一、概述

選礦廠車間破碎篩分車間破碎機篩粉機皮帶輸送機在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵，嚴重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，必須采取一定有效的除塵凈化措施。為了使環(huán)境得到*，只有靠除塵器來治理。

粉塵治理方案

除塵器系統(tǒng)組成

吸塵罩+手動切換閥+低阻、大流量系統(tǒng)工藝+袋式除塵器＋引風機＋煙囪

選礦車間除塵器設(shè)計

1、粉塵捕集罩的設(shè)計

1、1破碎機：設(shè)計采用半密封罩

1、2皮帶輸送：頭部尾部均設(shè)計采用半密封罩

1、3振動篩： 振動篩料槽的粉塵量zui大，為此在振動篩料槽上方安裝一個頂部密封吸塵罩，該捕集罩位于料槽口上方。

2、除塵系統(tǒng)與風量分配：

1#（破碎機）除塵系統(tǒng)：共采用1套除塵器

1.1粗破落料時落差產(chǎn)生的粉塵

     處理風量：6000 m³/h  

1.2圓錘破碎機落料時落差產(chǎn)生的粉塵（兩個點）

    處理風量：12000 m³/h 

    除塵設(shè)備型號：ZC72-4機械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器

    引風機功率：22KW

2#（篩分車間）除塵系統(tǒng)：共采用1套除塵器

1.1振動篩工作時篩面產(chǎn)生的粉塵

處理風量：18000 m³/h

1.振動篩落料時落差產(chǎn)生的粉塵（兩個點）

處理風量：12000 m³/h

除塵設(shè)備選型：ZC144-3機械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器

引風機型號：  37KW

3、1.破碎機布袋除塵器技術(shù)參數(shù)：ZC72-4機械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器

3、2.振動篩布袋除塵器技術(shù)參數(shù)：ZC144-3機械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器

1.除塵器的設(shè)計

粉塵的凈化只有靠除塵器來實現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果，除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否*穩(wěn)定，可靠運行。除塵器的形式繁多，各有利弊。關(guān)鍵在于如何揚長避短。與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)，以獲得*效果。對于物料輸送來說，采用袋式除塵器比較適合，其除掉較細粉塵*，排放濃度可控制在50mg/Nm³以下。

國內(nèi)礦山行業(yè)諸多的袋式除塵器一開始使用情況好，系統(tǒng)正常。但在使用一段時間后，隨著除塵器阻力的上升，系統(tǒng)風量立即下降，捕集效果惡化，zui終導致在除塵系統(tǒng)實際效果與設(shè)計指標或開始運行階段效果大不相同而不得不進行改造，*的礦山除塵實踐告訴我們，“簡單、實用、可靠、經(jīng)濟”的除塵器是zui受企業(yè)歡迎的。

2.ZC型反吹扁袋除塵器的優(yōu)勢

zc型反吹扁袋除塵器它結(jié)構(gòu)緊湊、阻力小、操作簡單、維護方便、運行費用低等多種優(yōu)勢，當粉塵進入除塵器后，由于設(shè)備殼體為圓形，切向進入后沿殼體不斷旋轉(zhuǎn)，*的離心力會將大顆粒的粉塵帶入灰斗內(nèi)，而小部分的粉塵會在負壓的作用下，上升吸附在濾袋表面，當?shù)竭_預設(shè)清灰時間后，高壓反吹風機會自動打開（根據(jù)現(xiàn)場工況而定），引進除塵設(shè)備上箱凈氣室內(nèi)的純凈空氣進行清灰。而且此類型除塵設(shè)備還不受任何氣源條件的限制，不象脈沖除塵器必須使用壓縮空氣進行清灰，必須配備一臺空氣壓縮機和一臺加熱器，因為當氣源內(nèi)含有水分時，嚴重影響脈沖閥的使用和壽命。通常脈沖閥的使用壽命為一年，到時就要更換，大大增加了運行費用和維護成本。為了貴單位的利益和使除塵系統(tǒng)達到更高的工作效率，所以我們決定采用ZC型反吹扁袋除塵器

 對選礦車間除塵器的技術(shù)要求

1、除塵器采用室外布置，考慮防雨、防凍、防風。

2、共采用3臺布袋除塵器。

3、要求除塵器含塵濃度≤50mg/Nm³

4、采用反吹清灰方案.

