碎漿機結(jié)構(gòu)與特點
1、本機采用上傳動輸出裝置，槽體不再需要密封裝置和軸承，因此，動力消耗少，可節(jié)能50—80%。（原5立方水力碎漿機需75千瓦，現(xiàn)僅需40千瓦既可達(dá)到工作動力）
2、本機無機械密封件，無易損件，長期使用運行平穩(wěn)，無泄漏現(xiàn)象發(fā)生，用戶再也不會因為更換軸承影響生產(chǎn)，花費錢財，本機在不短缺齒輪油和不超負(fù)何情況下年不再難修機械設(shè)備。
3、本機結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理、安裝使用方便，一般電動機和槽體為一體，無需復(fù)雜的鋼筋混凝土加固，安裝調(diào)試易如反掌。
4、本機采和萬向節(jié)能聯(lián)軸器，底部采用鋼球和四氟已烯耐磨件定位，噪音低，振動小，生產(chǎn)過程平穩(wěn)。
5、本機的結(jié)構(gòu)特點高溫脫墨工藝，它無任何泄漏，*保證了脫墨配方中的配比，保證了脫墨質(zhì)量，脫墨的要求，避免原材料的浪費。由于對底篩板的進一步改革，促使廢紙中的輕質(zhì)物質(zhì)（如塑料薄膜）起剝離作用，不會形成碎屑，以利漿料的篩雪
6、本機即可以進行高濃碎漿，也可以進行低濃碎漿，使用范圍廣泛，用戶投資更少。
高濃水力碎漿機是造紙制漿生產(chǎn)中，特別是二次纖維再利用造紙過程中廣泛采用的機械設(shè)備之一，但現(xiàn)有水力碎漿機大都采用動力傳動部分由槽體內(nèi)的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)必須有軸承室及機械密封裝置。這種結(jié)構(gòu)造成動力消耗大，安裝復(fù)雜，主要零部件易損，運行不平衡等缺點，特點是由于底部采用機械密封裝置，脫墨制漿時，在高溫和強堿的腐蝕下，使密封材料和軸承內(nèi)的潤滑油失效，極易造成泄漏和軸承損壞，據(jù)用戶普遍反映3—5個月就需要換軸承和密封材料，每只軸承200—500元，而且更換新件既費工又費時，影響正常生產(chǎn)，給用戶帶來很大的經(jīng)濟損失，
經(jīng)營：制漿設(shè)備,污水處理設(shè)備,
