砂石脫水篩是采用*技術,結合國內砂石行業(yè)實際情況研制的 脫水洗沙設備,具有洗凈高度,結構合理,產(chǎn)量大,洗砂過程中細砂流失少。砂子作為建筑骨料的一種,在高層的混凝土建筑中起著骨架和填充的作用,砂子是混凝土施工中*的材料。
脫水篩型號分類
煤泥脫水篩:煤泥脫水篩用于洗煤廠的洗滌設備,可用于回收粒度<9mm的煤泥,是煤泥脫水作業(yè)的專業(yè)設備,廣泛用于煤泥回收、壓濾隔粗、過濾隔粗及其它細物料的脫水、回收作業(yè)。
砂石脫水篩:經(jīng)過砂石脫水篩的水力分級、脫泥、回收細沙,實現(xiàn)合理的粒度配比,用于濕法制砂生產(chǎn)線和洗砂機配套使用,也可單獨使用,砂石經(jīng)由洗砂機清洗,將含泥量降低至0.7%以下。
尾礦干排篩:用于尾礦干排、精礦脫水等作業(yè)。處理細粒級礦物,用于渣水自動分離、尾礦干排技術等,還可搭配旋流器聯(lián)合作為尾礦干排回收機使用,脫水效率更高。
泥漿脫水篩:對泥漿脫水可實現(xiàn)泥漿干排,就地掩埋,這樣不僅降低了用戶投資成本,提高了經(jīng)濟效益,而且也避免了泥漿直排造成的環(huán)境污染,有效的保護了環(huán)境。

性能優(yōu)勢
1、振動電機,更換方便,底座橡膠彈簧用來減震,使振幅不大,緩慢的振動,可以脫得干凈;
2、可以根據(jù)產(chǎn)量和含水量來定制,機身的側板有加強板,底部裝有支撐,底部打有橫條,出料口加有三角形鋼板支撐,板材厚;
3、振動電機固定采用高強度螺栓,底部彈簧為橡膠彈簧,彈簧的質量會影響振動電機的壽命。篩板固定的密度高,篩板中打有加強筋;
4、焊工焊過之后會嚴格不能出現(xiàn)焊孔,底部用槽鋼支撐;
5、另外,篩孔可以根據(jù)需要調整,設備噪音小,脫水效果好;
結構
結構組成:
主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成。

1、篩箱:由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成,具有一D的強度和剛度,是篩機的主要組成部分。
2、篩框:由松木或變形量較小的木材制成,主要用來保持篩網(wǎng)平整,達到正常篩分。
3、篩網(wǎng):有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數(shù)種篩網(wǎng)。
4、振動電機:使用與維修方法詳見振動電機使用說明書。
5、電機臺座:安裝振動電機,使用前連接螺釘要擰緊,特別是新篩機試用前三天、應反復緊固,以免松動造成事故。
6、減振彈簧:阻止振動傳給地面,同時支持篩箱的全部重量,安裝時,彈簧要垂直于地面。
7、支架:由四個支柱和兩個槽鋼組成,支持著篩箱,安裝時支柱要垂直與地面,兩支柱下面的槽鋼應相互平行。

特點
1、采用聚氨酯篩網(wǎng),較其他類型篩網(wǎng)壽命更長且不易堵孔。
2、旋流器內層襯聚氨酯,提高了整個裝置的使用壽命,可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。
3、可回收排放總量中85%細顆粒物料,減少了沉淀池的工作量。
4、負傾角安裝,預脫水段篩面與水平成45度安裝,增加脫水面積并促使物料盡快脫水形成濾層。
5、用戶根據(jù)需要可配有帶底架和給料箱的結構,方便安裝與調試。
型號參數(shù)表:

脫水篩選型
1、篩面傾角
產(chǎn)一般情況下,直線脫水篩是傾斜安裝的,以便于排出篩上物料。傾角大小要合適,傾角過小,物料在篩面上運動速度太慢,雖然篩分效率高,但直線篩的生產(chǎn)率減少;反之,傾角太大,物料排出太快,篩分效率降低。故篩面的傾角要適當。
2、關于退換
生產(chǎn)率主要取決于篩面寬度,篩分效率主要取決于篩面長度。在振動脫水篩生產(chǎn)率及物料沿篩面運動速度恒定的情況下,篩面寬度越大,料層厚度將越薄;長度越大,篩分時間越長,料層厚度減少及篩分時間加長都有利于提高篩分效率,當篩面窄而長時,篩面上物料層厚度增大,使細粒難以接近篩面和透過篩孔,給礦量和篩分效率降低;反之,篩面寬而短時,篩面上物料層厚度減少,使細粒易于通過篩孔,但此時顆粒在篩面上停留時間短促,通過篩孔的概率減少,因此篩分效率也會降低,通常篩面的長度與寬度比值為2~3。
3、層數(shù)選擇
分單層和雙層,并有單電機齒輪拖運和雙電機自同步拖運之分。單電機拖運有左裝和右裝之分。
4、篩網(wǎng)選擇
脫水篩篩網(wǎng)結構有條縫篩網(wǎng),沖孔篩板,如選用編織篩網(wǎng)和橡膠篩板可按要求設計。