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熱電偶長期處于500度狀態(tài)數(shù)據(jù)偏差大的原因如下：
熱電偶檢準、標定時引入的偏差：由于熱電偶已在實驗室中進行了校準和校準，因此放置在實驗室中的平衡時間不足以避免因值變動，校準人員的技術水平以及驗證系統(tǒng)維護不足而引起的偏差2。
測量點的選取：熱電偶的位置和深度，即測量點的選擇非常重要。溫度測量點的位置應盡可能靠近要測量的溫度點。溫度測量點應避免強烈的電磁場干擾源，或者加熱設備不要太靠近。如果無法避免，則必須采取相應的措施2。
測量過程中是否受到滋擾：測量過程中遇到的煩人問題主要是由于熱電偶內部和外部的環(huán)境原因。內部原因，不良的熱電偶絕緣會嚴重影響精確的熱電偶測量。扭曲所測得的熱電勢以制造顯示設備，即使絕緣無法正常工作，扭曲也會因絕緣性能下降而引起各種偏離。例如，熱電極絕緣的瓷管的絕緣電阻較低，這會繞開熱電流并導致測量偏差。保護管和端子的污染會導致絕緣不良和接觸不良，從而影響熱電偶的響應時間，還可能引起熱電偶干擾和溫度漂移。外部原因很容易受到變壓器、大功率電動機、變頻器等的影響2。
熱電偶安裝不當引起的誤差：插入的深度至少應為保護管直徑的8～10倍；熱電偶的保護套管與壁間的間隔未填絕熱物質致使爐內熱溢出或冷空氣侵入，因此熱電偶保護管和爐壁孔之間的空隙應用耐火泥或石棉繩等絕熱物質堵塞以免冷熱空氣對流而影響測溫的準確性；熱電偶冷端太靠近爐體使所測場所溫度過高；熱電偶的安裝應盡可能避開強磁場和強電場，但是，不應把熱電偶和動力電纜線裝在同一根導管內以免引入干擾造成誤差；熱電偶不能安裝在被測介質很少流動的區(qū)域內，當用熱電偶測量管內氣體溫度時，必須使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸5。
熱電偶絕緣變差引起的誤差：保護管、拉線板污垢、鹽渣過多會導致熱電偶電極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴重，這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會有干擾，由此引起的誤差有的時候甚至可達上100度。
熱阻引起的誤差：保護管上有塵?；蛞粚用夯腋皆谏厦?，則熱阻增長，攔阻熱的傳導，這時溫度示值比被測溫度的真值低。因此，應連接熱電偶保護管外部的干凈，以減小偏差1。
熱惰性引起的誤差：由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值要落后于被測溫度的變化，所以應盡量采用熱電極較細、保護管直徑較小的熱電偶。由于存在滯后，熱電偶檢測出的溫度波動的振幅較爐溫波動的振幅小。所以為了準確的測量溫度，應當選擇導熱性能好的材料5。
綜上所述，在分析具體原因時，請結合實際情況進行綜合判斷，并采取相應的措施加以改進。
