其一、脫硫脫硝除塵設(shè)備常用的脫硫工藝
(1)濕法脫硫工藝。濕法脫硫工藝的全稱為濕式吸收法脫硫工藝，目前我國的濕法脫硫工藝已經(jīng)成熟，適用的煤種不限，單機(jī)應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)規(guī)模是1000兆瓦以上。濕法脫硫的脫硫劑為石灰石-石膏，脫硫劑的利用率非常高。濕法脫硫所產(chǎn)生的副產(chǎn)品是石膏，可回收利用。
(2)噴霧干燥脫硫工藝。噴霧干燥脫硫工藝是集濕法脫硫與干法脫硫?yàn)橐惑w，是指將吸收液從噴霧裝置噴進(jìn)干燥室同時(shí)將煙氣一并吸入的脫硫工藝。我國的噴霧干燥脫硫工藝也是比較成熟的，但其只適用中硫煤和低硫煤。單機(jī)應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)規(guī)模是100兆瓦以上，脫硫的效率約為百分之八十。噴霧干燥脫硫工藝的吸收劑為石灰，其利用率為百分之六十，所產(chǎn)生的副產(chǎn)品亞硫酸鈣不能回收利用。
(3)爐內(nèi)噴鈣脫硫工藝。爐內(nèi)噴鈣脫硫工藝主要是把石灰石在爐內(nèi)鍛燒后使其分解，利用分解出的CaO與煙氣中的SO2進(jìn)行反應(yīng)實(shí)現(xiàn)脫硫。我國的爐內(nèi)噴鈣脫硫工藝基本上成熟，但其也只適用中硫煤和低硫煤。單機(jī)應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)規(guī)模是200兆瓦以下，脫硫的效率約為百分之八十。爐內(nèi)噴鈣脫硫工藝的脫硫劑為石灰，其利用率較低，為百分之四十左右，所產(chǎn)生的副產(chǎn)品亞硫酸鈣不能回收利用。
(4)電子束脫硫工藝。電子束脫硫工藝是利用了電子束輻照，將煙氣中的SO2和NOx轉(zhuǎn)化為硫酸按和硝酸按的一種脫硫工藝。我國的電子束脫硫工藝還不夠成熟，目前處于工業(yè)性實(shí)驗(yàn)階段，而且只適用于中硫煤和低硫煤。單機(jī)應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)規(guī)模是200兆瓦以下，脫硫的效率約為百分之九十。電子束脫硫工藝的脫硫劑為液氨，其利用率約為百分之八十，所產(chǎn)生的副產(chǎn)品硫酸按和硝酸按雖然可以回收，但其處理起來比較麻煩。
(5)MgO法脫硫工藝。MgO法脫硫工藝與噴鈣脫硫工藝的原理相似，是利用MgO與硫化物的反應(yīng)來脫硫的工藝。我國的MgO法脫硫工藝也十分成熟，但其也只適用中硫煤和低硫煤。單機(jī)應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)規(guī)模是200兆瓦以下，脫硫的效率約為百分之九十五以上。MgO法脫硫工藝的脫硫劑為氫MgO或者M(jìn)gO，其利用率在百分之九十以上，所產(chǎn)生的副產(chǎn)品不能回收利用。
處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量，處理風(fēng)量是脫硫脫硝除塵器的主要技術(shù)參數(shù)之一，深受用戶的關(guān)注。下面就為大家介紹一下脫硫脫硝除塵器常需要處理風(fēng)量的重要性。
脫硫脫硝除塵器處理風(fēng)量的單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標(biāo)立方米(Nm3/h)，是脫硫脫硝除塵設(shè)備設(shè)計(jì)中重要的因素之一。
根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇脫硫脫硝除塵設(shè)備時(shí)，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。
其二、脫硫脫硝除塵器工藝存在問題的解決措施
1、建立健全脫硫環(huán)保機(jī)制和法律法規(guī)
