煤礦皮帶輸送機(jī) 圓管狀帶式輸送機(jī)批發(fā) Ljxy 移動式配套爬坡輸送機(jī)
帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上,從開始的供料點(diǎn)到后邊的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送,也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外,還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合,形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。
輸送平穩(wěn),物料與輸送帶間沒有相對運(yùn)動。,能夠避免對輸送物的損壞。 與其它輸送機(jī)相比噪音較小,適合于工作環(huán)。境要求比較安靜的場合。
輸送機(jī)皮帶標(biāo)準(zhǔn)化的幾種常見清掃器類型有以下幾種:
(1)彈簧清掃器
安裝在頭部滾筒處,它主要借助于彈簧的彈力,使固定在支架上的刮板(椒膠板),在物料和輸送帶分離后,貼近輸送帶表面,清掃粘結(jié)在輸送帶上的物料。它是TD75型輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的主要清掃器,使用效果不好。
?。?)合金橡膠清掃器P型
安裝在頭部滾筒處,安裝位置與彈簧清掃器相似,與彈簧清掃器相比,它主要借助于橡膠棒的彈力,同時刮板材料由橡膠改為硬質(zhì)合金在物料和輸送帶分離后貼近輸送帶表面。清掃粘結(jié)在輸送帶上的物料。
?。?)合金橡膠清掃號H型
安裝在頭部滾筒處貼近輸送帶的位置與以上兩種形式不同,清掃原理與合金橡膠清掃器P型相同。
?。?)硬質(zhì)合金刮板清掃器
安裝于頭部滾筒處,刮板材料采用硬質(zhì)合金,有單片和雙片兩種形式,通過調(diào)整配重塊改變刮板對輸送帶的壓力,達(dá)到*清掃物料的效果。
?。?)空段清掃器
空段清掃器安裝在輸送帶的回程分支、輸送帶上側(cè)、靠近尾部滾筒處或垂直拉緊裝置改向滾筒處,用來清掃灑落在回程分支輸送帶上的物料。防止物料夾在輸送帶與尾部滾筒、改向滾筒之間。損壞演筒與輸送帶。影響輸送機(jī)的正常運(yùn)行。
要達(dá)到較好的清掃效果,目前較為成熟的經(jīng)驗(yàn)是在頭部滾筒處增加電動滾刷清掃器,聯(lián)合使用。如合金橡膠清掃器P、H型聯(lián)合使用。再加一道硬質(zhì)合金刮板清掃器;回程輸送帶進(jìn)入下托輥時,下托輥采用梳形托輥或螺旋托輥、V形梳形托輥,均能達(dá)到較好的清掃效果。
皮帶輸送機(jī)安裝調(diào)試
一)、安裝前要對所有散件按要求進(jìn)行驗(yàn)收,并熟知安裝、技術(shù)要求及安裝工藝排布。
1、安裝順序
TD75型通用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)概況?
一般主要順序?yàn)椋簞澲行木€——安裝機(jī)架(頭架一中間架一尾架)—一下托輥及改
向滾筒——將輸送帶放在下托輥上(注意正反面)——上托輥——拉緊裝置、傳動滾筒
和驅(qū)動裝置——將輸送帶繞過頭尾輥——輸送帶接頭(注意漲緊裝置調(diào)整等)一一漲緊輸送帶——清掃器——逆止器——導(dǎo)料槽用罩殼等。
2、皮帶輸送機(jī)安裝注意事項(xiàng)是什么
(1)全部滾筒、托輥、驅(qū)動裝置安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
(2)重型緩沖托輥應(yīng)保證彈簧的預(yù)緊力。
(3)輸送帶接頭時,應(yīng)保證漲帶裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)時存在的漲緊余量。
(4)調(diào)心托輥檔輥應(yīng)位于膠帶運(yùn)行方向托輥的后方。
(5)清掃器、逆止器按要求安裝,保證清掃器清掃下的物料能中收,
不同,彈簧清掃器的壓力也應(yīng)不同。
(6)垂直拉緊滾筒的上部應(yīng)防止物粒葛入損壞輸送帶。
(7)導(dǎo)料槽與輸送帶間壓力應(yīng)適當(dāng)。
(8)驅(qū)動裝置應(yīng)調(diào)整靈活。
3、輸送帶連接方法有些?
4、輸送帶冷粘接頭的工藝過程?
5、如何調(diào)整輸送帶跑偏問題?
?。ǘ、試車運(yùn)轉(zhuǎn)
安裝完成的皮帶機(jī),除檢查其安裝是否符合安裝技術(shù)要求外,尚需檢查:
A、減速器或電動滾筒內(nèi)是否按要求加足潤滑油;
B、逆止器逆止方向是否正確;
C、清掃器等部件的限位器安裝是否正確;
D、電氣信號及控制裝置的接線是否正確;
E、檢查無誤后,點(diǎn)動機(jī)器,看運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
以上檢查均無誤,可進(jìn)行兩個小時的空運(yùn)轉(zhuǎn),空運(yùn)轉(zhuǎn)時細(xì)心觀察、發(fā)現(xiàn)問題及時解決,然后再進(jìn)行一個班左右的負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)期閫應(yīng)做到:
A、檢查皮帶機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)件應(yīng)無明顯噪音:
B、各軸承無異常溫升;
C、各聯(lián)接件及軸承座的連接是否牢靠;
D、清掃器的清掃效果;
E、卸料車卸料狀況,不能與輸送帶摩擦;
F、調(diào)心托輥的調(diào)心防偏效果;
G、輸送帶的漲緊程度;
及電氣設(shè)備、帶速、功率等情況,發(fā)現(xiàn)問題時,可按下列方法調(diào)整。
2、調(diào)整
(1)<如何調(diào)整輸送帶跑偏問題?>(超級鏈接)
(2)調(diào)整輸送帶預(yù)緊力
使輸送帶在滿載驅(qū)動時及運(yùn)行時不打滑,并且使輸送帶在托輥間的垂度小于托輥間距的2.5%。
(3)調(diào)整導(dǎo)料槽及各清掃器的橡膠塊位置,使其與輸送帶不產(chǎn)生過大摩餐。
維護(hù)保養(yǎng)
帶式輸送機(jī)能否長期正常運(yùn)轉(zhuǎn),與其正確操作及后期維護(hù)保養(yǎng)有直接關(guān)系,造成設(shè)備事故的
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