【一】、鍋爐脈沖除塵器風(fēng)扇的工作效率
在當(dāng)下科技快速發(fā)展的時代中，科技類的各種產(chǎn)品也不斷應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)的每一個領(lǐng)域。可以說這些高科技設(shè)備對整個工業(yè)生產(chǎn)的效率都有著非常巨大的影響，高科技設(shè)備的生產(chǎn)效率直接影響著工業(yè)生產(chǎn)的然后效益，因此，在進行各方面工業(yè)生產(chǎn)的過程中，如果想要提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，先要解決的就是設(shè)備的工作效率問題。比如，在當(dāng)下工業(yè)領(lǐng)域中較常見的鍋爐布袋除塵器，想要讓這些除塵設(shè)備發(fā)揮較大的效能，較關(guān)鍵的一個重要因素就是風(fēng)扇的工作效率。
然而，在現(xiàn)實應(yīng)用中，卻有很多使用者無法讓風(fēng)扇達到較大效能，從而影響到除塵器的工作效率。那么，怎樣才能提升風(fēng)扇的工作效率呢?先，如果想要提升風(fēng)扇的工作效能，較關(guān)鍵的是要降低流量和壓力，尤其是前進風(fēng)機的管網(wǎng)系統(tǒng)阻力對整個工作影響是很大的，一定要做好預(yù)防，避免設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)的工況偏離問題發(fā)生。不僅如此，還需要關(guān)注在應(yīng)用過程中的漏氣問題。
其次，在除塵設(shè)備應(yīng)用時，一定要注意，各個運行工況，都應(yīng)該在相應(yīng)的功率范圍之內(nèi)，而且局部的風(fēng)扇機應(yīng)該在應(yīng)用的時候考慮到增設(shè)變轉(zhuǎn)速的調(diào)制裝備，達到節(jié)能的效果。
總的來說，在進行工業(yè)生產(chǎn)的過程中，除了借助于這些方法進行風(fēng)扇工作效率提升之外，還要對除塵設(shè)備進行及時的維護與檢測，對這些設(shè)備的維護檢測等過程中及時發(fā)現(xiàn)問題，并且減少設(shè)備出現(xiàn)故障發(fā)生的頻率，以此來提升設(shè)備的運行效率。
鍋爐布袋除塵器安裝要點：
⑴重力沉降作用——含塵氣體進入布袋除塵器時，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用*相同。
⑵篩濾作用——當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時，粉塵在氣流通過時即被阻留下來，此即稱為篩濾作用。當(dāng)濾料上積存粉塵增多時，這種作用就比較顯著起來。
⑶慣性力作用——氣流通過濾料時，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒在慣性力的作用下，仍按原方向運動，遂與濾料相撞而被捕獲。
⑷熱運動作用——質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下)，隨氣流運動，非常接近于氣流流線，能繞過纖維。但它們在受到作熱運動(即布朗運動)的氣體分子的碰撞之后，便改變原來的運動方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機會，使粉塵能夠被捕獲。當(dāng)濾料纖維直徑越細，空隙率越小、其捕獲率就越高，所以越有利于除塵。
鍋爐布袋除塵器很久以前就已廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)部門中，用以捕集非粘結(jié)非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕獲粉塵微?？蛇_0.1微米。但是，當(dāng)用它處理含有水蒸汽的氣體時，應(yīng)避免出現(xiàn)結(jié)露問題。鍋爐布袋除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99％以上，而且其效率比高。
每種除塵凈化系統(tǒng)總有其技術(shù)上的優(yōu)點和缺點，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的除塵設(shè)施與工藝。對鍋爐脈沖除塵器和其它的除塵器來說，一般以除塵效率、壓力損失、負荷變化的適應(yīng)性、造價、耐用年限及運行管理費用等指標來評價。
【二】、鍋爐單機除塵設(shè)備調(diào)試運行解析
在諸多領(lǐng)域，都需要使用到鍋爐布袋除塵設(shè)備。不同的行業(yè)，相應(yīng)的功能需求有所不同。此時就需要對除塵器系統(tǒng)進行改造，主要的目的在于，高溫低阻，技術(shù)難點在于濾料使用壽命。濾料采用了增厚、濾料結(jié)構(gòu)梯度設(shè)置，采用耐高溫高強度基布等措施，但是在日后的運行過程中，仍需要得到時間的檢驗。它是專門應(yīng)用于處理燃煤鍋爐煙氣的除塵設(shè)備，除塵效率相對較高，可以達到百分之九十九以上。而在進行調(diào)試運行時，則應(yīng)該要做好相應(yīng)的檢查工作。
一、除塵器在運行之前，應(yīng)該要做好相應(yīng)的檢查。主要是對高壓起源管路系統(tǒng)的檢查，啟動壓縮空氣系統(tǒng)，檢查壓縮空氣管路，閥門是否有泄漏，表壓是否正常。與此同時，還應(yīng)該要檢查各個閥門，要求啟閉靈活，到位，確認在啟動前的位置。電磁脈沖閥應(yīng)該要清灰處理，順序清灰動作靈活可靠。清灰系統(tǒng)能實現(xiàn)離線清灰。當(dāng)然相應(yīng)的清灰力度和清灰氣量，應(yīng)滿足各種運行工況的清灰要求。需要檢查壓縮空氣管路排水，排油閥的通暢性等。
二、應(yīng)該要對設(shè)備進行檢查，主要是檢查除塵器的灰斗是否有雜物，一旦有雜物，則應(yīng)該要清理干凈。應(yīng)該要檢查設(shè)備完整，儀表齊全良好，各個設(shè)備灰斗入孔門，檢查孔完整，關(guān)閉嚴密等。
除此之外，在對鍋爐單機除塵設(shè)備調(diào)試運行時，還應(yīng)該要對具體的開機步驟有所了解。
鍋爐單機除塵設(shè)備運行
1、鍋爐單機除塵設(shè)備投運后，除灰運行人員應(yīng)密切監(jiān)視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉(zhuǎn)電機運行狀態(tài)、噴吹風(fēng)機運行狀態(tài)、噴吹壓力、各擋板門及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。
2、除灰運行人員應(yīng)建立起與值長、主機的溝通機制，發(fā)現(xiàn)異常溫度、壓差等異常情況時，作出初步判斷，及時匯報值長，聯(lián)系機組長，采取措施。
3、濾袋連續(xù)使用溫度在160℃，嚴禁長期超溫運行，除灰運行人員發(fā)現(xiàn)除塵器“超溫警報"后，應(yīng)匯報值長，降低排煙溫度至160℃以下，以濾袋安全及除塵效果。
4、鍋爐大量投油助燃時，值長應(yīng)通知除灰運行。除灰運行人員應(yīng)視差壓情況降低清灰頻率或暫時停止噴吹清灰，防止油煙糊袋。
5、除塵運行人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)除塵器系統(tǒng)故障需要開啟旁路時，應(yīng)提前匯報值長，鍋爐穩(wěn)定運行
6、鍋爐異常停爐時，應(yīng)停止清灰，以短時停爐后重新投入油具時，布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。