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更新時(shí)間：2023-03-29 10:52:30瀏覽次數(shù)：270次
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一體化智能蒸餾儀價(jià)格氨氮自動化蒸餾裝置廠家價(jià)格 本產(chǎn)品采用智能一體化設(shè)備
一體化智能蒸餾儀價(jià)格 氨氮自動化蒸餾裝置廠家價(jià)格
本產(chǎn)品采用智能一體化設(shè)備，采用PTC(遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱)技術(shù)代替大功率電加熱器同時(shí)采用智能蒸餾終點(diǎn)控制，內(nèi)置式冷卻水自降溫及撫琴系統(tǒng)以及特殊訂做冷凝管等技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)了操作簡單，自動蒸餾，美觀實(shí)用，節(jié)能降耗等目的，可廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測，供排水，水文監(jiān)測，產(chǎn)品質(zhì)檢，檢驗(yàn)檢疫，科研院所，高校，疾病預(yù)防控制中心等各化學(xué)實(shí)驗(yàn)室需要蒸餾處理的場所領(lǐng)域適合項(xiàng)目水樣的揮發(fā)酚，，氨氮，油中水份以及食品檢測領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量以及甲醛(吊白塊)，酒精度，測高氯廢水的化學(xué)需氧量，校正法的蒸餾操作等。
一：技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)
1. 本產(chǎn)品是加熱，蒸餾，冷卻，接收四位一體化設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)室蒸餾裝置，為目前各級實(shí)驗(yàn)室蒸餾項(xiàng)目的儀器之一
2. 采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱技術(shù)，紅外線輻射加熱(無明火加熱、防水)。功耗僅為原來的大功率電加熱的四分之一，效果卻等同陶瓷加熱器耐水，避免水淹造成電路短路
3. 采用內(nèi)置式冷卻水循環(huán)系統(tǒng)和自動降溫技術(shù)，無需外接自來水冷卻，節(jié)約了大量富貴的城市淡水資源
4蒸餾終點(diǎn)采用紅外感應(yīng)裝置，餾出液到達(dá)蒸餾終點(diǎn)，紅外液位感應(yīng)自動啟動停止加熱，可以實(shí)現(xiàn)蒸餾過程的無人值守作業(yè)
5 本儀器一次可做6組樣品，6孔均可單孔單控，加熱溫度與加熱時(shí)間自動在大液晶顯示屏上顯示
6餾出液末端采用防倒吸裝置，設(shè)有防真空電磁閥，保證餾出液的單向流通防止倒吸回?zé)?/p>
7 技術(shù)設(shè)計(jì)的蛇形冷凝管，蒸餾速度快冷卻效果好
氨氮蒸餾儀
二：水質(zhì)監(jiān)測用智能一體化蒸餾儀技術(shù)參數(shù)
1、加熱方式：采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱爐，紅外線輻射加熱(無明火加熱、防水);
2、加熱單元：6個(gè),可單孔單控制;
3、 升溫時(shí)間：5-8min;
4、蒸餾速度：12ml/min;
5、蒸餾終點(diǎn)控制：自動偵測蒸餾終點(diǎn)功能，采用稱重和時(shí)間雙重控制，蒸餾體積控制在±2ml之內(nèi)，自動化程度高;
6、單爐加熱功率：0-450W(單孔可調(diào));
7、加熱功率：0-2700W(可調(diào));
8、冷卻方式：封閉式內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng)，無需外接冷卻水源;
9、防倒吸：設(shè)有防真空電磁閥，具有防倒吸功能;
10、時(shí)間控制：0-200min可調(diào);
11、蒸餾瓶規(guī)格：500mlX6，250 X6 更多規(guī)格可選;
12、額定電壓/頻率：220V/50HZ;
型 號速度加熱功率功能
BY-ZL6B蒸餾速度：12ml/min加熱功率：0-2700W普通型：加熱+定時(shí)，風(fēng)冷
BY-ZL6D蒸餾速度：12ml/min加熱功率：0-2700W智能型：加熱+定時(shí)+稱重，水冷
1 將蒸餾試樣，所需試劑，沸石，水等依次加入蒸餾燒瓶內(nèi)，混勻。
2 將燒瓶依次放入加熱孔內(nèi)，與冷凝管密封連接。
3將冷凝管蒸餾液出口與接收瓶連接起來。
