脈沖布袋除塵器的噴吹時間是根據(jù)實際粉塵量來設定的。根據(jù)所收集粉塵的濃度，計算收集粉塵量和設備阻力值，當阻力達到預先設定值的時候脈沖閥自動脈沖噴吹清灰。布袋除塵器阻力可控制在1800～2000Pa的樣子。
布袋除塵器的清灰系統(tǒng)主要取決于兩個因素，那就是噴吹周期及噴吹時間，這兩個參數(shù)的設置會直接影響到除塵設備運行效果的好壞，下面金珠環(huán)保就為大家詳細的講解下這兩個參數(shù)的設定原則：
1、噴吹周期
噴吹周期的長短會直接影響到布袋除塵器的壓降。對采用定時控制的脈沖袋式除塵器，噴吹間隔由脈沖控制儀設定，定時噴吹。通過調整脈沖間隔，可以使布袋除塵器壓降基本保持在穩(wěn)定狀態(tài)下運行。在不影響正常運行的條件下，應當盡量延長脈沖間隔，這樣可以減少壓縮空氣耗量，還可以減少脈沖閥膜片及除塵布袋的損壞，延長使用壽命。噴吹周期時間的長短直接影響除塵器的阻力高低，噴吹周期選取的決定因素在于除塵器的入口粉塵濃度、過濾風速等條件。噴吹周期設定的越長則除塵器的阻力也就越高。當入口含塵濃度為7.4g/m3，過濾風速2.6m/min，噴吹壓力0.6MPa，噴吹時間為0.25s的條件下，噴吹周期設定為120s時，除塵阻力值為940Pa。周期每增長1倍，除塵器阻力相應增長100Pa，因此在阻力允許的條件下延長噴吹周期可以節(jié)省壓縮空氣的耗量，相應也延長了布袋的壽命。
當除塵器的過濾風速低于3m/min，入口的含塵溶度為5-10g/m3，可取噴吹周期為60-120s，當入口含塵量小于5g/lm3時，噴吹周期可增至180s，當除塵器濾速大于3m/min入口含塵量大于10g/m3，則噴吹周期可取30-60s,現(xiàn)在自控技術很發(fā)達，采用除塵器壓差自動控制、按實際工況調節(jié)噴吹周期，保證預定的除塵器阻力是設定噴吹周期。注意要在保持合理壓降的情況下延長噴吹間隔。因為延長噴吹間隔，噴吹系統(tǒng)耗電量雖然少了，不合理的時間會使除塵器壓降增加過多，同時也會增加引風機的耗電量。
2、噴吹時間的設定
除塵器電磁脈沖閥噴吹時間（又稱脈沖寬度）即電磁脈沖閥噴吹開啟和關閉之間所用的時間。根據(jù)我們多次的實踐表明，每次噴吹的時間越長，吹入濾袋內的壓縮空氣量也就越多，清灰效果也就越好。但設定的噴吹時間增加到 值后，對清灰效果的影響并不太好。DMF型脈沖閥在過濾速度和入口含塵濃度 時，不同噴吹壓力下，噴吹時間和除塵器壓降的關系呈以下狀態(tài)：剛開始噴吹時，除塵器壓降下降的非常快，而噴吹時間達到 值時，壓降下降很少，但壓縮空氣量卻成倍增加。因此想通過調節(jié)噴吹時間來降低除塵器的壓降是有限的，所以，對長度不大于3m的濾袋，脈吹時間取0.1-0.2s即可，對于長的濾袋則另行設置，當濾袋長度為6-8m時，噴吹時間設定為0.4-0.5s，可得到非常不錯的清灰效果。
