噴漆房廢氣處理催化燃燒工藝流程:補集裝置—管道—水噴淋—催化燃燒設(shè)備—變頻風(fēng)機—煙囪離地15m高空排放。
催化燃燒裝置是我公司積累多年有機廢氣治理之經(jīng)驗,與國內(nèi)多家科研院所聯(lián)合研制成功的節(jié)能的新型系列產(chǎn)品。適用于中低濃度的有機廢氣處理。
催化燃燒廢氣處理系統(tǒng)原理:主要根據(jù)多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高溫狀態(tài)所表現(xiàn)的脫附性質(zhì)而將有機物分別吸附和脫附,脫附后的有機物進入催化燃燒爐在300-400℃進行催化燃燒將C、H化合物氧化為CO2和H2O等。要由催化燃燒床(由電加熱室、催化室和熱交換器組成)、阻火器、溫度探測器和相應(yīng)的電動閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣,使其中的有機廢氣在催化劑的作用下于280-300C左右轉(zhuǎn)化為CO2和H2O并釋放大量熱量。熱量通過熱交換器對熱量再利用。
催化燃燒設(shè)備主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動閥門執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成,功能是:控制工作過程中管道中有關(guān)閥門的開關(guān)。按工藝條件的要求,控制電加熱器啟動和停止,控制和指示催化床加熱溫度、反應(yīng)溫度、氣流進口溫度和氣流出口溫度。設(shè)備運行過程中異常情況的報警和自動停機。與總控制系統(tǒng)互給信號,實現(xiàn)互動連接。
催化燃燒設(shè)備特點
操作方便:設(shè)備工作時,實現(xiàn)自動控制。?????
能耗低:催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當(dāng)有機蒸氣濃度達到2000?ppm以上時,可維持自燃。?
運行可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及*自控系統(tǒng)。?
阻力小,凈化率高:采用當(dāng)今*的貴金屬蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。??
余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率,也可作其它方面的熱源。??
占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。??
使用壽命長:催化劑一般8000小時以上。
廢氣處理設(shè)備之催化燃燒裝置適用于處理高溫、小風(fēng)量、中高濃度的有機廢氣,可處理的有機溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類、烷類及其混合類。
山西噴漆房催化燃燒設(shè)備山東噴漆房催化燃燒設(shè)備