簡要描述：FY型耐高溫液下泵取消了其他液下泵普通采用的機械密封和選用了特殊結構的葉輪，解決了液下泵用機械密封容易磨損耐須常維修煩惱，葉輪可采用開式和閉式。不銹鋼液下泵不用密封，維護簡單。介質溫度在-40℃～+180℃。適于化工、石油、石油化工、冶金、輕工、印染、制藥、環(huán)保、海水淡化、海上采油、造紙、食品等工業(yè)部門輸送不含固體顆粒的有機或無機化工介質、石油產品及腐蝕性的液體。

詳細介紹

一、FY型耐高溫液下泵產品概述：
      FY液下泵是在傳統(tǒng)耐腐蝕液下泵基礎上，參考國外同類產品的*技術，經改進設計而成的新型液下泵；該泵取消了其他液下泵普遍采用的機械密封和選用了*的葉輪，使泵高效節(jié)能、壽命長，從而廣泛應用于石油、化工、制藥、造紙、冶金等行業(yè)。泵體材質：不銹鋼304、鑄鐵。
二、FY高溫液下泵產品特點：
     1、泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送介質的儲存器上，無額外占地面積，從而降低了基建投入。
     2、取消了機械密封，解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運行成本，提高了工作效率。
     3、采用*的離心式葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質，振動噪音低，效率高；采用開式葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運行平穩(wěn)、不堵塞。
三、FY型耐高溫液下泵適用范圍：
　　使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠。
四、FY高溫液下泵工作條件：
1、被輸送介質溫度為-20-140℃。
2、鑄鐵材質的泵，介質PH值在5-9范圍內。
3、采用開式葉輪的泵，被輸送液體中含有的固體顆粒直徑不超過泵吸入口直徑30%為宜。
五、技術選型：

型號	出口直徑（mm）	流量Q		揚程（m）	轉速（r/min）	功率（KW）
型號	出口直徑（mm）	（m3/h）	(L/s)	揚程（m）	轉速（r/min）	軸功率	電機功率KW
25FY-16	25	3.6	1	16	2900	0.713	1.5
25FY-16A	25	3.27	0.91	13	2900	0.713	1.5
25FY-25	25	3.6	1	25	2900	1.16	2.2
25FY-25A	25	3.27	0.91	20	2900	1.16	2.2
25FY-41	25	3.6	1	41	2900	2.51	4
25FY-41A	25	3.27	0.91	33	2900	2.51	3
40FY-16	32	7.2	2	16	2900	0.78	2.2
40FY-16A	32	6.55	1.82	13	2900	0.78	1.5
40FY-26	32	7.2	2	26	2900	1.45	3
40FY-26A	32	6.55	1.82	21	2900	1.45	3
40FY-40	32	7.2	2	40	2900	2.53	5.5
40FY-40A	32	6.55	1.82	32	2900	2.53	5.5
50FY-16	40	14.4	4	16	2900	1.18	3
50FY-16A	40	13.1	3.64	13	2900	1.18	3
50FY-25	40	14.4	4	25	2900	1.96	4
50FY-25A	40	13.1	3.64	20	2900	1.96	3
50FY-40	40	14.4	4	40	2900	3.73	7.5
50FY-40A	40	13.1	3.61	33	2900	3.73	5.5
65FY-16	50	28.8	8	16	2900	2.16	4
65FY-16A	50	26.2	7.28	13	2900	2.16	3
65FY-25	50	28.8	8	25	2900	3.56	5.5
65FY-25A	50	26.2	7.28	21	2900	3.56	5.5
65FY-40	50	28.8	8	40	2900	6.04	11
65FY-40A	50	26.2	7.28	33	2900	6.04	11
80FY-15	65	54	15	15	2900	3.34	7.5
80FY-15A	65	49.1	13.65	12	2900	3.34	7.5
80FY-24	65	54	15	24	2900	5.43	11
80FY-24A	65	49.1	13.65	20	2900	5.43	11
80FY-38	65	54	15	38	2900	9.64	18.5
80FY-38A	65	49.1	13.65	31	2900	9.64	15
100FY-23	80	100.8	28	23	2900	9.25	18.5
100FY-23A	80	91.8	25.5	18	2900	9.25	15
100FY-37	80	100.8	28	37	2900	14.73	22
100FY-37A	80	91.8	25.5	31	2900	14.73	22

六、使用注意事項：
拆卸與裝配
(1)如更換或檢查葉輪，可關閉出口閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。
(2)將底板垂在支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
(3)對更換滾動軸承或填料，則底板不動，只要卸去電機及相應支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取出軸承體。要更換填料，先取出填料壓蓋，再取出要更換的填料。
(4)裝配與拆卸的次序相反，一定要注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
l、泵組裝后，盤動聯(lián)軸器，看是否轉動靈活。檢查是否有金屬磨擦聲，各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機軸的同心度，兩聯(lián)軸器外圓左右差數不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之間距離為2～3倍吸人口徑，泵體距器壁大于口徑的2.5倍。
4、泵的出液管路，應另設支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
5、檢查電機的旋轉方向，使泵的旋轉方向符合指示方向。
6、關閉出口管路上的閘閥及壓力表接通冷卻水管。
7、起動電機，開壓力表，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置投入正常運轉。
8、經常檢查泵和電機的情況，軸承溫升不應超過75℃，軸承盒內應加足夠黃油。