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淄博兆拓風(fēng)機(jī)有限公司


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Y8-39、Y9-38鍋爐引風(fēng)機(jī)

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產(chǎn)品型號(hào)Y9-38 Y9-38

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產(chǎn)品簡介

品牌:型號(hào):Y9-38Y9-38材質(zhì):鋼風(fēng)機(jī)壓力:高壓風(fēng)機(jī)性能:耐高溫風(fēng)機(jī)用途:鍋爐風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口:圓形出風(fēng)口:方形軸功率:110kw葉片數(shù):16重量:8888kg渦輪頭性質(zhì):鋼轉(zhuǎn)速:1450配套電機(jī)功率:200kw適用范圍:鍋爐引風(fēng)一、Y8-39鍋爐引風(fēng)機(jī)、Y9-38鍋爐引風(fēng)機(jī)的產(chǎn)品簡介本風(fēng)機(jī)均為聯(lián)軸器傳動(dòng)方式

詳細(xì)介紹

      

 品牌 型號(hào):Y9-38 Y9-38 材質(zhì):鋼 
 風(fēng)機(jī)壓力:高壓風(fēng)機(jī) 性能:耐高溫風(fēng)機(jī) 用途:鍋爐風(fēng)機(jī) 
 進(jìn)風(fēng)口:圓形 出風(fēng)口:方形 軸功率:110 kw 
 葉片數(shù):16 重量:8888 kg 渦輪頭性質(zhì):鋼 
 轉(zhuǎn)速:1450 配套電機(jī)功率:200 kw 適用范圍:鍋爐引風(fēng) 

一、Y8-39鍋爐引風(fēng)機(jī)、Y9-38鍋爐引風(fēng)機(jī)的產(chǎn)品簡介

本風(fēng)機(jī)均為聯(lián)軸器傳動(dòng)方式,全部為絕大部分為聯(lián)軸器傳動(dòng)方式,少數(shù)機(jī)型為皮帶傳動(dòng),適用于0.5噸-35噸出力的工業(yè)鍋爐以及窯爐、各種高溫引風(fēng)的工況,普通碳鋼材質(zhì)耐溫250攝氏度,特殊要求可定制耐高溫、耐腐蝕型,可耐酸堿,耐溫1150攝氏度。風(fēng)機(jī)整機(jī)出廠均帶電機(jī)、整體支架、水冷傳動(dòng)組和手動(dòng)調(diào)風(fēng)門。


二、Y8-39、Y9-38鍋爐引風(fēng)機(jī)的用途

Y8-39、Y9-38兩系列鍋爐離心引風(fēng)機(jī),是為使工業(yè)鍋爐在變工況運(yùn)行時(shí),引風(fēng)機(jī)能在高效區(qū)工作,達(dá)到節(jié)能之目的,由機(jī)械工業(yè)部風(fēng)機(jī)節(jié)能組,組織全國風(fēng)機(jī)行業(yè)名家聯(lián)合設(shè)計(jì)、國家經(jīng)委和機(jī)械工業(yè)部重點(diǎn)推廣的高效節(jié)能產(chǎn)品,具有效率高、噪聲低、性能曲線高郊區(qū)寬廣等優(yōu)點(diǎn)。 
本風(fēng)機(jī)適合于配有省煤器(預(yù)熱器)和消煙除塵裝置的0.5~35t/h工業(yè)鍋爐選用。凡進(jìn)氣條件相近,性能又相適應(yīng)者均可選用,但進(jìn)氣溫度不得超過250℃。 
在引風(fēng)機(jī)前必須加裝除塵效率不低于85%的除塵裝置,以降低進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煙氣含塵量,減輕煙塵對(duì)風(fēng)機(jī)的磨損,提高風(fēng)機(jī)的使用壽命。

三、Y8-39、Y9-38鍋爐引風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)與型式

當(dāng)前工業(yè)鍋爐系列較多,燃用煤質(zhì)優(yōu)劣懸殊,配用的除塵器、省煤器阻力不一,所需的引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓差異較大??紤]到風(fēng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)性和適應(yīng)性,故提供Y8-39和Y9-38型兩個(gè)系列風(fēng)機(jī)供用戶選用。相同的兩個(gè)系列風(fēng)機(jī)的聯(lián)接及安裝尺寸相同。 

