RY125-100-250風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵是我廠深入研究國內(nèi)外優(yōu)良技術(shù)的基礎(chǔ)上,研制的第三代產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐和中心支撐結(jié)構(gòu),RY125-100-250風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵的進(jìn)口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過皮帶聯(lián)軸器固定在底座上。其耐腐蝕程度和使用溫度取決于與介質(zhì)接觸的主要零件的材料(分三類:1.HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti)。
RY125-100-250風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導(dǎo)油管,用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。RY125-100-250風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡單,體積小,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,性能好,使用可靠。
RY125-100-250風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵在各行業(yè)得到廣泛應(yīng)用:
1、合成纖維工業(yè):聚合熔融、紡絲、延伸等;
2、石油及化行業(yè):聚合,縮合,蒸餾,精餾,熔融等:
3、油脂行業(yè):脂肪酸蒸餾、油脂分解、脂化等;
4、建筑行業(yè):瀝青加熱等。
5、紡織印染行業(yè):熱定型、烘干、熱熔染色等;
6、塑料及橡膠行業(yè):熱壓、壓延、擠壓、硫化成型等;
7、造紙行業(yè):干燥、波紋紙加工等。
8、木材行業(yè):多合板、纖維熱壓成型、木材干燥等;
RY125-100-250風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵開機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1、檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否已經(jīng)完善。
2、打開各種儀表開關(guān)。
3、按通電源,開機(jī)時(shí)為防止過載,起動(dòng)電機(jī)只能在關(guān)閉泵排出口閥門的情況下,而泵機(jī)的吸入口閥門應(yīng)充分打開。在輸出管路上的閥門關(guān)閉情況下,導(dǎo)熱油泵連續(xù)工作不能超過3分鐘。
4、當(dāng)RY125-100-250風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,出口壓力表指出相當(dāng)壓力后,打開排出口的閥門,并將流量調(diào)至工作參數(shù),決不允許泵吸入口的閥門調(diào)節(jié)泵的流量,以避免發(fā)生汽蝕。
5、RY125-100-250風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵初期運(yùn)行期間,被輸送介質(zhì)的溫度達(dá)到100-130度時(shí),應(yīng)保持泵在該溫度下連續(xù)運(yùn)行,在此時(shí),熱油泵可能有輕微的振動(dòng)現(xiàn)象,當(dāng)脫水過程完成后,振動(dòng)現(xiàn)象就會(huì)自然消失,此時(shí)才能把設(shè)備加熱到操作溫度。
6、RY125-100-250風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵開機(jī)過程中,要時(shí)時(shí)注意熱油泵的振動(dòng)現(xiàn)象有無異常。如有應(yīng)立即停泵檢查,泵的振幅不超過0.06mm。
RY高溫導(dǎo)熱油泵故障處理
故障 | 原因 | 解決辦法 |
1、油泵不吸油,壓力表及真空表的指針在劇烈擺動(dòng) | 注入油泵的油不夠,吸入管路油管或儀表漏氣 | 再往油泵內(nèi)注油或擰緊堵塞漏氣處 |
2、油泵不吸油,真空表表示高度真空 | 底閥沒有打開,或已淤塞,吸入管路阻力太大,泵安裝高度太高 | 校正或更改底閥,清洗或更改吸入管路,減低吸油高度 |
3、看壓力表油泵出油處是有壓力,然而油管仍不出油 | 出油管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),葉輪淤塞 | 檢查或縮短油管及檢查電機(jī),取下油管接頭,清洗葉輪 |
4、流量低于預(yù)計(jì) | 油泵淤塞,口環(huán)磨損過多 | 清洗油泵及管子,更換口環(huán) |
5、油泵耗費(fèi)的功率過大 | 機(jī)封壓得太緊,機(jī)封發(fā)熱,因磨損葉輪壞了,油泵供油量增加 | 擰緊機(jī)封,更換葉輪,增加出油管路的阻力,來降低流量 |
6、油泵內(nèi)部聲音反常,油泵不上油 | 流量太大,吸油管內(nèi)阻力太大,吸油高度過大,在吸油處有空氣滲入,所輸送的液體溫度過高 | 增加出油管得阻力以減低流量,檢查泵吸入管內(nèi)阻力,檢查底閥減少吸油高度。擰緊堵塞漏氣處。降低液體溫度 |
7、軸承過熱 | 沒有油,油泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上 | 注油,把軸中心校準(zhǔn) |
8、油泵振動(dòng) | 泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上或泵軸傾斜了 | 把油泵和電機(jī)的軸中心線對(duì)準(zhǔn) |
RY型導(dǎo)熱油泵性能參數(shù)表
泵型號(hào) | 流量 m3/h | 揚(yáng)程 m | 轉(zhuǎn)速 n r/min | 功率 kw | 效率η % | 電機(jī)(Y型) 機(jī)座號(hào) |
軸功率 | 配用功率 |
