紫外光固化法CIPP內(nèi)襯修復(fù)工藝來(lái)源于德國(guó)，作為CIPP修復(fù)工藝中的一種，它將碾壓好的玻璃纖維軟管拉入待修的管道中，用紫外光固化后完成修復(fù)，省去了搭架、翻轉(zhuǎn)、用水等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、非開(kāi)挖修復(fù)的*性。

詳細(xì)介紹

管道UV CIPP修復(fù)紫外線光固化非開(kāi)挖修復(fù)

河南航拓建設(shè)工程有限公司是國(guó)內(nèi)專(zhuān)門(mén)從事非開(kāi)挖管道修復(fù)的市政工程公司，專(zhuān)注于紫外光固化，管道CIPP紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)，紫外光固化點(diǎn)狀樹(shù)脂修復(fù)、公司擁有豐富的管道UV CIPP 紫外線光固化作業(yè)經(jīng)驗(yàn),公司配有多年經(jīng)驗(yàn)豐富的光固化施工團(tuán)隊(duì)，曾經(jīng)服務(wù)于北京，上海，重慶、廣州、廣西、成都，杭州，西安，蘇州，武漢，東莞，長(zhǎng)沙，寧波，佛山，深圳、南京，天津，鄭州，寧波，青島，合肥，沈陽(yáng)等各地市政管網(wǎng)光固化修復(fù)施工。

光固化車(chē).jpg

光<span class=

適用范圍：適用于地下排水管道破裂滲漏等非開(kāi)挖修復(fù)管道內(nèi)部增強(qiáng)，防腐維護(hù)，目前在德國(guó)，英國(guó)，美國(guó)，日本，中國(guó)等國(guó)家被廣泛應(yīng)用。

光固化修復(fù)內(nèi)襯的13個(gè)步驟

1. 清洗管道

2. 第1次檢查：使用CCTV攝像頭對(duì)待修復(fù)管道內(nèi)的情況進(jìn)行檢查

3. 準(zhǔn)備安裝：先將一個(gè)保護(hù)性的PE膜襯墊置于管道底部避免外膜遭到劃傷

4. 放置內(nèi)襯：通過(guò)污水管道的檢查井,利用絞盤(pán)或?qū)?nèi)襯軟管拖拉入管道內(nèi)。

5. 扎封堵頭，充氣

6. 放氣，將紫外燈鏈放入軟管內(nèi)

7. 第2次檢查：充氣后，利用紫外燈鏈上的攝像頭對(duì)內(nèi)襯管進(jìn)行檢查

8. 打開(kāi)紫外燈,對(duì)軟管進(jìn)行固化

9. 固化結(jié)束后，取出紫外燈

10.第3次檢查：對(duì)固化過(guò)程和記錄文檔的檢查，對(duì)固化質(zhì)量進(jìn)行檢查

11.第4次質(zhì)量檢查：滲漏檢測(cè)，并切取部分樣品做Z后的質(zhì)量檢測(cè)

12.內(nèi)襯管Z末梢的連接處用切割機(jī)器人切開(kāi)，內(nèi)襯管的端部與原有及管道進(jìn)行連接處理

13.第5次質(zhì)量檢查：TV攝像頭進(jìn)入檢查，生成完整報(bào)告。

紫外線光固化修復(fù)技術(shù)可以應(yīng)用于各種地下管線，目前主要應(yīng)用于排水管網(wǎng)，為管網(wǎng)的通暢提供了便利條件。地下排水設(shè)施分布、材質(zhì)、運(yùn)行現(xiàn)狀情形復(fù)雜，雨水管、污水管、截流設(shè)施交錯(cuò)，采用紫外線光固化修復(fù)技術(shù)，可以解決常見(jiàn)的管道破裂、腐蝕、脫節(jié)、錯(cuò)口、支管暗接、滲漏等問(wèn)題。該修復(fù)技術(shù)適用管徑范圍從DN150毫米~DN2000毫米，適合圓形、方形及其他特殊形狀截面的管道，可以在管道內(nèi)30度內(nèi)弧范圍進(jìn)行修復(fù)。

紫外光固化法的適用場(chǎng)景

紫外光固化修復(fù)技術(shù)具有工期短、安全、環(huán)保等特點(diǎn)，真正做到不動(dòng)土、不開(kāi)挖，即可完成管道的修復(fù)。