1、本風(fēng)機(jī)制成單吸入。機(jī)號(hào)有No4、No4.5、No5、No5.6、No6.3、No7.1、No8、No9、No10、No11.2、No12.5、No14、No16十三個(gè)機(jī)號(hào)。 
2、本風(fēng)機(jī)又可制成順時(shí)針旋轉(zhuǎn)和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩種形式,從傳動(dòng)部正視風(fēng)機(jī),如葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)者稱為右旋風(fēng)機(jī),以右表示,反之稱左旋風(fēng)機(jī),以左表示。 
3、風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出口角度表示,右旋風(fēng)機(jī)、左旋風(fēng)機(jī)均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°六種角度。如您需用其它機(jī)號(hào)或其它角度,我廠有實(shí)力為您“點(diǎn)菜"設(shè)計(jì),精心制造,直到您滿意為止。

四、Y9-38、Y8-39鍋爐引風(fēng)機(jī)的構(gòu)造與特性

風(fēng)機(jī)由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)組、調(diào)節(jié)門等部件組成。 
1、葉輪:材料為16Mn,長短相間前向彎曲葉片,焊于弧錐形前盤與平板后盤中間,葉輪成型后經(jīng)嚴(yán)格的靜動(dòng)平衡校正和超速運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),因此運(yùn)行平穩(wěn)可靠。 
2、機(jī)殼:用鋼板焊接成蝸形整體。在蝸板上開有清灰門,便于清除葉片和機(jī)殼內(nèi)的積灰。保證葉輪的平衡性和氣動(dòng)性能。 
3、進(jìn)風(fēng)口:制成收斂式流線形整體結(jié)構(gòu),用螺栓固定于風(fēng)機(jī)一側(cè)。 
4、傳動(dòng)組:由主軸、水冷軸承箱、聯(lián)軸器組成。 
主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成,采用滾動(dòng)軸承,軸承箱有整體式和剖分式兩種形式。No4~6.3采用整體式軸承箱;No7.1~16采用剖分式軸承箱,兩種軸承箱上均需通水冷卻,耗水量因工作溫度和環(huán)境溫度不同而異,一般按0.5~1m3/h考慮。軸承箱上裝有溫度計(jì)和油位指示,軸承箱采用30號(hào)機(jī)械油,加油量按油標(biāo)標(biāo)志要求實(shí)施。 
5、調(diào)節(jié)門:用來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)流量大小。調(diào)節(jié)門為花瓣調(diào)心式,軸向安裝于進(jìn)風(fēng)口之前,采用外部傳動(dòng)的結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)靈活方便,調(diào)節(jié)范圍為90°(全閉)到0°(全開)。調(diào)節(jié)門的扳把位置從進(jìn)風(fēng)口方向看在右側(cè),對(duì)右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),扳把從下往上推是從全閉到全開方向;左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),扳把從上往下拉是由全閉到全開方向。為使調(diào)節(jié)門各部正常工作,必須搞好潤滑,建議采用高溫(260℃)膨潤土脂,使風(fēng)機(jī)在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不至失效。 

五、風(fēng)機(jī)性能選擇與應(yīng)用

1、設(shè)計(jì)和使用單位根據(jù)所需之流量和全壓,在性能表中確定所選引風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào),具體性能及配用電機(jī)須從表中查出,亦可選用其它型號(hào)的電機(jī),但功率和轉(zhuǎn)速要匹配,并在訂貨時(shí)注明。 
2、性能表中每一轉(zhuǎn)速的性能是將率90%范圍內(nèi)的性能按流量等分七個(gè)性能點(diǎn),訂貨時(shí)以性能表為準(zhǔn)。 
3、出廠的合格風(fēng)機(jī)性能在額定流量下全壓值不得超過±5%。 
4、性能表中No4~6.3按氣體溫度t=220℃、200℃,大氣壓力P=101325Pa,氣體密度ρ=0.713,0.745公斤/立方米的煙氣介質(zhì)計(jì)算。No7.1以上按氣體溫度t=200℃、175℃,大氣壓力P=101325Pa,氣體密度ρ=0.745,0.784公斤/立方米的煙氣介質(zhì)計(jì)算。帶調(diào)節(jié)門風(fēng)機(jī)的選擇曲線與性能表均指調(diào)節(jié)門葉片為全開(0℃)時(shí)的參數(shù)。 
5、如風(fēng)機(jī)使用條件與給定條件不符時(shí)應(yīng)按正式換算: 
全壓:H1=H2
流量:Q1=Q2
軸功率:N1=N2
式中:H2、Q2、N2指性能表中所列的全壓、流量、軸功率。


