800L原料藥真空耙式干燥機
800L原料藥真空耙式干燥機具體要求
1、生產(chǎn)能力
編號要求內(nèi)容期望響應
1.1原料藥車間具備生產(chǎn)1、2、10、50、100、200、250kg原料藥，并根據(jù)相應的產(chǎn)能，配備相應規(guī)格的反應釜及配套設(shè)施設(shè)備。*
1.2能夠滿足連續(xù)運行100小時的要求，設(shè)備運行良好。*
1.3設(shè)備在使用中應符合中國GMP（2010版）要求。*
供應商提供的設(shè)備應不僅僅滿足本URS文件中所提及項目，如本URS文件中有未提及項目，請供應商在對接過程中提供本企業(yè)的要求。
2、技術(shù)要求
編號要求內(nèi)容期望響應
2.1耙式干燥器供貨數(shù)量：1臺*
2.2該耙式干燥器為304不銹鋼材質(zhì)，容量為800L，裝料量400kg；95℃熱水介質(zhì)，真空度為0.1MPa；帶上加料口，下出料口，真空口、排空口、溫度測試裝置、帶真空表；熱水介質(zhì)進出口。攪拌速度可調(diào)，在D級潔凈區(qū)使用。*
3、機械要求
編號要求內(nèi)容期望響應
3.1設(shè)備所有材質(zhì)應便于清潔，耐受清潔劑及臭氧；面板采用不銹鋼材質(zhì)（304不銹鋼），模具材質(zhì)應耐磨損，輕便易于裝卸。*
3.2設(shè)備外觀平整光滑，光潔度Ra≤0.2μm，無毛刺，段接口接縫嚴密；焊接接縫處打磨平整并拋光，設(shè)備表面無不易清潔的死角，所有棱角均應成一定的弧度。*
4、控制系統(tǒng)要求
編號要求內(nèi)容期望響應
4.1電器元件和控制線路板應選用通用件，電器元件可選品牌：西門子、ABB、歐姆龍。*
4.2傳感器品種可選：P+S、SIKE、歐姆龍。所有接線均應有線號。*
4.3監(jiān)測數(shù)據(jù)能夠查詢、存儲、記錄和打印，包括必要時可查看相機攝取的照片。*
4.4人員可以根據(jù)產(chǎn)品調(diào)整和設(shè)定檢測參數(shù)。*
4.5根據(jù)不同的產(chǎn)品可以調(diào)試設(shè)置不同的運行程序參數(shù)，運行程序中可存儲多組或多個產(chǎn)品的參數(shù)。*
4.6設(shè)備突然斷電時，不得導致斷電前運行的數(shù)據(jù)記錄丟失。
參數(shù)設(shè)置有記憶功能，除規(guī)定用戶修改外不得丟失。*
4.7供應商應提供至少 2 套包括下列文件的交貨包：
l 操作使用 SOP
l 清潔 SOP（列出所有清潔材料）
l 維護保養(yǎng) SOP(含預防性維護措施)
l 維護安全說明(安全手冊)
l 外購部件的操作和維護手冊
l 詳細的設(shè)備調(diào)節(jié)程序
l 關(guān)鍵部件的產(chǎn)品數(shù)據(jù)清單和供應商數(shù)據(jù)
l 備件清單
l 軟/硬件供應商手冊
l 所使用程序的名稱、日期和版本
l 硬件和軟件的配置選擇（跳線，DIP開關(guān)，文件配置設(shè)置等） l 安裝確認、運行確認、性能確認文件
l 完工后的功能說明SF、硬件設(shè)計說明SH、軟件設(shè)計說明SS-OP、PLC軟件設(shè)計說明SS-PLC、報警清單LA、儀器清單LS
l 完工后的電氣圖
l 每臺設(shè)備以及主要外購部件，例如打印機、記錄儀和儀表等的說明書和合格證。*
5、安全及環(huán)保要求
編號要求內(nèi)容期望響應
5.1設(shè)備部位任何不能有鋒利的邊緣和尖角。*
5.2設(shè)備危險可動零部件應裝有防護罩。*
5.3設(shè)備溫度表面溫度比環(huán)境溫度高10℃的區(qū)域應有醒目的標識。*
5.4設(shè)備電路系統(tǒng)處應有明顯的標識提醒“非專業(yè)人員不得拆卸”等字樣。*
5.5在突然斷電后恢復送電的情況下，設(shè)備必須只能在操作人員的操作下才能重新啟動。*
5.6多工位安裝急停按鈕，按鈕必須安裝在易操作的位置。*
5.7安全閥，進行校驗，有校驗合格證。*
5.8應有電機過載、過熱、缺相保護。*
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