廢紙
碎漿機(jī)常見(jiàn)種類特點(diǎn)介紹
1、臥式水力碎漿機(jī)
臥式水力碎漿機(jī)其轉(zhuǎn)子以1200～1800轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)，使紙漿在槽中作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，紙漿與旋轉(zhuǎn)葉輪，固定刀片間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)以及漿流內(nèi)部的速度不同而產(chǎn)生的磨擦作用，使纖維互相分散、篩孔的孔徑為Ф4～8毫米碎解的濃度為2．5～3．5％，被分散的纖維，穿過(guò)篩孔經(jīng)穩(wěn)流箱連續(xù)排出，夾雜在廢紙中的繩索、破布、鐵絲、塑料薄膜等，用一端帶鉤刺的繩子放入漿中，利用這些夾雜物本身具有成繩的作用，用槽頂?shù)慕g車不斷的將它們從漿中拉出，比重大的雜物則在槽底定期的排出。
２、高濃除砂器
高濃除砂器是在2．5～3．5％的濃度下，除去紙漿中比重較大的雜物，紙漿從頂部送入高濃除砂器，頂部的轉(zhuǎn)盤(pán)以１４００轉(zhuǎn)／分鐘速度旋轉(zhuǎn)，紙漿在器內(nèi)做高速旋轉(zhuǎn)，比重大的雜物（如書(shū)釘、砂石等等）受離心力的作用，被甩至器壁，借重力下降，在泥渣收集器內(nèi)噴入清水，使雜物與紙漿分離，紙漿上升從中心管中溢出。
?。?、疏解機(jī)
經(jīng)水利碎漿機(jī)處理后的漿料中仍含有未*分散的小紙片，進(jìn)一步的疏解對(duì)提高廢紙紙漿的質(zhì)量是非常重要的，紙漿的疏解可以在一般的打漿機(jī)、精漿機(jī)以及圓盤(pán)磨中進(jìn)行，但由于廢紙都已經(jīng)過(guò)打漿，若再用一般打漿設(shè)備進(jìn)行疏解，不僅電耗高，設(shè)備的利用率低，而且纖維再次被切斷則使紙漿強(qiáng)度下降，因此，對(duì)廢紙的疏解，要求在不切斷纖維的前提下，使纖維充分地分散，疏解機(jī)的機(jī)型很多，筆者這里將主要介紹我國(guó)使用得比較普遍的疏解機(jī)¡¡高頻疏解機(jī)
?、?、高頻疏解機(jī)
高頻疏解機(jī)型號(hào)、結(jié)構(gòu)雖各不相同，但其工作原理基本上是一致的，轉(zhuǎn)子以３０００轉(zhuǎn)／分鐘左右的高速度旋轉(zhuǎn)，紙漿在轉(zhuǎn)子與定子之間受到較大的沖擊和強(qiáng)烈的流體剪力而使纖維充分分散，經(jīng)疏解后，紙漿的水化度和帚化度提高，纖維很少被切斷，在機(jī)械的作用下使油墨從纖維的表面分離出來(lái)
旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)（轉(zhuǎn)子）和固定齒盤(pán)（定子）各有三排齒環(huán)，轉(zhuǎn)子和定子的齒環(huán)相互嚙合，齒槽的大小是從中心向外逐漸縮小，而個(gè)數(shù)卻逐漸增多，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，漿料進(jìn)到齒盤(pán)的中心，受離心作用從中心經(jīng)齒槽迂回前進(jìn)，從齒環(huán)的外圈排除處理漿料的濃度在３％左右，定子與轉(zhuǎn)子的齒間的間隙一般在０.８～１.０毫米，相當(dāng)于纖維的平均長(zhǎng)度，因而，齒刃的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)纖維無(wú)剪切作用，（紙漿經(jīng)過(guò)高頻疏解機(jī)處理后，平均纖維長(zhǎng)度無(wú)顯著的改變）
經(jīng)營(yíng)：磨漿機(jī),制漿設(shè)備,高濃水力碎漿機(jī)
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