B –使用地方大氣壓 (Pa)

t1—輸送氣體溫度(℃) 
t2—性能表額定的溫度:No4~No6.3,t2=220℃,No7.1以上,t2=200℃

H1、Q1、N1指使用條件下風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的實(shí)用工況的全壓、流量、軸功率。 
6、所需功率按下式換算: 
N=
式中:Q、H、η分別為風(fēng)機(jī)的流量(m3/h)、全壓(Pa)、空氣效率(%)。η1為風(fēng)機(jī)的機(jī)械效率;皮帶傳動(dòng)η1=0.95;聯(lián)軸器傳動(dòng)η1=0.98。K為電動(dòng)機(jī)容量儲(chǔ)備系數(shù),對(duì)引風(fēng)機(jī)取1.3,選用電機(jī)功率,一般不得低于所需功率的數(shù)值。 
7、在進(jìn)氣條件不變時(shí),風(fēng)機(jī)Q(流量),H(全壓),N(功率)與n(轉(zhuǎn)速)有下列關(guān)系。 
===
從上式所需功率N式告誡我們,電機(jī)容量不變時(shí),切勿隨意將引風(fēng)機(jī)作冷態(tài)全開運(yùn)轉(zhuǎn)或任意提高轉(zhuǎn)速,否則,電機(jī)有過載被燒之險(xiǎn)。 
8、流量過多或不足的處理: 
在使用時(shí),常常發(fā)生流量過多或不足,產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因很多,如在使用過程中發(fā)生時(shí)大時(shí)小的現(xiàn)象,主要是由于管網(wǎng)中的阻力時(shí)大時(shí)?。蝗缭谑褂眠^程中,經(jīng)過較長時(shí)間逐漸減少或突然減少,主要是由于風(fēng)機(jī)的流道或管網(wǎng)堵塞。 
在風(fēng)機(jī)新安裝后,進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就發(fā)生流量過大或不足的現(xiàn)象,產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要有下列幾點(diǎn): 
(1)管網(wǎng)阻力實(shí)際值與計(jì)算值相差過大,一般管網(wǎng)特性方程式:H=KQ2。式中K為阻力系數(shù),如實(shí)際值K 小于計(jì)算值K時(shí),則流量增大,若實(shí)際值K大于計(jì)算值K ,則流量減少。 
(2)選擇時(shí)未考慮風(fēng)機(jī)本身全壓值偏差的影響,當(dāng)風(fēng)機(jī)實(shí)際全壓為正偏差時(shí)則流量增大,為負(fù)偏差時(shí),則流量減少。 
如風(fēng)機(jī)在使用過程中發(fā)生流量過大或過小時(shí),可利用調(diào)節(jié)門的開閉程度來調(diào)節(jié)流量,當(dāng)調(diào)節(jié)門全開時(shí),流量仍嫌過小,可采用下列方法之一消除: 
a、改變管網(wǎng),使管網(wǎng)阻力系數(shù)K降低。 
b、提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,但不得大于性能表中該機(jī)號(hào)的轉(zhuǎn)速。 
c、調(diào)換新的壓力較高的風(fēng)機(jī)。

