一.泊頭市慧陽環(huán)保設(shè)備有限公司概述
在我國經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的，大量燃煤煙氣排放，尤其可吸入性粉塵直徑小(一般小于10μ)并能在空氣中懸浮，對人的健康帶來危害，對汽車尾氣排放的可吸入性粉塵提高了要求。實(shí)際上，外國很多對鍋爐排放的可吸入性粉塵也很關(guān)注。美國在這方面就開展了許多研究。為好的捕集細(xì)顆粒粉塵，電和濾袋相結(jié)合不失為一種好而可行的方法。電-袋復(fù)合型除塵器是近幾年發(fā)展起來的一種除塵設(shè)備。尤其適應(yīng)高灰濃度煙氣除塵，并滿足現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。蘭州電力修造廠在今年這種新型除塵器，進(jìn)行了一系列性試驗(yàn)工作，如電-袋結(jié)合氣流分布模擬試驗(yàn)，脈沖噴吹管試驗(yàn)研究，電-袋復(fù)合除塵器熱態(tài)性能試驗(yàn)研究等。在進(jìn)行諸多試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，對山西靈石電廠配電除塵器進(jìn)行了電袋復(fù)合。達(dá)到30mg/m3的排放標(biāo)準(zhǔn)。奠定了電-袋復(fù)合型除塵器的理論基礎(chǔ)。
二.的工作原理
該復(fù)合型除塵器由兩個單元組成，即電除塵單元和布袋除塵單元。一般情況下，電除塵單元布置一個電場。這種除塵器前電后袋，即發(fā)揮了電除塵器可將煙氣中80%-90%的粉塵收集，使進(jìn)入濾袋的濃度降低，濾袋的阻力降低、清灰周期加大，從而延長布袋的壽命。有發(fā)揮了布袋除塵器對煤種不敏感，微細(xì)粉塵收集等優(yōu)點(diǎn)，能達(dá)到30mg/m3的排放標(biāo)準(zhǔn)。
電-袋復(fù)合除塵器前級電場的預(yù)除塵作用和荷電作用為提高電袋除塵器的性能起了重要作用。
電場預(yù)除塵作用一：預(yù)除塵降低濾袋的粉塵復(fù)合量即降低了阻力上升率。
電場預(yù)除塵作用二：預(yù)除塵延長濾袋的清灰周期、節(jié)省清灰能耗、延長濾袋使用壽命。
電改袋除塵器
電場預(yù)除塵作用三：避免煙氣粉塵中粗顆粒磨損濾袋。煙氣粉塵中的粗大顆粒經(jīng)過前級電場沉降和預(yù)除塵后，進(jìn)入后級布袋的粉塵顆粒小，對濾袋的磨損影響小。當(dāng)煙氣中含有粗顆粒粉塵時(如循環(huán)流化床煙氣)，使用電袋可以避免濾袋的不正常磨損損壞。
電場荷電作用一：濾袋表面的粉塵結(jié)構(gòu)：
煙氣粉塵通過前級電場電暈荷電后，荷電粉塵在濾袋上沉積的顆粒之間排列的規(guī)則有序，同級電荷相互排斥使形成的粉塵層空隙率高、通氣性好，易于剝落。
電場荷電作用二：可降低濾袋阻力
工作過程是，含塵煙氣進(jìn)入除塵器后，煙氣中的粉塵大約80%-90%在電除塵器內(nèi)被收集下來，剩余10%-20%的細(xì)粉塵由水平流動折向電場下部，然后從下向上運(yùn)動，進(jìn)入布袋收塵室。含塵煙氣通過濾袋外表面，粉塵被阻留在濾袋的外表面，干凈氣體從濾袋的內(nèi)腔進(jìn)入上部凈氣室，然后經(jīng)引風(fēng)機(jī)由煙囪排向大氣。
三.技術(shù)性能特點(diǎn)
(1)適用高比阻粉塵收集，除塵效率具有性和穩(wěn)定性。
電袋除塵器的效率不受高比阻細(xì)微粉塵影響，不受煤種、煙灰特性影響，排放濃度容易實(shí)現(xiàn)在50mg/Nm3以下，且長期穩(wěn)定。
(2)運(yùn)行阻力比純布袋低500Pa，可以減少引風(fēng)機(jī)功率消耗。
運(yùn)行阻力不純布袋低500Pa，每10000m3/h風(fēng)量引風(fēng)機(jī)功率可減少1.74KW。
(3)清灰周期長、氣源能耗小。
由于濾袋收集的粉塵量少，阻力上升緩慢，其清灰周期時間是純布袋除塵器的2倍以上，壓縮空氣消耗量不到純布袋的1/3。
(4)延長濾袋使用壽命。
運(yùn)行阻力低、濾袋的負(fù)荷差壓下延長了濾袋的使用壽命。清灰周期長、清灰次數(shù)少延長了濾袋使用壽命。在相同運(yùn)行條件下電袋的使用壽命比純布袋除塵器的壽命延長2-3年。
