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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線YZB系列旋轉(zhuǎn)凸輪轉(zhuǎn)子泵是自吸式活塞轉(zhuǎn)子泵，是本公司吸收國(guó)外有關(guān)*技術(shù)，自行設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、研究開(kāi)發(fā)的新型產(chǎn)品。在國(guó)外有關(guān)凸輪轉(zhuǎn)子泵成功設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步對(duì)轉(zhuǎn)子的凸輪廓線幾何形狀和復(fù)合材料進(jìn)行優(yōu)化試驗(yàn)，采取*加工方法…
1.產(chǎn)品介紹 YZB系列旋轉(zhuǎn)凸輪轉(zhuǎn)子泵是自吸式活塞轉(zhuǎn)子泵，是本公司吸收國(guó)外有關(guān)*技術(shù)，自行設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、研究開(kāi)發(fā)的新型產(chǎn)品。在國(guó)外有關(guān)凸輪轉(zhuǎn)子泵成功設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步對(duì)轉(zhuǎn)子的凸輪廓線幾何形狀和復(fù)合材料進(jìn)行優(yōu)化試驗(yàn)，采取*加工方法進(jìn)行一系列的工藝突 破，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的多用途、高效率的優(yōu)良特性，結(jié)構(gòu)體積小，容積效率高，運(yùn)行平穩(wěn)，震動(dòng)小，噪聲低，介質(zhì)在泵腔內(nèi)通過(guò)的液流路徑 短，對(duì)介質(zhì)的剪切力極小，特別適用于輸送漿糊狀含有固體顆粒物的介質(zhì)，尤其適用于粘度高、研磨性強(qiáng)、對(duì)脈動(dòng)敏感的粘稠多相混合液 等介質(zhì)。 YZB自吸式活塞轉(zhuǎn)子泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比，各泵型均采取內(nèi)置的齒輪減速和同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在承載需要的壓力載負(fù)下，配置設(shè)定轉(zhuǎn)速與功率，能使輸出流量穩(wěn)定，特別適用于流程化生產(chǎn)線上的工業(yè)液體輸送。 2.產(chǎn)品圖片 3.應(yīng)用范圍 1. 環(huán)境保護(hù)與處理： 污水，市政或工業(yè)污水處理廠污泥，濃縮污泥，加藥泵，脫水機(jī)加料，煙氣脫硫石灰漿，肥料溶液，水油混合物及工業(yè)廢棄混合液排放。 2.消防：輸送消防水、泡沫水漿等。 3.石油化工：輸送油泥、重油、稠油，瀝青、水煤漿、化纖料漿、汽油、柴油、煤油、航空煤油、潤(rùn)滑油、各種催化劑及各種固—液—?dú)舛嘞嗷旌弦?漿等。 4.日用化工： 輸送各種醇、脂類，甘油、洗面奶、洗發(fā)精、沐浴露、護(hù)膚霜、牙膏、皂液、洗衣粉料漿等。 5.建材、礦業(yè)： 輸送礦井淤泥，水泥漿，鉆井廢液，石灰漿，石膏泥等，輸送各種浮選礦漿和濃縮前的尾礦稀漿。 6.船舶： 輸送船舶污水，滲漏液等。 7.農(nóng)業(yè)： 輸送液態(tài)肥，動(dòng)物食料，廢食物，沼氣池等。 8. 精細(xì)化工： 輸送染料、顏料、各種中間體漿料、化工助劑、印染助劑、硅油、黏膠劑、涂料、及各種膠體、懸浮液等。 9. 醫(yī)藥、食品工業(yè)： 輸送藥膏、藥丸糊、乳液、果泥、碎蔬果、巧克力、糖漿、蜂蜜、果醬、煉乳、奶制品、酵母泥漿、肉漿、酒糟、及各種發(fā)酵和濕磨料 漿等。10. 造紙工業(yè)： 輸送紙漿、膠黏劑、涂料、礦粉填料漿等。 11. 建材陶瓷工業(yè)： 輸送各種釉料、礦粉泥漿等。 4.產(chǎn)品特點(diǎn) 1. 凸輪副共軛嚙合并有同步齒輪傳動(dòng)，凸輪嚙合無(wú)滑動(dòng)磨損，使用壽命長(zhǎng)。 2. 依靠轉(zhuǎn)子與泵腔之間的空間容積產(chǎn)生固定的輸液排量，出口壓頭變化時(shí)，對(duì)泵的容積效率影響極微，所以只要承載功率與密封能力 允許，輸送流量始終保持穩(wěn)定。 3. 依靠容積轉(zhuǎn)移的泵送原理，而不是依靠液體慣性動(dòng)頭進(jìn)行輸液，并且轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速低，液流動(dòng)頭小，雖然泵體積小，但可以采用大口徑 管道進(jìn)行輸送，因此不但使沿途輸送壓頭損失小，揚(yáng)程高，而且大大減低管路的施工成本。 4. 由于容積效率不受工作壓力影響，輸出流量穩(wěn)定，在分支管網(wǎng)上并列運(yùn)行的泵基本上成線性疊加的關(guān)系，泵特性基本不受影響。 5. 由于輸出流量與泵轉(zhuǎn)速成正比，與管路特性無(wú)關(guān)，即使在很低轉(zhuǎn)速下也能保持一定的流量輸出，故能采取調(diào)速進(jìn)行可控制的定量輸 送，能適用于流程化的工藝輸送過(guò)程。 5.型號(hào)意義 6.