六、Y8-39、Y9-38鍋爐引風(fēng)機(jī)的安裝調(diào)試與操作 

1、安裝前,應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查,機(jī)件是否完整,葉輪與機(jī)殼旋向是否一致,各部聯(lián)接是否緊密,葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷,傳動(dòng)組是否靈活等。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)予以修復(fù)。 
2、安裝時(shí),注意檢查,機(jī)殼內(nèi)不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物。在一些接合面上,為了防止生銹,減少拆卸困難,應(yīng)涂上一層潤滑脂或機(jī)械油,風(fēng)機(jī)與地基結(jié)合面、進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接面等關(guān)鍵接觸面應(yīng)調(diào)整,使之自然吻合,不得強(qiáng)行聯(lián)結(jié),更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上,并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。 
3、安裝要求: 
(1)按圖紙所示位置尺寸安裝,為確保高效率,特別要嚴(yán)格控制進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸,不得超標(biāo)。 
(2)聯(lián)軸器傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)主軸與電機(jī)軸的不同軸度、聯(lián)軸器兩端的不平行度均不得超過0.16mm。 
(3)安裝調(diào)節(jié)門,注意不要裝反,要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。 
(4)安裝后,試撥傳動(dòng)組,檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭現(xiàn)象。 
4、風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn): 
全部安裝完畢,在總檢合格后,才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 
為了防止電機(jī)因過載燒毀,風(fēng)機(jī)在每次啟動(dòng)和試轉(zhuǎn)時(shí),必須在無載荷(關(guān)閉進(jìn)風(fēng)管道中的閥門或調(diào)節(jié)門)的情況下進(jìn)行。如情況良好,然后逐步打開調(diào)節(jié)門,作滿載荷的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。新安裝的風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2小時(shí),修理后安裝的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于半小時(shí),如無異常的現(xiàn)象發(fā)生方可正式使用。 
引風(fēng)機(jī)所選用的功率,系指在特定情況下正常功耗加上機(jī)械損失和應(yīng)有的功率儲(chǔ)備量而言,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流,不得超標(biāo)。 
5、風(fēng)機(jī)的操作: 
(1)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作: 
a、關(guān)閉調(diào)節(jié)門。 
b、檢查軸承箱油位是否在與油位之間。 
c、檢查冷卻部分是否正常。 
d、檢查電器線路及儀表是否正常。 
(2)當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)逐漸開大調(diào)節(jié)門直至規(guī)定負(fù)荷為止。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中軸承溫度不得高于40℃,表溫不高于70℃。 
(3)如發(fā)覺風(fēng)機(jī)有劇烈振動(dòng)、撞擊、軸承溫升劇烈上升等反常現(xiàn)象,必須緊急停車查明原因。

Y8-39、Y9-38鍋爐引風(fēng)機(jī)的維護(hù)與故障原因

為了避免由于維護(hù)不當(dāng)而引起人為故障及事故的發(fā)生,充分發(fā)揮設(shè)備的使用效能,延長設(shè)備的使用壽命,必須加強(qiáng)風(fēng)機(jī)的維護(hù)。 
1、風(fēng)機(jī)維護(hù)工作注意事項(xiàng): 
(1)風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)不允許帶病運(yùn)行。 
(2)風(fēng)機(jī)維修前必須停機(jī)斷電。 
(3)定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部特別是葉片處積灰、污垢等雜質(zhì),并防止生銹。 
(4)如發(fā)現(xiàn)流量過大,不符合使用要求或短時(shí)間內(nèi)需要較少流量時(shí)可利用調(diào)節(jié)門進(jìn)行調(diào)節(jié),以達(dá)使用要求。 
(5)對(duì)軸承箱溫度計(jì)及油標(biāo)靈敏性和冷卻水路是否暢通,應(yīng)定期進(jìn)行檢查。 
(6)除拆修后應(yīng)更換潤滑劑外,正常情況下1~3個(gè)月更換一次潤滑劑。 
(7)發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器部分有異常松動(dòng)應(yīng)及時(shí)更換膠塊。 
(8)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向十米內(nèi)不許站人。 
(9)不允許殘疾人和行動(dòng)不便者在場圍觀。 
故障產(chǎn)生的原因 
一、風(fēng)機(jī)振動(dòng)劇烈:
(1)風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不平行。 
(2)機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。 
(3)基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。 
(4)葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形。 
(5)葉輪軸盤孔與軸配合松動(dòng)。 
(6)機(jī)殼、軸承箱與支架、軸承座與軸承蓋聯(lián)接螺栓松動(dòng)。 
(7)風(fēng)機(jī)進(jìn)出管道安裝不良,產(chǎn)生共振。 
(8)葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形,軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。 
二、軸承溫升過高: 
(1)軸承箱振動(dòng)劇烈。 
(2)潤滑劑質(zhì)量不良,變質(zhì)、含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量過少。 
(3)軸承箱蓋或座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小。 
(4)軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心。 
(5)滾動(dòng)軸承損壞或軸彎曲。 
(6)傳動(dòng)組冷卻水過少或中斷。 
三、電機(jī)電流過大或溫升過高: 
(1)開車時(shí)進(jìn)出氣管道內(nèi)閘門未關(guān)嚴(yán)即帶負(fù)荷啟動(dòng)。 
(2)風(fēng)機(jī)輸送氣體中含粘性物質(zhì)、密度過大或溫度過低。 
(3)主軸轉(zhuǎn)速超標(biāo)。 
(4)電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電。 
(5)受軸承座振動(dòng)劇烈的影響。

八、Y8-39鍋爐引風(fēng)機(jī)、Y9-38鍋爐引風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)表

Y8-39鍋爐引風(fēng)機(jī)性能參數(shù)表

機(jī)號(hào)

傳動(dòng)方式

主軸轉(zhuǎn)速r/min

全壓Pa

流量m3/h

配用電機(jī)