因此，紫外光固化法可以使用于所有需要修復(fù)和養(yǎng)護(hù)的管道，特別適用于鬧市街區(qū)、居民及車(chē)流量較多的地方

紫外光修復(fù)不適用于以下場(chǎng)景：

1）管道內(nèi)壁有明顯附著物、尖銳物體

2）管道內(nèi)有明顯凸起現(xiàn)象

3）管道內(nèi)有大于5cm×5cm的孔洞

4）管道內(nèi)有嚴(yán)重的滲水、積水現(xiàn)象

5）舊排水管道具有結(jié)構(gòu)型毀壞

6）排水管道形變比較嚴(yán)重

紫外光固化工藝優(yōu)勢(shì)：

a) 對(duì)交通等影響小。非開(kāi)挖內(nèi)襯修復(fù)，不用開(kāi)挖工作坑。

b) 施工可控性好，工期短。采用拉入式就位，不用翻轉(zhuǎn)，固化全程CCTV監(jiān)控；現(xiàn)場(chǎng)固化速度平均1米/min, 每段施工，不考慮管壁清洗等，拉入及固化只須3至4小時(shí)即可完成。

c) 節(jié)約能源、安全度高。采用紫外線固化，能源需求較低，施工現(xiàn)場(chǎng)不用水或蒸汽固化，不產(chǎn)生有毒氣體或其它有害物，對(duì)于保證施工人員及施工附近人員的安全，保護(hù)環(huán)境是十分有利。

d) 內(nèi)襯管密封效果好、抗腐蝕性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)。

e) 載流能力損失較低。與毛氈等內(nèi)襯材料相比，內(nèi)襯管可以用壁厚較薄的內(nèi)襯管（壁厚3至12mm）達(dá)到與聚酯針刺毛氈內(nèi)襯同樣的強(qiáng)度，從而使管道內(nèi)徑減小幅度小。

f) 具有較高的抗彎彈性模量與抗彎、抗拉強(qiáng)度

g)施工周期短（單段固化3-5h）、環(huán)境影響小、不影響交通、當(dāng)天修好，當(dāng)天就可以使用，施工安全性好。

h)適用于管徑為200～1800mm的各類(lèi)管線的修復(fù)。

i)內(nèi)襯管基材韌性好、強(qiáng)度高，與復(fù)合樹(shù)脂浸漬相熔性好，固化后內(nèi)襯層彎曲模量可達(dá)12000MPa，內(nèi)襯層和原管道緊緊的貼合在一起隔絕了腐蝕環(huán)境，起到了堵漏效果

j)內(nèi)襯層光滑、連續(xù)，內(nèi)襯層在3-15mm，降低了管道的表面粗糙度，提高了管道的輸送能力

k)無(wú)需開(kāi)挖，只需利用檢查井即可對(duì)排水管道進(jìn)行整體修復(fù)，可修復(fù)排水管道存在的破裂、錯(cuò)口、脫節(jié)、樹(shù)根侵入、滲漏等結(jié)構(gòu)性缺陷。

l)管道修復(fù)質(zhì)量穩(wěn)定。紫外光固化修復(fù)由于是在工廠內(nèi)采用自動(dòng)化的手段，先將樹(shù)脂浸入到玻璃鋼纖維中，然后再將玻璃鋼纖維纏繞在一起，從而編制成管材，不涉及到樹(shù)脂的現(xiàn)場(chǎng)人工注入，所以質(zhì)量比較穩(wěn)定。對(duì)于CIPP翻轉(zhuǎn)來(lái)說(shuō)，需要每次人工注入樹(shù)脂，并且每次的樹(shù)脂生產(chǎn)批次的不同導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量差別很大，這就是為什么CIPP翻轉(zhuǎn)工程質(zhì)量不穩(wěn)定的原因。

m) 紫外光固化修復(fù)材料可以遠(yuǎn)程運(yùn)輸，而CIPP翻轉(zhuǎn)材料在注入樹(shù)脂后需要采用冷藏車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，這大大限制了CIPP翻轉(zhuǎn)材料的輸送能力，同時(shí)也大大的增加了成本。

光固化原材料儲(chǔ)存注意事項(xiàng)

分開(kāi)存放：不同規(guī)格的內(nèi)襯軟管材料分開(kāi)存放，不應(yīng)混堆。

避免高溫暴曬，根據(jù)光敏樹(shù)脂材料自身特性要求，軟管應(yīng)低溫避光保存，高溫暴曬樹(shù)脂易固化使其功能失效。炎熱地區(qū)，應(yīng)在運(yùn)至當(dāng)天內(nèi)使用，必要時(shí)在避光空調(diào)房?jī)?nèi)儲(chǔ)存，現(xiàn)場(chǎng)暫存不得超過(guò)2日。避免潮濕雨淋，長(zhǎng)期處在潮濕雨淋狀態(tài)下，加速保護(hù)膜老化破損，樹(shù)脂浸水，固化功能失效。遠(yuǎn)離火源，易造成樹(shù)脂變質(zhì)和引起火災(zāi)。遠(yuǎn)離尖利物，存儲(chǔ)、搬運(yùn)易劃破外保護(hù)膜，對(duì)其造成損傷，失去防護(hù)功能。影響CIPP紫外光固化修復(fù)質(zhì)量的因素很多。儲(chǔ)存的問(wèn)題也只是其中之一，想要做好紫外光固化修復(fù)，可以說(shuō)是每一個(gè)細(xì)節(jié)都不能馬虎，才能真正發(fā)揮紫外光固化內(nèi)襯軟管材料

關(guān)鍵詞：切割機(jī) 冷藏車(chē)