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上海鄂泉泵業(yè)有限公司
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上海鄂泉泵業(yè)有限公司
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)WB/WBR
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地
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更新時(shí)間：2022-10-28 17:39:19瀏覽次數(shù)：314次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線電動(dòng)往復(fù)泵結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)*，不銹鋼泵活塞環(huán)采用水公司特制的碗形聚四氟乙烯環(huán)，耐磨、耐腐、密封性好。本泵高壓犁采用柱塞雙閥結(jié)構(gòu)，低壓型采用活塞球閥結(jié)構(gòu)，該設(shè)計(jì)動(dòng)作靈敏、封閉可靠。根據(jù)不同流量和壓力，主要用于遠(yuǎn)距離輸送水，碼頭輸送用品，泵輸送原油、甲醇。油罐車、油 庫裝卸、熱水回收及循環(huán)用于制藥、釀造、化工、石油等。詳細(xì)信息 在線詢價(jià)
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.WB1、WB2系列電動(dòng)往復(fù)泵的減速箱采用皮帶齒輪二級(jí)變潤滑采用飛濺方式，結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)*，不銹鋼泵環(huán)采用本公司特制的碗形聚四氟乙烯環(huán)，耐磨、耐腐、性好。本泵高壓型采用柱塞雙閥結(jié)構(gòu)，低壓型采用活塞閥結(jié)構(gòu)，該設(shè)計(jì)動(dòng)作靈敏、封閉可靠。根據(jù)不同流量和壓力，配用不同電機(jī)，可達(dá)到用戶的使用要求。
2.WBR系列高溫往復(fù)泵機(jī)體部份由齒輪箱、電機(jī)、飛輪十字頭等構(gòu)成，齒輪箱采用飛濺方式潤滑。
3.泵體由鑄鋼組成雙層夾套結(jié)構(gòu)，夾套內(nèi)可通蒸氣，以進(jìn)行保溫 （如重油類），泵閥結(jié)構(gòu)采用球閥方式，密封可靠、動(dòng)作靈敏。泵頭和箱體之間有冷卻套隔開，冷卻套用自來水循環(huán)方式，可有效地阻止泵頭熱量向箱體部擴(kuò)散。本泵密封填料采用的石墨纖維高溫填料，其它零件均采用耐熱鋼及時(shí)有效處理，保證了該泵的使用壽命。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
WB型電動(dòng)往復(fù)泵機(jī)座分為WB1機(jī)座、WB2機(jī)座和WBR機(jī)座高溫型，減速箱采用皮帶齒輪二級(jí)變速，潤滑采用飛濺方式，結(jié)構(gòu)緊湊，不銹鋼泵活塞環(huán)采用本單位特制的碗形聚四氟乙烯環(huán)、耐磨、耐腐、密封性好。本泵高壓型采用柱塞雙閥結(jié)構(gòu)，低壓型采用活塞球閥結(jié)構(gòu)，該設(shè)計(jì)動(dòng)作靈敏、封閉可靠。根據(jù)不同流量和壓力，配用不同電機(jī)，即可達(dá)到用戶的使用要求。
產(chǎn)品用途：
WB1、WB2往復(fù)系列。主要用于遠(yuǎn)距離輸送水，碼頭輸送油品，泵輸送原油、甲醇。油罐車、油庫裝卸、熱水回收及特循環(huán)用于制藥、釀造、化工、石油等行業(yè)的工藝流程中都可使用本系列。本系列zui高輸關(guān)介質(zhì)溫度150℃。
WBR高溫往復(fù)系列，專為煉油、造紙、油 油氈、石化、塑料等行業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的一種耐高溫泵。該泵結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，參照國外產(chǎn)品并消失吸收，是一種很有使用前途的輸送設(shè)備。該泵對(duì)一些用戶仍在使用的蒸氣往復(fù)泵，是一種節(jié)能，環(huán)保代替產(chǎn)品。適用于溫度 100 ℃-400℃之間熱水、熱油漿、導(dǎo)熱油或其它物理、化學(xué)性能類似于油水的高溫介質(zhì)。經(jīng)過多年月日運(yùn)行，針對(duì)輸送高溫度 塑料，在原來的基礎(chǔ)上，對(duì)該泵的使用壽命更長，維修方便。
B1、WB2、WBR系列性能參數(shù)
WB1機(jī)座往復(fù)泵
WB1機(jī)座系列 | |||||||||
型號(hào) | 流量 | 壓力 | 活塞直徑 | 活塞行程 | 電機(jī)功率 | 往復(fù)次數(shù) | 吸入口 尺寸 | 排出口尺寸 | 重量 (Kg) |
