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加擋邊不漏料皮帶機 粉料裝車皮帶輸送機
可移動式皮帶輸送機,適用范圍:港口、碼頭、車站、煤場、倉庫、建筑工地、沙石料場、農場等,DY型可移動式皮帶輸送機是一種工效高,使用,機動性好的連續(xù)輸送裝卸設備。主要用于裝卸地點經常變更動的場所。
包裝袋等單件重量不大的件貨,否則可能損壞變頻器,油類物質或有機溶劑等成份的物料。雙層皮帶輸送機機動性好的連續(xù)輸送裝卸設備,且輸送帶面平滑無障,能夠避免對輸送物的損壞,DJ型大傾角皮帶輸送機為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設備??膳鋫溆嫈碉@示功能,在工作環(huán)境溫度為-15℃-+40℃的范圍內輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料,定貨時需注明:帶速,輸送堆積比重為0.5-2.5噸/m3的各種塊狀,如確定維修需要 伸縮式皮帶機,
裙邊皮帶輸送機種類:
橡膠 橡塑、PVC、PU等多種材質,除用于普通物料的輸送外,還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。采用專用的食品級輸送帶,可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。
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大傾角皮帶輸送機
大傾角皮帶輸送機具有大角度輸送,占地面積小等特點,在煤礦化工等領域占有重要地位。然而大傾角皮帶輸送機往往會由于安裝或者后期維護問題導致跑偏嚴重。
其實調整方法都一樣,有以下幾種情況分別不同應對。
1、皮帶尾部往左方向跑偏,那么調整尾部滾筒,調整左邊拉緊絲杠,或緊或松看現場情況。同理,如果皮帶往右跑偏,調整方法類同。
2、皮帶上部左右跑偏,調整方法同1,調整頭部滾筒,跟跑偏方向相同。
3、中部跑偏,調整大傾角皮帶輸送機中間,調整上托輥或者下托輥進行修正,這時候調整方法有所區(qū)別。如果中部往左跑偏,則調整托輥右側,往相反方向調整。同理,如果中部往右跑偏,則調整托輥左側,達到托輥受力均衡,則皮帶機不在出線跑偏現象。
4、受料點受力不均出線跑偏,調整給料位置,防止因物料沖擊產生跑偏現象。
除去輸送帶自身問題出現的跑偏均可以用以上方法進行解決,如果輸送帶本身質量問題,則可以加載擋邊輥進行改變。不過廠家建議是進行皮帶更換,加載擋邊輥會導致皮帶磨損嚴重,壽命大大縮短。
皮帶輸送機為什么跑偏?
皮帶機跑偏的原因:皮帶機跑偏的直接原因有兩個:其一,輸送帶兩側所受的驅動力不平衡;其二,托輥或滾筒對輸送帶產生側向力。
導致皮帶兩側受力不平衡的因素很多:(1)皮帶機的張緊裝置安裝誤差導致輸送帶兩側所受張力不一致引起輸送帶跑偏,張緊裝置安裝或調節(jié)不當是導致皮帶兩側受力不一致的基本的原因。(2)輸送帶接頭不平直引起的跑偏。皮帶硫化接頭接偏或皮帶本身不直,造成皮帶兩邊張力不均勻,皮帶往張緊力大的一邊跑偏,在皮帶接頭或皮帶不直處跑偏嚴重。(3)輸送帶松弛引起的跑偏。輸送帶在運行一段時間后,由于拉伸使皮帶產生變形或老化,會使皮帶的張緊力下降皮帶松弛,造成皮帶內部應力分布不均勻,也會引起皮帶不同程度的跑偏現象。(4)物料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉時不跑偏,重負荷運轉就跑偏,說明物料在皮帶兩邊分布不均勻。這種跑偏是皮帶機實際使用過程中常見的,物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正確引起的,如果礦料偏到左側,則皮帶向右跑偏;反之亦然。(5)滾筒、托輥對皮帶兩側摩擦力不平衡,導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻造成皮帶兩邊運行的驅動力和阻力不一致,引起皮帶跑偏。(6)滾筒、托輥粘料引起的跑偏。皮帶機在運行一段時間后,由于物料具有一定的粘性,部分會粘沾在滾筒和托輥上,使得滾筒或托輥局部筒徑變大,引起皮帶兩側張緊力不均勻,造成皮帶跑偏。此因素引起的跑偏一般發(fā)生在短距離的皮帶輸送中。
電氣部分:安裝電纜管道、安裝限位開關、保護裝置、電控柜等
(5)電氣部分:安裝電纜管道、安裝限位開關、保護裝置、電控柜等、裝點燈、鋪設電纜 、連接電線
(6)噴漆:清洗油漆損壞的部分并按照技術規(guī)范要求進行補噴油漆。
(7)潤滑油:按潤滑油操作手冊規(guī)定的程序將添油脂或潤滑油加到如下設備:減速機、聯軸器、起重機、軸承座、電機軸承等。
2、帶式輸送機型號的選擇:
(1)輸送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊掛方式;
(2)線路長度及其復雜程度,即水平回轉段和垂直彎曲段的多少;
(3)輸送機的環(huán)境工作條件及工作班次;
(4)輸送機的運行速度及生產率;
(5)特殊的工藝要求。
動力輥道由動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座、驅動裝置和鏈條組成。無動力輥道由無動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座組成。動力輥道由驅動裝 置帶動牽引鏈條,鏈條帶動各動力輥桶上的鏈輪轉動,從而由轉動的輸送工作。無動力輥道由人推拉工件或工件擠壓工件,在可自由的輥筒上移動。
3、皮帶輸送機撒料處理:
(1)轉載點處的撒料 轉載點處撒料主要是在落料斗,導料槽等處。如皮帶輸送機嚴重過載,皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞,導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。
上述情況可以在控制運送能力上,加強維護保養(yǎng)上得到解決。
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