型號(hào)

功率KW

Y8-39 NO.4D

聯(lián)軸器

2900

2039

3242

YX3 112M-4

4

2049

3846

2030

4451

YX3 132S1-2

5.5

1961

5055

1882

5660

Y8-39 NO.4.5D

聯(lián)軸器

2900

2579

4613

YX3 132S2-2

7.5

2589

5477

2569

6338

YX3 160M1-2

11

2490

7199

2392

8059

Y8-39 NO.5D

聯(lián)軸器

2900

3187

6332

YX3 160M1-2

11

3197

7513

YX3 160M2-2

15

3167

8693

3079

9874

YX3 160L-2

18.5

2951

11055

Y8-39 NO.5.6D

聯(lián)軸器

2900

4001

8896

YX3 160L-2

18.5

4011

10555

YX3 180M-2

22

3971

12214

YX3 200L1-2

30

3854

13873

3707

15531

Y8-39 NO.6.3D

聯(lián)軸器

1450

1265

6333

YX3 132S-4

5.5

1265

7514

1255

8695

1216

9876

YX3 132M-4

7.5

1167

11057

2900

5060

12667

YX3 200L2-2

37

5080

15029

5031

17391

YX3 250M-2

55

4883

19752

4687

22114

Y8-39 NO.7.1C

聯(lián)軸器

1600

2010

10004

YX3 160L-4

15

2059

11869

2010

13733

1961

15598

1873

17464

YX3 180M-4

18.5

1755

19329

1627

21194

Y8-39 NO.7.1D

聯(lián)軸器

1450

1647

9066

YX3 160M-4

11

1686

10756

1647

12446

1608

14136

1539

15827

YX3 160L-4

15

1441

17517

1333

19207

Y8-39 NO.8C

三角帶

1600

2088

12969

YX3 200L-4

30

2147

15387

2098

17805

2039

20223

1951

22641

1833

25059

YX3 225S-4

37

1696

27477

Y8-39 NO.8D

聯(lián)軸器

1450

2549

14310

YX3 180M-4

18.5

2618

16978

2559

19647

2481

22315

YX3 180L-4

22

2383

24983

2235

27651

YX3 200L-4

30

2069

30319

Y8-39 NO.9D

聯(lián)軸器

1450

2647

18465

YX3 200L-4

30

2716

21908

2657

25351

YX3 225S-4

37

2579

28794

2471

32237

YX3 225M-4

45

2324

35679

2147

39122

Y8-39 0D

聯(lián)軸器

1450

3265

25330

YX3 250M-4

55

3412

30053

3422

34775

3344

39498

YX3 280S-4

75

3246

44221

3108

48943

YX3 280M-4

90

2922

53666

Y8-39 1.2D

聯(lián)軸器

1450

4099

35587

YX3 280M-4

90

4275

42222

4295

48857

YX3 315S-4

110

4197

55492

4070

62127

YX3 315M1-4

132

3903

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3667

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YX3 315M2-4

160

960

1794

23561

YX3 225M-6

30

1873

27954

1882

32346

1833

36739

YX3 250M-6

37

1784

41132

1706

45525

YX3 280S-6

45

1608

49918

Y8-39 2.5D

聯(lián)軸器

1450

5109

49473

YX3 315M1-4

132

5325

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YX3 315M2-4

160

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YX3 315L2-4

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5227

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YX3 280M-6

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YX3 315S-6

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2000

69395

Y8-39 2.5D

聯(lián)軸器

730

1294

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YX3 225M-8

22

1353

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1353

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YX3 250M-8

30

1284

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1235

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52769

Y8-39 4D

聯(lián)軸器

960

2804

46018

YX3 315S1-6

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2932

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2942

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YX3 315M1-6

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YX3 315M3-6

132

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730

1618

34993

YX3 280S-8

37

1696

41516

1706

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1657

54565

YX3 280M-8

45

1608

61089

YX3 315S-8

55

1539

67613

1451

74137

Y8-39 6D

聯(lián)軸器

960

3668

68692

YX3 355M1-6

160

3825

81498

3844

94305

YX3 355M2-6

200

3756

107113

3638

119919

YX3 355M3-6

250

3491

132726

3285

145533

730

2118

52234

YX3 315S1-8

55

2206

61973

YX3 315M1-8

75

2216

71711

2167

81450

YX3 315M2-8

90

2108

91189

YX3 315M3-8

110

2020

100927

1892

110666

Y9-38鍋爐引風(fēng)機(jī)性能參數(shù)表

機(jī)號(hào)