4 將接收瓶靠緊蒸餾終點(diǎn)探頭，必要時(shí)可調(diào)節(jié)蒸餾終點(diǎn)探頭位置(蒸餾終點(diǎn)探頭位置出廠前已調(diào)好，若需調(diào)節(jié)，可聯(lián)系廠家)
5 打開電源開關(guān)，設(shè)計(jì)好所需要加熱溫度和工作時(shí)間(儀器廠有默認(rèn)設(shè)置)
6打開循環(huán)冷水開關(guān)，讓冷卻水自動循環(huán)工作
7 根據(jù)需要按下1-6加熱孔的開關(guān)，按啟動鍵開始工作。
8 餾出液到達(dá)需要液位位置，儀器自動停止加熱，蒸餾結(jié)束關(guān)機(jī)即可。
四：注意事項(xiàng)
1 夏季室溫高于25度時(shí)，制冷效果會下降建議采用外置式冷卻水循環(huán)裝置(BA-ZL6D)或外接自來水降溫冷卻(BA-ZL6A)
2 當(dāng)冬季室溫低于0度時(shí)，需做好儀器的防寒保暖工作以防冷凝裝置等發(fā)生爆裂造成無法使用。
3 初次使用，加入冷卻水時(shí)建議采用純水或蒸餾水以防長時(shí)間使用有水垢結(jié)成，一次加滿可循環(huán)半年以上
4 加熱過程中，對于爆沸現(xiàn)象比較嚴(yán)重的儀器或污水樣品，可調(diào)節(jié)加熱功率旋鈕，逐漸加大加熱功率，或適當(dāng)加入數(shù)粒
科研院所類 ：
福建水產(chǎn)研究所 | 黃埔疾控中心 | 天津核工業(yè)理化研究院 |
成都中測院 | 上海市城市排水監(jiān)測站 | 福建省上杭縣疾病預(yù)防控制中心 |
福建中心檢驗(yàn)所 | 青島質(zhì)量檢測中心 | 重慶疾病控制中心 |
長春研究所 | 西安市高陵縣疾病預(yù)防控制中心 |
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冷凝瓶5包括瓶體51和瓶體51內(nèi)部的螺旋冷凝管52，瓶體51上端開設(shè)有蒸汽進(jìn)口56，下端開設(shè)有蒸餾液出口55，側(cè)面開設(shè)有冷卻水進(jìn)口54和冷卻水出口55，冷卻水進(jìn)口54和冷卻水出口55均與冷卻水裝置13相連，通過內(nèi)置循環(huán)冷卻水裝置，將蒸餾設(shè)備一體化，減少了蒸餾時(shí)設(shè)備的使用量。
工作原理：本實(shí)用新型在進(jìn)行蒸餾時(shí)，蒸餾瓶3、回流瓶2、安4、冷凝瓶4和冷卻水裝置13可單獨(dú)作為一套蒸餾設(shè)備使用，也可多個(gè)蒸餾瓶3同時(shí)進(jìn)行蒸餾，通過加熱控制開關(guān)15控制各個(gè)電熱套12的加熱溫度，對蒸餾瓶3進(jìn)行加熱，當(dāng)多個(gè)蒸餾瓶3進(jìn)行同時(shí)蒸餾時(shí)，冷卻水裝置13與個(gè)冷凝瓶冷卻水進(jìn)口54連接，然后個(gè)冷凝瓶冷卻水出口55與與下一個(gè)冷凝瓶的冷卻水進(jìn)口54連接，依次類推，直到個(gè)冷凝瓶冷卻水出口55回連至冷卻水裝置13，冷卻水經(jīng)過多次利用后回流至冷卻水裝置13內(nèi)部，節(jié)約了水資源，且減少了蒸餾儀器的數(shù)量，通過液位觀察窗10隨時(shí)檢測冷卻水裝置內(nèi)部的水量，不足時(shí)及時(shí)添加。
[0006] 另一方面，噴燈加熱需要采用手動加熱，無法對加熱溫度進(jìn)行精確控制，造成分析 數(shù)據(jù)誤差較大，重復(fù)性也不好。
[0007]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008] 本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、效率高、分析數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，重復(fù)性好，操作方 便的新型蒸餾儀。
[0009] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種新型蒸餾儀，包括機(jī)架、蒸餾瓶、冷凝管、及 回流瓶，所述機(jī)架上設(shè)置有加熱浴及加熱室，所述冷凝管穿過加熱浴，所述回流瓶設(shè)置在加 熱室中，所述冷凝管的餾出口設(shè)置在加熱室內(nèi)，所述機(jī)架在加熱室外側(cè)設(shè)置有廚門，所述加 熱浴為水浴或油浴。
[0010] 為減少廚門因高溫而變形，本發(fā)明改進(jìn)有，所述廚門的材質(zhì)為玻璃鋼。
[0011] 為使餾出液能夠保持液態(tài)，本發(fā)明改進(jìn)有，所述加熱室內(nèi)設(shè)置有加熱器。
[0012] 為方便溫度的控制，本發(fā)明改進(jìn)有，所述加熱室內(nèi)設(shè)置有散熱風(fēng)扇。
[0013] 本發(fā)明改進(jìn)有，所述加熱器為電磁加熱器、紅外加熱器、或電阻加熱器。
