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J45F46襯氟直流式截止閥、襯氟截止閥、美標(biāo)襯氟截止閥

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產(chǎn)品型號(hào)J45F46-16C

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更新時(shí)間：2022-07-15 04:53:21瀏覽次數(shù)：222次

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溫州恒高閥門制造有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

溫州恒高閥門有限公司，專業(yè)生產(chǎn)各種國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、非標(biāo)等DN600-6000大口徑閥門，質(zhì)量可靠，，有意向請(qǐng)：朱女士，歡迎您的與訂購！

詳細(xì)介紹

J41F46襯氟截止閥是指關(guān)閉（閥瓣）由閥桿帶動(dòng)并沿閥座中心軸線做升降運(yùn)動(dòng)的閥門，在管路上主要用來接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，但不能做節(jié)流用。襯氟截止閥基本結(jié)構(gòu),塑料襯里J41型直通式截止閥、具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng)，行程短（一般為公稱通經(jīng)1/4）等優(yōu)點(diǎn)。被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截?cái)嘟橘|(zhì)用，但塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。閥瓣與閥桿設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu)，用以防止由于管路壓力波動(dòng)造成內(nèi)件沖出閥體的可能性，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全。
襯氟截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
　　襯氟截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
　　襯氟截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到zui大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
　　襯氟截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：
　　結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。
　　工作行程小，啟閉時(shí)間短。
　　密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。J41F46襯氟截止閥是指關(guān)閉（閥瓣）由閥桿帶動(dòng)并沿閥座中心軸線做升降運(yùn)動(dòng)的閥門，在管路上主要用來接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，但不能做節(jié)流用。襯氟截止閥基本結(jié)構(gòu),塑料襯里J41型直通式截止閥、具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng)，行程短（一般為公稱通經(jīng)1/4）等優(yōu)點(diǎn)。被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截?cái)嘟橘|(zhì)用，但塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。閥瓣與閥桿設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu)，用以防止由于管路壓力波動(dòng)造成內(nèi)件沖出閥體的可能性，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全。
襯氟截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
　　襯氟截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
　　襯氟截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到zui大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
　　襯氟截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：
　　結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。
　　工作行程小，啟閉時(shí)間短。
　　密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)

性能規(guī)范：

設(shè)計(jì)規(guī)范	結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	連接法蘭	試驗(yàn)與檢驗(yàn)		產(chǎn)品標(biāo)識(shí)	供貨規(guī)范
GB/T12233 （GB/T12235）	GB/T 12221	JB/T 78;JB/T 79	GB/T 13927		GB/T 12220	JB/T 7928

零件材質(zhì)表：

序號(hào)	零件名稱	灰鑄鐵	鑄鋼	不銹耐酸鑄鋼		超低碳不銹耐酸鑄鋼
		Z	G	P	R	P_L	P_L
1	閥體 / 端蓋	HT250	WCB	CF8	CF8M	CF3	CF3M
2	球體 / 閥桿	35	2Cr18	1Cr18Ni9	1Cr18NI12Mo2TI	00Cr18NI10	00Cr17NI14Mo2
3	襯里 / 閥座	PTFE（F 4 ）、 PCTFE（F 3 ）、 FEP（F 46 ）、 PFA（可溶性 F 4 ）
4	填料 / 壓蓋	WCB		CF8	CF8M	CF3	CF3M
5	填料	PTFE（F4）		PTFE（F4）		PTFE（F4）
6	活節(jié)螺栓	35		1Cr18Ni2		1Cr18Ni2
7	閥桿螺母	ZCuA110Fa3		ZCuA110Fa3		ZCuA110Fa3
8	緊固螺栓	35		1Cr18Ni2		1Cr18Ni2
9	螺母	45		0Cr18NI9		0Cr18NI9
10	手輪	WCB		WCB		WCB

規(guī)格尺寸表：

公稱通徑		標(biāo)準(zhǔn)值							參考值
DN （mm）	NPS （inch）	L	D	D1	D2	1	b	z- φ d	DO	H	H1	WT（kg）
DN （mm）	NPS （inch）	PN 1.0MPa
15	1/2	180	95	65	45	2	14	4- φ 14	100	235	260	6.5
20	3/4	150	105	75	55	2	16	4- φ 14	100	240	265	7
25	1	160	115	85	65	2	16	4- φ 14	120	245	270	7.8
32	1^1/4	180	135	100	78	2	18	4- φ 18	140	255	285	11
40	1^1/2	200	145	110	85	3	18	4- φ 18	140	265	315	13
50	2	230	160	125	100	3	20	4- φ 18	160	295	330	15
65	2^1/2	290	180	145	125	3	20	4- φ 18	180	350	395	23
80	3	310	192	160	135	3	22	4- φ 18	240	395	445	38
100	4	350	215	180	155	3	22	8- φ 18	240	450	490	42
125	5	400	245	210	185	3	24	8- φ 18	280	525	555	55
182	6	480	280	240	210	3	24	8- φ 18	320	605	646	77
200	8	495	335	295	165	3	26	8- φ 23	360	645	765	135
250	10	622	390	350	320	3	28	12- φ 23	400	685	805	220
300	12	698	440	400	368	4	28	12- φ 23	400	710	414	277
350	14	787	500	460	428	4	30	16- φ 23	450	750	855	320