傳動(dòng)方式

主軸轉(zhuǎn)速r/min

全壓Pa

流量m3/h

配用電機(jī)

型號(hào)

功率KW

Y9-38 NO.4D

聯(lián)軸器

2900

2275

3297

YX3 132S1-2

5.5

2334

3846

2334

4396

2294

4945

YX3 132S2-2

7.5

2226

5495

Y9-38 NO.4.5D

聯(lián)軸器

2900

2873

4694

YX3 160M1-2

11

2951

5477

2961

6259

2912

7042

2814

7824

Y9-38 NO.5D

聯(lián)軸器

2900

3550

6439

YX3 160M2-2

15

3648

7513

3658

8586

YX3 160L-2

18.5

3589

9659

3481

10733

Y9-38 NO.5.6D

聯(lián)軸器

2900

4452

9047

YX3 200L1-2

30

4570

10555

4579

12063

4511

13571

YX3 200L2-2

37

4364

15079

Y9-38 NO.6.3D

聯(lián)軸器

1450

1402

6441

YX3 132S-4

5.5

1441

7514

1451

8588

YX3 132M-4

7.5

1422

9661

1372

10735

2900

5639

12882

YX3 225M-2

45

5786

15029

5805

17176

YX3 250M-2

55

5707

19323

5521

21470

YX3 280S-2

75

Y9-38 NO.7.1D

聯(lián)軸器

1450

1784

9219

YX3 160M-4

11

1863

10756

1873

12292

1863

13829

YX3 160L-4

15

1833

15366

1794

16902

1735

18439

YX3 180M-4

18.5

Y9-38 NO.7.1C

三角帶

1600

2177

10173

YX3 180M-4

18.5

2265

11869

2275

13564

2265

15260

2235

16955

2186

18651

YX3 180L-4

22

2108

20346

Y9-38 NO.8D

聯(lián)軸器

1450

2275

13189

YX3 180L-4

22

2363

15387

2373

17585

2363

19783

2334

21982

YX3 200L-4

30

2285

24180

2206

26378

Y9-38 NO.8C

三角帶

1600

2765

14553

YX3 200L-4

30

2873

16978

2893

19404

2873

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YX3 225S-4

37

2834

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2775

26081

YX3 225M-4

45

2677

29106

Y9-38 NO.9D

聯(lián)軸器

1450

2873

18778

YX3 225S-4

37

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3010

25038

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YX3 250M-4

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2893

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2785

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Y9-38 0D

聯(lián)軸器

1450

3550

25760

YX3 250M-4

55

3687

30053

3716

34346

YX3 280S-4

75

3687

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3648

42933

3569

47226

YX3 280M-4

90

3442

51519

Y9-38 1.2D

聯(lián)軸器

1450

4462

36190

YX3 315S1-4

110

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42222

4658

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4462

54285

YX3 315M1-4

132

4570

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4471

66349

YX3 315M2-4

160

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960

1951

23960

YX3 225M-6

30

2030

27954

2039

31947

2030

35941

YX3 280S-6

45

2000

39934

1961

43927

1892

47921

Y9-38 2.5D

聯(lián)軸器

1450

5560

50312

YX3 315M2-4

160

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58697

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YX3 355M1-4

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5766

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YX3 355M2-4

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YX3 355M3-4

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YX3 280M-6

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55516

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YX3 315M1-6

90

Y9-38 2.5D

聯(lián)軸器

730

1402

25330

YX3 225M1-8

22

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1471

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YX3 250M-8

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YX3 280S-8

37

1363

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Y9-38 4D

聯(lián)軸器

960

3049

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YX3 315S1-6

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YX3 315M1-6

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110

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132

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YX3 355M1-6

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1765

35586

YX3 280S-8

37

1833

41517

1843

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YX3 315S-8

45

1833

53379

1814

59310

YX3 315S-8

55

1775

65241

YX3 315M1-8

75

1716

71172

Y9-38 6D

聯(lián)軸器

960

3991

69856

YX3 355M1-6

160

4138

81498

4167

93141

YX3 355M2-6

200

4138

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YX3 355M3-6

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4089

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4001

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3863

139712

YX3 400-6

280

730

2304

53119

YX3 315M1-8

75

2392

61973

2402

70826

YX3 315M2-8

90

2392

79679

2363

88533

YX3 315M3-8

110

2314

97386

2235

106329

YX3 355M1-8

132


 


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