì)影響皮帶的運(yùn)行，出現(xiàn)跑偏的情況。

　　4、刮砂裝置的維護(hù)。定期檢查刮砂裝置的磨損程度，刮砂裝置磨損到一定程度后及時(shí)更換。5、橡皮擋邊的更換。橡皮擋邊磨損嚴(yán)重，有料撒出時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

　　6、接口斷裂及橫向撕裂的防范及處理。接頭硫化處理不合格; 沖擊負(fù)載過大，薄弱部分受交變應(yīng)力影響斷裂;接口方向與皮帶運(yùn)動(dòng)方向不合適；長期使用等，嚴(yán)重?fù)p壞皮帶。在使用時(shí)要盡量減少負(fù)載，特別是有配重張緊裝置的皮帶，應(yīng)控制配重在200kg~300kg內(nèi)，以雨季不打滑為宜，加強(qiáng)巡查，防止異物卡死皮帶，劃傷皮帶;加強(qiáng)對皮帶裝配人員的培訓(xùn)，防止皮帶接口方向裝反。

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