(5)一次性投資少，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低
適當(dāng)提高過濾風(fēng)速可減少濾袋、閥件等數(shù)量以降低設(shè)備成本及費(fèi)用，運(yùn)行能耗低和濾袋使用壽命長降低了運(yùn)行及維護(hù)成本。
綜上所述，電袋除塵器著重解決了當(dāng)前除塵器常見的三大難題：
電除塵器的排放難題。
布袋除塵器的阻力大的難題。
布袋除塵器袋使用壽命短難題。
四. 電袋除塵器點(diǎn)
4.1. 、低耗的噴吹清灰系統(tǒng)
噴吹系統(tǒng)采用、清灰效果佳的噴吹技術(shù)，沿噴吹方向選用布置曲線噴嘴，曲線噴嘴具有噴射距離遠(yuǎn)，噴射角度可控制等特點(diǎn)；使清灰、阻力損失小(800Pa)，噴吹氣源壓力低(0.1-0.35Mpa)能耗低；噴吹周期長、脈沖寬度窄。
4.2. 氣流分布裝置
電袋除塵器進(jìn)氣口及電-袋結(jié)合部分采用型的氣流均布裝置，使氣流分布既不降低電除塵效率，又能滿足了布袋除塵器對氣流分布的要求。一舉兩得。為延長濾袋使用壽命奠定了基礎(chǔ)。
4.3. 對濾袋骨架
濾袋骨架上口采用保護(hù)套結(jié)構(gòu)，防止噴吹氣流偏斜沖刷濾袋，硅處理、充分對保護(hù)濾袋，延長濾袋使用壽命。
4.4. 電除塵
依據(jù)粉塵特性，選擇合理的極配形式及振打結(jié)構(gòu)，采用分區(qū)供電大可能的提高電除塵對效率和運(yùn)行對性。
五. 電袋復(fù)合除塵器注意對問題及防范措施
(1)過濾風(fēng)速(或比負(fù)荷)
是反映袋式除塵器處體能力的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，工程上通過濾袋總面積來調(diào)節(jié)過濾風(fēng)速、
(2)涂灰保護(hù)
給新濾袋或每次停爐后點(diǎn)火前對濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰，利用濾袋表面的灰層在鍋爐燃油點(diǎn)或低溫燃燒時保護(hù)濾袋，避免濾袋黏上有誤或結(jié)露。
(3)合理的濾料選擇
當(dāng)煙氣溫度高達(dá)180℃，對常規(guī)燃煤鍋爐使用對PPS濾袋而言，其使用壽命會受到很大影響，所以在濾料對選擇上予以慎重對考慮，選擇達(dá)260℃對P84＋PTEE復(fù)合針刺氈濾料，可以滿足工況要求。
(4)異常的溫保護(hù)
濾料具有260℃耐溫性能，假如鍋爐出現(xiàn)尾部燃燒時異常高溫達(dá)到200℃的情況，可以通過脫硫裝置對噴水系統(tǒng)作為降溫的應(yīng)急保護(hù)系統(tǒng)。
六. 應(yīng)用
適用于燃煤電廠現(xiàn)役電除塵器達(dá)標(biāo)排放技術(shù)改造要求小于等于50mg/Nm3排放的燃煤鍋爐煙氣凈化；舊電除塵器的增效改造。新建電廠鍋爐燃高比電阻煤的除塵；脫硫后煙氣含塵濃度的除塵；建材水泥行業(yè)煙氣凈化；鋼鐵行業(yè)煙氣凈化；有色冶金行業(yè)煙氣凈化；城市垃圾焚燒爐煙氣凈化。
七. 結(jié)束語
隨著工業(yè)化、城市化進(jìn)程對加快，實(shí)施了可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)，提高來環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，加大了環(huán)境保護(hù)的力度，原有對老電廠以及由于一些設(shè)計原因、煤質(zhì)變化較大和運(yùn)行工況變差，導(dǎo)致鍋爐排煙溫度顯著高于設(shè)計值的電除塵器需要改造。根據(jù)蘭州電力修造廠試驗(yàn)研究和在山西靈石電廠的工業(yè)應(yīng)用，證明該技術(shù)是一種、、對技術(shù)。但改造方法要因地制宜、因勢利導(dǎo)。根據(jù)不同的工況選擇不同的改造方法
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