WB1-0.75/1 6 | 0.75 | 16 | 36 | 100 | 1450/2.2 | 130 | 1” | 1” | 370 |
WB1-0.75/25 | 0.75 | 25 | 36 | 100 | 1450/3 | 130 | 1” | 1” | 370 |
WB1-0.75/40 | 0.75 | 40 | 36 | 100 | 1450/4 | 130 | 1” | 1” | 370 |
WB1-6/5 | 6 | 5 | 100 | 100 | 1450/4 | 65 | 1.5” | 1.5” | 370 |
WB1 -6/10 | 6 | 10 | 100 | 100 | 1450/5.5 | 65 | 1.5” | 1.5” | 370 |
WB1-10/7 | 10 | 7 | 160 | 100 | 1450/7.5 | 45 | 2.5” | 2.5” | 400 |
WB1-13/3 | 13 | 3 | 160 | 100 | 1450/5.5 | 65 | 2.5” | 2.5” | 400 |
WB1-13/6 | 13 | 6 | 160 | 100 | 1450/7.5 | 65 | 2.5” | 2.5” | 420 |
WB2機(jī)座往復(fù)泵
WB2機(jī)座系列 | |||||||||
型號(hào) | 流量(m3/h) | 壓力(Kg/Cm2) | 活塞直徑(mm) | 活塞行程(mm) | 電機(jī)功率(r/kw) | 往復(fù)次數(shù) | 吸入口尺寸 | 排出口尺寸 | 重量 |
WB2-1/120 | 1 | 120 | 36 | 120 | 1450/7.5 | 145 | 1” | 1” | 700 |
WB2-2/60 | 2 | 60 | 50 | 120 | 1450/7.5 | 145 | 1” | 1” | 720 |
WB2-10/15 | 10 | 15 | 160 | 120 | 1450/7.5 | 37 | 2.5” | 2.5” | 740 |
WB2-10/25 | 10 | 25 | 160 | 120 | 1450/11 | 37 | 2.5” | 2.5” | 760 |
WB2-20/5 | 20 | 5 | 160 | 120 | 1450/7.5 | 73 | 2.5” | 2.5” | 760 |
WB2-20/10 | 20 | 10 | 160 | 120 | 1450/11 | 73 | 2.5” | 2.5” | 760 |
WB2-30/3 | 30 | 3 | 210 | 120 | 1450/7.5 | 73 | 4” | 4” | 790 |
WB2-30/6 | 30 | 6 | 210 | 120 | 1450/11 | 73 | 4” | 4” | 790 |
WBR機(jī)座高溫型往復(fù)泵
WBR機(jī)座系列 | |||||||||||
型號(hào) | 流量 | 壓力 | 活塞直徑 | 活塞行程 | 電機(jī)功率 | 往復(fù)次數(shù) | 泵口徑 | 冷卻套接口螺紋 | 保溫套接口螺紋(絲扣) | 重量 | |
(m3/h) | (Kg/Cm2) | (mm) | (mm) | (r/kw) | (z/min) | 吸口 | 出口 | ||||
WBR-5/7 | 5 | 7 | 100 | 100 | 1450/4 | 65 | 1.5” | 1.5” | 1.5” | 1.5” | 370 |
WBR-3/10 | 3 | 10 | 100 | 100 | 1450/4 | 42 | 1.5” | 1.5” | 1.5” | 1.5” | 370 |
WBR-20/7 | 20 | 7 | 160 | 120 | 1450/7.5 | 73 | 1.5” | 1.5” | 1.5” | 1.5” | 730 |
WBR-15/12 | 15 | 12 | 160 | 120 | 1450/11 | 50 | 1.5” | 1.5” | 1.5” | 1.5” | 730 |
WBR-30/15 | 30 | 15 | 210 | 150 | 1450/30 | 47 | 4” | 4” | 1” | 1” | 900 |
WBR-25/20 | 25 | 20 | 210 | 150 | 1450/30 | 40 | 4” | 4” | 1” | 1” | 930 |
WBR-40/10 | 40 | 10 | 250 | 150 | 1450/30 | 47 | 4” | 4” | 1” | 1” | 960 |
安裝注意事項(xiàng)：
1、ＷＢ電動(dòng)往復(fù)泵水平安裝在20～30mm高的水泥混凝土基礎(chǔ)上，進(jìn)出口管路不得負(fù)擔(dān)其它物體及管路的重量。
2、齒輪箱內(nèi)注120#工業(yè)齒輪油。
3、在管路容易堵塞的場(chǎng)合，須安裝安全閥，以保證泵的安全運(yùn)行，如用戶需另外訂貨，請(qǐng)向本公司提出。
4、冬季用泵須檢查蒸汽是否暢通，以免介質(zhì)凍結(jié)時(shí)開泵造成損壞。
5、開泵前必須先打開進(jìn)出口閥門。
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