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水煤漿制備用研磨分散機(jī) 分散機(jī)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

水煤漿制備用研磨分散機(jī)不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)紊流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán)，完成分散過(guò)程。

詳細(xì)介紹

水煤漿制備用研磨分散機(jī)

水煤漿專(zhuān)用18000轉(zhuǎn)分散機(jī),納米分散機(jī) 高剪切分散機(jī),管線(xiàn)式分散機(jī) 德國(guó)高速分散機(jī)

傳統(tǒng)的水煤漿磨漿機(jī)一般可以將水煤漿研磨到200-300目，固含量一般在47-48%左右，如此導(dǎo)致生產(chǎn)成本劇增，目前在生產(chǎn)的幾家煤化工大型企業(yè)水煤漿項(xiàng)目均處于虧損狀態(tài)。只有當(dāng)水煤漿的固含量提高到52%以上時(shí)，水煤漿的生產(chǎn)才有盈利。近期太倉(cāng)希德公司與國(guó)內(nèi)某大型煤化工集團(tuán)經(jīng)共同實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，實(shí)驗(yàn)高速剪切分散機(jī)可以將水煤漿的固含量提高到60-65%之間，平均粒徑可以處理到1500目，在IKN高速剪切分散機(jī)之前還需配備一臺(tái)輸送泵（建議使用轉(zhuǎn)子泵或者螺桿泵），以保證進(jìn)料均勻。

高濃度水煤漿高速剪切分散機(jī)是是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，甚至納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。

高剪切研磨分散機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻管線(xiàn)式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

我國(guó)水煤漿制備工藝及設(shè)備是“六五”到“九五”期間由水泥及礦山行業(yè)引進(jìn)的棒磨機(jī)或球磨機(jī)制漿技術(shù)，技術(shù)及裝備至今未進(jìn)行升級(jí)換代，普遍存在設(shè)備功率大、制漿能耗高、成漿濃度低及煤量質(zhì)量差等諸多問(wèn)題。

以目前******的φ4.3×6m的棒磨機(jī)制備氣化水煤漿為例，其額定干基投煤量(神華氣化用煤)為75t/h，成漿濃度僅為60％左右，折合煤漿量為125t/h，設(shè)備電機(jī)功率為1600kW，綜合考慮原煤、破碎、輸送等環(huán)節(jié)，噸漿電耗≥18kWh，能耗偏高；而以水煤漿氣化常用的神華煤為原料，采用棒磨機(jī)制漿技術(shù)制備的水煤漿濃度僅為60％左右，較低的煤漿濃度導(dǎo)致水煤漿氣化效率普遍便低，比煤耗、比氧耗偏高，有效氣含量偏低，造成能的資源和能源浪費(fèi)，是煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展亟待解決的重大問(wèn)題。

高濃度水煤漿高速乳化機(jī)，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合各類(lèi)生產(chǎn)。

分散效果介紹：分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。

從設(shè)備角度來(lái)分析，影響分散效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

高速分散機(jī)工作特點(diǎn)：

1 強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。

2 分散機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15m/s以上的線(xiàn)速度，物料在強(qiáng)烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時(shí)通過(guò)定子槽高速射出。

3 分散機(jī)物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)紊流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán)，*終完成分散過(guò)程。

研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

以下為型號(hào)表供參考：

型號(hào)	標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H	輸出轉(zhuǎn)速 rpm	標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)速度 m/s	馬達(dá)功率 KW	進(jìn)口尺寸	出口尺寸
XMD2000/4	400	18000	44	4	DN25	DN15
XMD2000/5	1500	10500	44	11	DN40	DN32
XMD2000/10	4000	7200	44	22	DN80	DN65
XMD2000/20	10000	4900	44	45	DN80	DN65
XMD2000/30	20000	2850	44	90	DN150	DN125
XMD2000/50	60000	1100	44	160	DN200	DN150