建立健全煙氣脫硫工藝環(huán)保機(jī)制和法律法規(guī)是解決煙氣脫硫問題的法律依據(jù)和主要措施。煙氣脫硫的環(huán)境管理制度和環(huán)保法規(guī)是脫硫產(chǎn)業(yè)的較終法律依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)制的不健全和法律法規(guī)的不完善是我國煙氣脫硫工藝發(fā)展的絆腳石。因此，建立健全環(huán)保機(jī)制，完善相關(guān)法律法規(guī)，從根本上為脫硫工業(yè)提供法律依據(jù)，通過法律的強(qiáng)制力督促相關(guān)企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，加大力度，通過法律手段提高環(huán)保違法成本，從根本上解決火電廠脫硫工作中的問題。
2、實(shí)行火電廠煙氣脫硫的經(jīng)濟(jì)鼓勵(lì)政策
實(shí)行火電廠煙氣脫硫經(jīng)濟(jì)鼓勵(lì)政策是解決火電廠煙氣脫硫問題的手段。在實(shí)際操作過程中，國家可以對煙氣脫硫工作實(shí)施較好的企業(yè)在政策上給予相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)政策，如提高企業(yè)的上網(wǎng)電價(jià)、對脫硫設(shè)備給予支持，以減輕其在脫硫設(shè)備投入上的經(jīng)濟(jì)壓力，同時(shí)，也可采用減免稅收的政策，鼓勵(lì)企業(yè)主動(dòng)進(jìn)行煙氣脫硫工藝效果的改變，同時(shí)簡化相關(guān)優(yōu)惠政策的辦理流程，切實(shí)促進(jìn)脫硫工藝的改變。
3、促進(jìn)火電廠煙氣脫硫工藝技術(shù)的發(fā)展
脫硫技術(shù)是火電廠煙氣脫硫產(chǎn)業(yè)發(fā)展和火電廠煙氣脫硫問題的關(guān)鍵。要提高脫硫產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平，國家要提高對火電廠煙氣脫硫的重視程度，加大對脫硫工藝的投入和人員培訓(xùn)投入。在技術(shù)上制定合理的產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo)計(jì)劃，在人員上足量的高素質(zhì)人員支持，這樣才能促使火電廠煙氣脫硫工藝的不斷發(fā)展改進(jìn)。
火電廠煙氣脫硫是火電廠生產(chǎn)過程中的工藝環(huán)節(jié)，是電力企業(yè)環(huán)保工作的要點(diǎn)。本文對我國火電廠煙氣脫硫工藝技術(shù)的現(xiàn)狀進(jìn)行了介紹，對脫硫工藝較終產(chǎn)物的合理利用進(jìn)行了討論，對火電廠脫硫產(chǎn)業(yè)中存在的問題進(jìn)行了分析，并針對這些問題提出了筆者的建議，對火電廠煙氣脫硫工藝的發(fā)展具有一定的促進(jìn)意義。
脫硫脫硝除塵器的內(nèi)角星骨架，其每節(jié)接口處有凹凸形接縫的，下面我們來看一下脫硫脫硝除塵器的內(nèi)角星骨架的詳細(xì)信息。
脫硫脫硝除塵器的內(nèi)角星骨架采用天然花崗巖，特別經(jīng)機(jī)械加工成為圓形彎板，整體結(jié)構(gòu)光滑平整，有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫的特性；本體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu)，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時(shí)用呋喃樹脂或電磁脈沖閥在縫口連接，確保連接處不漏水；克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風(fēng)的通病。
外部用高強(qiáng)度耐高溫耐酸堿的材料澆注，筒體設(shè)備外護(hù)鋼板，增強(qiáng)了設(shè)備的強(qiáng)度和使用壽命；上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu)，陶瓷除塵器在供水過程中確保不漏水，避免了原花崗巖除塵器水槽滲水難題，增強(qiáng)了脫硫脫硝除塵器使用效果；安裝簡單，一般每節(jié)1米，現(xiàn)場吊裝半天即可安裝完成，減少了施工周期。