規(guī)格參數(shù) 型號(hào) 流量 （m3/h） 出口壓力 （MPa） 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 （r/min） 功率 （kw） YZB25 0.2-5 0-1.2 50-960 4 YZB40 6-8 0-1.4 50-960 7.5 YZB50 8-18 0-0.8 50-960 7.5 YZB65 18-40 0-2.0 50-620 30 YZB80 25-70 0-1.4 50-620 37 YZB100 50-100 0-0.8 50-620 37 YZB125 100-140 0-1.6 50-550 75 YZB150 140-200 0-1.4 50-550 110 YZB200X 180-250 0-1.2 50-550 110 YZB200 220-380 0-1.8 50-500 110 YZB250 350-570 0-1.8 50-500 250 YZB300 500-760 0-1.2 50-500 250 YZB350 700-1000 0-0.8 50-500 250 
注：1.選型過(guò)程中如果參數(shù)與表中有差異的，本廠可通過(guò)技術(shù)改進(jìn)選型。
2.特殊工況介質(zhì)如需選型請(qǐng)。
7.安裝方式
(1)活塞轉(zhuǎn)子泵要安裝并固定在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，底座與基礎(chǔ)之間鋪設(shè)緩沖墊。保證泵在開(kāi)機(jī)時(shí)不會(huì)影響管路的震動(dòng)。且泵不受其它機(jī)械震動(dòng)的影響。
(2)安裝管路時(shí)需注意泵的進(jìn)出口管路不能做力在泵上，需要配有相應(yīng)的支撐。
（3）泵在安裝過(guò)程中預(yù)留足夠的檢修空間，以方便后期設(shè)備的維護(hù)。
（4）吸程管路上不建議布設(shè)凸起管，以防氣阻。
8.注意事項(xiàng)
（1）YZB活塞轉(zhuǎn)子泵一般適用于1.2MPa以下輸送壓力，由于在不同的工作壓力下，泵的容積效率不同，其額定流量也不同，因此在選定泵型時(shí)，應(yīng)根據(jù)輸送管路系統(tǒng)所需的壓頭選定所需輸送流量的泵型。一般在恒工況條件下，可以根據(jù)管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)一起選定泵型。而在改變工況條件時(shí)，應(yīng)根據(jù)重載工況選定泵型，也可以采用調(diào)速電機(jī)進(jìn)行泵的工況實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。也可以采用內(nèi)燃機(jī)或其它原動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。
（2）對(duì)于侵蝕性或污染性介質(zhì)，應(yīng)在選型時(shí)予以說(shuō)明，以便確定轉(zhuǎn)子復(fù)合材料和機(jī)械密封的解決方案，必要時(shí)按技術(shù)協(xié)議確定。
（3）YZB活塞轉(zhuǎn)子泵宜于充液狀態(tài)下啟動(dòng)并短時(shí)達(dá)到額定流量，但由于泵的吸程有限，當(dāng)采用直通變徑接管時(shí)，應(yīng)采取充液?jiǎn)?dòng)的措 施，簡(jiǎn)易的辦法則采用進(jìn)口逆止閥或采用90°接管。
（4）泵應(yīng)在出口管路額定開(kāi)度下啟動(dòng)或工作，切忌閉斷時(shí)啟動(dòng)，以免過(guò)載。為了避免可能的誤操作或危害性工況狀態(tài)出現(xiàn)，建議在泵的 出口與進(jìn)口側(cè)的管路上設(shè)置安全泄放閥旁路。
9.常見(jiàn)問(wèn)題
（1）活塞轉(zhuǎn)子泵不能正常啟動(dòng)有可能是長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行后固體物沉淀在泵體內(nèi)。
（2）泵不能自吸有可能是入口管路堵塞或者漏氣。
（3）中間隔離腔有介質(zhì)流出可能是機(jī)械密封損壞。
（4）雜音震動(dòng)有可能是泵腔內(nèi)缺液，產(chǎn)生汽蝕。
10.使用需知
（1）工作時(shí)其粘度、流量、壓力增大容易引起電機(jī)超負(fù)荷，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表、安全閥、過(guò)電流保護(hù)裝置是否正常。
（2）為避免泵在啟動(dòng)時(shí)發(fā)生氣蝕，應(yīng)使泵腔處于充液的狀態(tài)下工作，若管路系統(tǒng)能夠避免氣蝕，可采用直通變徑接管，否則應(yīng)使用90°變徑接管或至少進(jìn)口側(cè)使用一個(gè)90°接管。 當(dāng)用戶端液流流量和管路壓力工況變動(dòng)頻繁時(shí)，建議在泵的進(jìn)出口端之間設(shè)置旁通泄放回路，并整定額定工作壓力，以保證泵組在安全狀態(tài)下運(yùn)行。
（3）充注或定期更換清潔液（一般為水或稀油），使機(jī)械密封保持清潔和潤(rùn)滑；
（4）當(dāng)處理機(jī)械傳動(dòng)部分有關(guān)故障時(shí)，應(yīng)從傳動(dòng)輸入前端順序拆分端蓋和傳動(dòng)箱體，不必解體泵體部分及泵體與齒輪箱體的連接。
（5）YZB系列活塞轉(zhuǎn)子泵更多使用細(xì)節(jié)請(qǐng).
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