雙堿法脫硫是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會(huì)造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再利用，再利用出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用，比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達(dá)到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。脫硫工藝主要包括5個(gè)部分：

(1)吸收劑制備與補(bǔ)充；

(2)吸收劑漿液噴淋；

(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合；

(4)池漿液還原鈉基堿；

(5)石膏脫水處理。

雙堿法脫硫除塵器性能特點(diǎn)：

1、脫硫。

2、循環(huán)水為NaOH的水溶液，對(duì)水泵、管道、設(shè)備均無腐蝕，便于設(shè)備的運(yùn)行與保養(yǎng)。

3、吸收劑的和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，避免了塔內(nèi)堵塞和磨損，運(yùn)行性高。

4、脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收SO2后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會(huì)因結(jié)晶造成堵塞。

5、雙堿法脫硫除塵器脫硫產(chǎn)物被排入池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再利用，再利用出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用，節(jié)省用戶成本。

雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機(jī)理類似，主要反應(yīng)為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中，然后離解成H+和HSO3-；使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2，生成HSO31-、SO32-與SO42-，反應(yīng)方程式如下：

脫硫反應(yīng)

Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2↑（1）

2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O（2）

Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3（3）

其中：

式（1）為啟動(dòng)階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應(yīng)；

式（2）為再利用液pH值較高時(shí)（高于9時(shí)），溶液吸收SO2的主反應(yīng)；

式（3）為溶液pH值較低（5~9）時(shí)的主反應(yīng)。

過程

Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3（4）

Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3.1/2H2O+3/2H2O（5）

3、氧化過程(副反應(yīng))

CaSO3+1/2O2→CaSO4（6）

CaSO3.1/2H2O+1/2O2→CaSO4+1/2H2O（7）