5、除塵器濾袋采用易清灰針刺氈，并設(shè)有濾袋檢漏裝置

6、控制柜設(shè)有自動與手動互換控制，當自動控制發(fā)生事故時，可采用手動控制。

選礦車間除塵器簡介

選礦車間除塵器是一種處理風量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修方便，占地面積小的圓形殼體式除塵器。

1、除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機構(gòu)、卸灰閥等組成。

2、收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進風系統(tǒng)組成。

3、清灰、卸灰系統(tǒng)：高壓風機、回轉(zhuǎn)反吹管、減速電機。

4、電控系統(tǒng)：自動化控制系統(tǒng)。

本除塵器為圓形殼體，以縮短除塵器長度，便于布置，設(shè)有1個灰斗。

對于本體，我們在設(shè)計上以zui不利的荷載組合進行強度設(shè)計；采用Q235A板材制作。

濾袋規(guī)格φ250系列，濾袋上端采用了膠墊壓板，密封性能好，換袋方便快速，每個濾袋設(shè)一個碳鋼袋籠。

控制儀采用自動與手動互換兩種形式控制。

為了保證布袋除塵器高效和安全運行，每臺除塵器還設(shè)有1個濾袋檢漏孔。

含塵氣體于切向進入濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被袋阻留，凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機吸入而排放于大氣中。

選礦車間除塵器的特點：

1、殼體旋風除塵器流型設(shè)計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻。

2、采用了設(shè)備自帶的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。

3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。

4、除塵器自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動調(diào)整清灰周期。較之定時控制方式更為合理可靠。

5、本除塵器采用的濾袋為易清灰針刺氈濾料，其規(guī)范如下：

型    號：   易清灰針刺氈

原   料：    聚  酯

厚    度：   1.4-1.35mm

單    量：   500g/m²

透 氣 量：    400-90m³/m².min

表面處理：     熱定型，單面燒毛、軋光處理

濾袋加工：     粘壓縫制

選礦車間除塵器系統(tǒng)設(shè)計

選礦除塵共有五大系統(tǒng)

1. 吸塵罩：分為密封罩與半密封罩
2. 管道：分為主管道與支管道
3. 手動調(diào)風閥
4. 除塵設(shè)備：ZC型反吹扁袋除塵器
5. 風機、電機

選礦車間除塵器維護說明

所有和濾袋有關(guān)的維護都可以在凈氣室進行。除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和更換。

以下條款作為維護的程序，須周期性地檢查以促進“*操作”。

1、每天對設(shè)備的各個環(huán)節(jié)進行一次例行檢查。

2、每周期對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察，確認清灰循環(huán)，清灰機構(gòu)和控制系統(tǒng)的操作正常。檢查門密封情況檢查。

3、每年從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預測濾袋的使用壽命及需要的更換情況。

4、一旦有機會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情況進行檢查。

5、各部件的維護

●袋：定期對凈氣室和濾袋檢查，查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明一濾袋破損或操作條件不對。

●清灰機構(gòu)：和除塵器其他部件一樣，清灰機構(gòu)不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用有的間隙期對其進行檢查。查看軸承、螺絲有無松、壞。

●除塵器狀況

除塵器安裝使用后，一定不要對除塵器殼體進行電焊，切割。但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對濾袋而言可能是致命的。

檢修門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。

●濾袋

在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損，必須有更換記錄，記載更換的室和濾袋位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。

●濾袋拆卸

1、安全步驟

1）關(guān)閉除塵系統(tǒng)的引風機

2）對過濾室進行3-4次的清灰操作

3）拆卸過程

更換一條濾袋，先把壓板拿掉，再從頂部將袋籠拉出，zui后把濾袋拉出，避免濾袋與堅硬物體接觸，以免將濾袋刮壞。選礦車間除塵器www.btqyhb.com