XMC型脈沖單機(jī)除塵器綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室清灰強(qiáng)度不夠,進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn),擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
XMC型脈沖單機(jī)除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn),所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力,延長了濾袋的使用壽命,經(jīng)過多年生產(chǎn)實(shí)踐,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大,深受廣大用戶好評。
XMC型脈沖單機(jī)除塵器采用高壓(0.5~0.4MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),能夠收集多的大量高濃度(1300g/m3n)粉塵(顆?!?μm,含量370%以上)。
XMC型脈沖單機(jī)除塵器可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng),除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈,其允許連續(xù)使用溫度≤120℃,如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈,其允許使用溫度可達(dá)204℃。
XMC型脈沖單機(jī)除塵器廣泛用于水泥廠的粉塵治理,而且還廣泛用于非金屬礦微細(xì)粉深加工領(lǐng)域,在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)也有較好的應(yīng)用前景。
XMC型脈沖單機(jī)除塵器工作原理:
含塵氣體進(jìn)入XMC型脈噴布袋除塵器已擴(kuò)大的灰斗進(jìn)行預(yù)收塵,通過導(dǎo)流板均布于各條濾袋之間,粉塵阻留于濾袋外表面,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴,使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的。使用微機(jī)自動控制裝置,根據(jù)粉塵隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時間,使收塵器在的嘴里范圍內(nèi)運(yùn)行。
XMC型脈沖單機(jī)除塵器主要有以下部分組成:
1、箱體:包括濾袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、除塵濾袋、濾袋骨架。
2、噴吹系統(tǒng):包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
3、灰斗及排灰部分有兩種形式:一種為灰斗直接與卸灰閥連接,另一種為灰斗通過輸送設(shè)備(如螺旋輸送機(jī))與卸灰閥連接。
XMC型脈沖單機(jī)除塵器選型參數(shù)及選型原則:
1、除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的量大數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對應(yīng)的收塵器型號,即為所需要的收塵器型號,采用的濾袋根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。
2、耗氣量為工廠集中供氣的情況,如單獨(dú)使用空氣機(jī)時,實(shí)際的耗氣量要增大到表中數(shù)值的1.5倍。
3、壓縮空氣耗氣量欄中,所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的耗氣量。