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鋼廠軋鋼車間布袋除塵器

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更新時間：2024-03-03 14:03:34瀏覽次數(shù)：230次

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產(chǎn)品簡介

根據(jù)鋼廠軋鋼車間中軋機生產(chǎn)過程中污染源的產(chǎn)生比較分散、污染物性質以及車間中環(huán)境復雜、生產(chǎn)工藝操作限制等特點，我公司為軋鋼車間配套了除塵系統(tǒng)，設計中包括各軋機設備上除塵罩、除塵管道、、配套風機等等，關于除塵設備的選型及除塵系統(tǒng)運行過程中的常見問題，慧陽環(huán)保小編在下文做了簡單介紹，供大家借鑒參考

詳細介紹

鋼廠軋鋼車間布袋除塵器的設備選型設計：

根據(jù)使用要求和提供的原始參數(shù)來確定除塵器的主要參數(shù)和各部分結構，設計時須從工藝、設備、電氣、制作、安裝及已有的生產(chǎn)實踐等因素綜合考慮，

煉鋼廠布袋除塵器的煙氣入口速度，一般除塵管道的煙氣流速設計為18m／s左右，但由于鋼鐵企業(yè)的煙氣粉塵比重大，為不使煙塵在管道中沉積，鋼鐵企業(yè)除塵管道的煙氣流速設計一般為2o－22m／s，以這種煙氣流速進入除塵器，由于其入口距除塵布袋的底部較近，所以沖擊大，這個部位的磨損也嚴重。為避免這種個別部位磨損后不得不換整條除塵布袋的情況，在除塵管道接近除塵器時，采用變徑的方法，增加煙氣驅進區(qū)域的截面積，使煙氣的入口速度降至12m／s左右，且這段距離保持5m左右。

運行過程中的常見問題：

煉鋼過程中會產(chǎn)生比較多的煙塵，這個煙塵中有鐵的氧化物，可以回收利用的，回收廢塵泥積累起來節(jié)約的原料成本。

設備工作流程：高爐除塵器采用分室離線清灰，除塵濾袋按每室每組均勻分布。隨過濾過程的不斷進行，濾袋外表層積塵逐漸增多，從而使除塵阻力升高，當阻力升至設定范圍時，清灰控制系統(tǒng)（pc機）發(fā)出信號。首先關閉切換閥打開脈沖閥，壓縮空氣通過噴管向每條濾袋噴射氣流，使濾袋產(chǎn)生變形、震魂，達到清灰的目的。清灰結束后，切換堞閥再次打開，除塵器又進入過濾狀態(tài)，互不干擾，實現(xiàn)了長期連續(xù)作業(yè)，提高了清灰效果。

脈沖噴吹清灰工藝：每排濾袋上方設一根噴吹管，噴吹管上設有與每個濾袋杷相對應的噴嘴，噴吹管前端裝設脈沖閥，通過程序控制機構控制脈沖閥的啟閉。脈沖閥開啟時。壓縮空氣從噴嘴高速射出，帶著比自身體積大5——7倍的誘導空氣一起經(jīng) 文丘里管進人濾袋。除塵布袋急劇膨脹引起沖擊振動，使附在濾袋外的粉塵脫落。

卸灰輸灰系統(tǒng)工藝：采用卸灰閥—輸灰裝置—加濕裝置—放灰的模式。這是比較簡潔和環(huán)保的卸灰輸灰系統(tǒng)，其中加濕部分是放灰中不揚塵，現(xiàn)場環(huán)境崗位粉塵達到我國衛(wèi)生標準。在位置安排上，采用加濕間高度為卸灰輸灰平臺標高的方法，雖增加了土建工程高度，但取消了提升機等設備，減少了設備運行維修費用和備件費，減少了可能的揚塵點，也降低了設備運行崗位職工的工作量。

的維護保養(yǎng)：設備維護保養(yǎng)是設備安裝運轉之后的必要措施，設備不是只有出現(xiàn)故障的時候才進行維護保養(yǎng)呢，而是要定時定期進行維護檢修，以此來設備能夠長期安全穩(wěn)定運行，袋式除塵器的維護保養(yǎng)需要具備相對的技巧和方式。

關鍵詞：布袋除塵器除塵器除塵濾袋脈沖閥提升機

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