[0014] 為實(shí)現(xiàn)溫度的準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，本發(fā)明改進(jìn)有，所述加熱室內(nèi)設(shè)置溫度感應(yīng)器。
[0015] 為使數(shù)據(jù)重復(fù)性好，本發(fā)明改進(jìn)有，所述加熱浴內(nèi)設(shè)置有攪拌器。
[0016] 本發(fā)明改進(jìn)有，所述油浴的加熱載體為棉籽油、甘油、石蠟油、氣缸油或苯基硅油。
[0017] 本發(fā)明的有益效果為：新型結(jié)構(gòu)的蒸餾儀，由于設(shè)備整體可控性的提高，單個(gè)樣品 化驗(yàn)時(shí)間減少了 50%，工作效率提高了 99%，舊儀器一個(gè)人40分鐘分析一個(gè)樣品。新儀器 一個(gè)人40分鐘分析四個(gè)樣品，避免了液化氣的使用，減少了安全隱患的同時(shí)降低了能耗， 另外，整個(gè)機(jī)器的操作非常的簡單，員工非常容易學(xué)會。
[0020] 標(biāo)號說明：1-機(jī)架;2_蒸饋瓶;3_加熱浴;4_加熱室;5_廚門;6_加 熱器;7-散熱風(fēng)扇;8-溫度感應(yīng)器;9-攪拌器。
[0021]
【具體實(shí)施方式】
[0022] 為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式 并配合附圖詳予說明。
[0023] 請參閱圖1，附圖所示本發(fā)明提供一種新型蒸餾儀，包括機(jī)架1、蒸餾瓶2、冷凝管、 及回流瓶，所述機(jī)架1上設(shè)置有加熱浴3及加熱室4,所述冷凝管穿過加熱浴3,所述回流瓶 設(shè)置在加熱室4中，所述冷凝管的餾出口設(shè)置在加熱室4內(nèi)，所述機(jī)架1在加熱室4外側(cè)設(shè) 置有廚門5,所述加熱浴3為水浴或油浴。
[0024] 新型結(jié)構(gòu)的蒸餾儀，蒸餾瓶2的加熱并不做具體限制，可以采用傳統(tǒng)的加熱方式， 而加熱后氣體流入冷凝管，冷凝管采用水浴加熱(可視情況調(diào)整為導(dǎo)熱油浴)其中，水浴加 熱的溫度可以達(dá)到95°C，導(dǎo)熱油浴溫度可以達(dá)到150°C。
[0025] -般情況下，冷凝管直接采用水浴加熱即可，采用液體比熱容的水作為加熱 介質(zhì)，為設(shè)備意外中斷情況下樣品清理爭取了寶貴時(shí)間，當(dāng)然，采用導(dǎo)熱油浴時(shí)，同樣可以 實(shí)現(xiàn)這種效果。
[0026] 通過油浴加熱的方式，替代了之前液壓氣明火加熱的方式，大大提高安全系數(shù)，而 且使冷凝部分引發(fā)燃燒爆炸的幾率降到了 〇。
[0027] 本實(shí)施例中，所述油浴的加熱載體具體為棉籽油、甘油、石蠟油、氣缸油或苯基硅 油等，能有效的對冷凝部分進(jìn)行均勻加熱。
[0028] 本實(shí)施例中，所述廚門5的材質(zhì)為玻璃鋼，區(qū)別于傳統(tǒng)塑料的材質(zhì)，減少了因高溫 變形而造成的櫥門更換(減少耗材)，同時(shí)便于清潔。
[0029] 本實(shí)施例中，所述加熱室4內(nèi)設(shè)置有加熱器6,加熱器6可以有效的控制加熱室4 內(nèi)的溫度，使餾出液能夠保持液態(tài)，及時(shí)的讀取體積數(shù)據(jù)，具體的，所述加熱器6可以是電 磁加熱器、紅外加熱器或電阻加熱器，優(yōu)選采用電阻加熱器，可以是電阻絲加熱器、陶瓷加 熱器、電阻圈加熱器或石英管加熱器等，有效的降低了冷凝部分的溫度梯度，將餾出液的液 化率提高到99%，減少了冷凝部分液體殘留量和滯留時(shí)間，提高了數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度，同時(shí)減少了 設(shè)備操作時(shí)間。
[0030] 本實(shí)施例中，所述加熱室4內(nèi)設(shè)置有散熱風(fēng)扇7,通過散熱風(fēng)扇7的設(shè)置，能有效 的調(diào)節(jié)整個(gè)加熱室4的溫度，適應(yīng)不同情況下的蒽油蒸餾。
[0031] 進(jìn)一步的，在所述加熱室4內(nèi)設(shè)置溫度感應(yīng)器8，溫度感應(yīng)器8感應(yīng)餾出口的溫度， 并反饋至整個(gè)蒸餾儀的控制器，控制器調(diào)節(jié)加熱器6及散熱風(fēng)扇7的運(yùn)作來調(diào)節(jié)整個(gè)加熱 室4的溫度，其中，控制器可采用PLC或者單片機(jī)，所述加熱浴3內(nèi)設(shè)置有攪拌器9,攪拌器 9對整個(gè)水浴或者油浴加熱進(jìn)行攪拌，將空氣和加熱浴3攪拌均勻，使溫度很定準(zhǔn)確，數(shù)據(jù) 重復(fù)性好
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