球形浸膏濃縮設備主要由濃縮罐主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個部分組成，可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對料液的濃縮、蒸餾及有機溶媒的回收工藝。由于采用減壓濃縮，故濃縮時間短，且不會破壞熱敏性物料的有效成分。本設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，經(jīng)久耐用，并符合GMP標準。

詳細介紹

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球形浸膏濃縮設備主要由濃縮罐主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個部分組成，可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對料液的濃縮、蒸餾及有機溶媒的回收工藝。

球形浸膏濃縮設備是指蒸發(fā)料液中的部分水分，從而使料液達到所要求的濃度的過程。濃縮方法一般分為兩類，一類是加熱蒸發(fā)，包括真空濃縮和常壓濃縮；另一類是非加熱蒸發(fā)，有冷凍濃縮和膜技術濃縮。今天為大家介紹其中的一種——真空濃縮，闡述一下它的目的、優(yōu)缺點、原理特點及分類。

一、真空濃縮的目的
1.除去食品原料中的大部分水分，以減少包裝、貯藏和運輸?shù)馁M用。
2.通過提高制品的濃度，達到增加制品貯藏性的目的。
3.滿足食品加工的工藝過程要求，如作為產(chǎn)品干燥脫水或結晶的預處理。
4.在濃縮過程中，可提取果汁中的芳香物質。
二、真空濃縮的優(yōu)缺點
1.優(yōu)點
(1)降低沸點，增大蒸汽與物料間的溫差，提高濃縮速度，熱量損失少。
(2)在低溫環(huán)境下濃縮，適于食品**溫度較低的特點，防止熱敏物質損失。
(3)可利用低溫蒸汽。
(4)具有反滲透作用，進一步提高蒸發(fā)速度。
(5)有一定的殺菌作用。
2.缺點
(1)設備要求多且高。
(2)蒸發(fā)潛熱高(沸點越低蒸發(fā)潛熱越大)，需蒸發(fā)熱量大。
三、真空濃縮的原理特點
1.原理
溶液受熱溶劑分子獲得動能克服分子間的吸引力逸出液面蒸汽分子熱能不斷地供給蒸汽被不斷地排除，工程上為了提高這種氣化速度，大多采用在沸騰狀態(tài)下的氣化過程。
2.特點
(1)成分復雜的食品原料大多具有熱敏性，以及質量上對產(chǎn)品色、香、味的要求，使得食品的濃縮力求“低溫短時"，由于料液的沸點與外壓有關，低壓相對應于低溫，真空濃縮對產(chǎn)品的質量有保障。
(2)真空濃縮排除了溶解在料液中的空氣、氧氣，由于蒸發(fā)空間無氧，對易氧化物料的加工品質有利。
(3)蒸發(fā)速度快，比常壓濃縮省時。
(4)起到預殺菌或部分殺菌的作用。
(5)操作空間密閉，有助于減少微生物對物料的污染。
四、真空濃縮設備的分類
1.按加熱蒸汽被利用的次數(shù)分
單效濃縮設備、多效濃縮設備、帶有熱泵的濃縮設備。
2.按料液的流程分
循環(huán)式、單程式。

關鍵詞：濃縮設備冷凝器

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