15-15-100 | 3 | 10 | 2800 | 0.45 | 0.75 | 20 | 801 |
15-15-100A | 2 | 10 | 2800 | 0.36 | 0.55 | 18 | AO2-7122 |
15-15-100B | 1 | 10 | 2800 | 0.2 | 0.37 | 15 | AO2-7112 |
20-20-100 | 1 | 10 | 2800 | 0.09 | 0.37 | 26 | AO2-7112 |
20-20-125 | 1.5 | 22 | 2800 | 0.22 | 0.75 | 30 | 801 |
40-25-160 | 10 | 28 | 2900 | 1.72 | 2.2 | 45 | 90L |
25-25-160 | 3 | 27 | 2900 | 0.53 | 1.5 | 30 | 90S |
32-32-160 | 6 | 28 | 2900 | 0.85 | 1.5 | 50 | 90S |
50-32-160 | 12.5 | 30 | 2900 | 1.90 | 3.0 | 57 | 100L |
50-32-200 | 18 | 40 | 2900 | 3.92 | 5.5 | 50 | 132Sl |
50-32-200A | 16 | 32 | 2900 | 3.35 | 4 | 42 | 112M |
50-32-250 | 12.5 | 80 | 2900 | 6.2 | 11 | 44 | 160Ml |
65-50-160 | 20 | 32 | 2900 | 3.17 | 5.5 | 55 | 132S1 |
65-40-200 | 30 | 48 | 2900 | 6.3 | 7.5 | 62 | 132S2 |
65-40-200A | 25 | 35 | 2900 | 4.0 | 5.5 | 59 | 132S1 |
65-40-250 | 25 | 80 | 2900 | 10.3 | 15 | 53 | 160M2 |
65-40-250A | 20 | 51 | 2900 | 5.67 | 7.5 | 49 | 132S2 |
65-40-315 | 25 | 125 | 2900 | 18.9 | 30 | 45 | 200L1 |
65-40-315A | 22.5 | 100 | 2900 | 15.3 | 22 | 40 | 180M |
80-50-200 | 50 | 50 | 2900 | 9.7 | 15 | 70 | 160M2 |
80-50-200A | 45 | 40 | 2900 | 7.8 | 11 | 63 | 160M1 |
80-50-200B | 40 | 32 | 2900 | 6.37 | 7.5 | 55 | 132S2 |
80-50-250 | 50 | 80 | 2900 | 17.1 | 22 | 58 | 180M |
80-50-250A | 43 | 60 | 2900 | 12.8 | 15 | 55 | 160M2 |
80-50-315 | 50 | 125 | 2900 | 30.4 | 45 | 56 | 225M |
80-50-315A | 45 | 100 | 2900 | 23.6 | 30 | 52 | 200L1 |
100-65-200 | 100 | 50 | 2900 | 18.4 | 22 | 74 | 180M |
100-65-200A | 94 | 44 | 2900 | 16 | 22 | 70 | 180M |
100-65-200B | 87 | 38 | 2900 | 13.8 | 15 | 65 | 160M2 |
100-65-200C | 80 | 32 | 2900 | 11.8 | 15 | 59 | 160M2 |
100-65-250 | 100 | 80 | 2900 | 32.06 | 37 | 68 | 200L2 |
100-65-250A | 95 | 72 | 2900 | 29 | 37 | 64 | 200L2 |
100-65-250B | 90 | 65 | 2900 | 26.2 | 30 | 61 | 200L1 |
100-65-250C | 85 | 50 | 2900 | 20.3 | 30 | 57 | 200L1 |
100-65-315 | 100 | 125 | 2900 | 50.06 | 75 | 68 | 280S |
100-65-315A | 95 | 113 | 2900 | 45.23 | 55 | 64.63 | 250M |
100-65-315B | 90 | 100 | 2900 | 40.5 | 55 | 60.50 | 250M |
100-65-315C | 82 | 84 | 2900 | 34.76 | 45 | 54 | 225M |
125-100-200 | 200 | 50 | 2900 | 35.4 | 45 | 77 | 225M |
125-100-200A | 178 | 40 | 2900 | 26.6 | 37 | 73 | 200L2 |
125-100-250 | 200 | 70 | 2900 | 47 | 55 | 80 | 250M |
125-100-250A | 190 | 63 | 2900 | 41.6 | 55 | 78 | 250M |
125-100-250B | 180 | 57 | 2900 | 37.9 | 45 | 74 | 225M |
125-100-250C | 170 | 51 | 2900 | 32.15 | 45 | 72 | 225M |
125-100-250D | 150 | 70 | 2900 | 40 | 45 | 70 | 225M |
150-150-200 | 350 | 50 | 2900 | 60 | 75 | 80 | 280S |
150-150-200A | 313 | 40 | 2900 | 45 | 55 | 76 | 250M |
200-150-400 | 350 | 50 | 1450 | 61.8 | 75 | 78 | 280S |
200-150-400A | 330 | 45 | 1450 | 52.8 | 75 | 77 | 280S |
250-200-400 | 500 | 50 | 1480 | 86.2 | 110 | 79 | 315S |
250-200-500 | 500 | 80 | 1480 | 136 | 160 | 76.5 | 315M |
250-200-500A | 400 | 50 | 1480 | 75 | 90 | 73 | 280M |