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耐高溫不銹鋼潛水排污泵

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產(chǎn)品型號WQ

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更新時間：2023-06-03 18:53:23瀏覽次數(shù)：204次

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產(chǎn)品簡介

WQ耐高溫不銹鋼潛水排污泵主要用于市政污水處理工程、工礦企業(yè)、醫(yī)院、賓館、飯店、建筑等行業(yè)各種污水污物的排放，也可用于水利防洪排澇和農(nóng)田灌溉。使用條件：水溫（介質溫度）不超過90℃、液體（介質）的PH值為4-10。

詳細介紹

一、WQ耐高溫不銹鋼潛水排污泵概述：
使用三相電源，整體不銹鋼結構，不生銹，耐腐蝕。按制造材料的不同分為304材料制造的不銹鋼排污泵，316L材料制造的不銹鋼排污泵。旋流式、雙葉片葉輪，排污能力強，能通過較大顆粒直徑的污物、雜物。適用于污水物的輸送及排放。用戶可根據(jù)需要選用不同材料制造的電泵：304材料的制造的電泵，使用范圍（PH值4-10）。適用于一般酸、堿介質，316L材料制造電泵，使用范圍（PH值0~12）。適用于海水、化工等行業(yè)。
二、WQ耐高溫不銹鋼潛水排污泵特點
1.采用的單葉片或雙葉片輪結構，大大提高了污物通過能力
2.整體結構緊湊體積小，噪聲小，節(jié)能，檢修方便，無需建泵房，潛入水中既可工作，大大減少工程造價。
3.可根據(jù)用戶需要配備全自動控制柜，對泵的漏水，漏雨，過載及超溫等進行自動保護，提高了產(chǎn)品安全可靠性。
4.浮球開關可以根據(jù)所需液位變化，自動控制泵的啟動停止，不需專人看管，使用極為方便。
5.有兩種不同的安裝方式，固定式自動藕合安裝系統(tǒng)，移動式自由安裝系統(tǒng)。
三、WQ耐高溫不銹鋼潛水排污泵使用條件：
1.介質溫度不超過90℃，密度為1.0-1.3kg/m3,304的使用范圍在PH值4-10之間好用，如果超過該介質，建議使用316.如果不知道污水的PH，那么需提供酸或堿的體積濃度或者質量濃度，以方便計算實際的PH?；蛘咦裾罩笆褂妙愃扑玫那闆r，來決定選擇哪種材質。
2.一般情況下，泵必須在使用揚程范圍內(nèi)使用，保證電機不過載，如需在全揚程范圍內(nèi)使用，應在訂貨時另行注明。
3.在運行過程中電機電流不得超過電機的額定電流。
4、使用時，水泵的電機1/2以上部分必須浸入水中。
四、WQ耐高溫不銹鋼潛水排污泵主要用途：
1、市政工程、建筑工地。
2、城市污水處理排放系統(tǒng)。
3、企業(yè)、單位廢水排放。
4、住宅區(qū)的污水排放。
5、地鐵、地下室、人防工程。
6、醫(yī)院、賓館、高層建筑污水排放。
7、自來水廠、水利工程等。
8、電廠、鋼鐵廠抽送熱水。
五、WQ耐高溫不銹鋼潛水排污泵性能參數(shù)表：

型號	流量（m³/h）	揚程（m）	配管內(nèi)徑（mm）	電壓（V）	包裝尺寸（cm）	毛重（kg）
WQ7-7-0.55KW	7	7	50	220	22×22×48.5	11
WQ20-5-0.75KW	20	5	65	220	22×22×50.5	12
WQ15-7-1.1KW	15	7	65	220	22×22×51.5	13
WQ7-15-1.1KW	7	15	65	220	15×15×63.3	18
WQ9-7-1.1KW	9	7	50	220	30×22×47	28
WQ25-7-1.5KW	25	7	65	220	22×22×53.5	14
WQ10-15-1.5KW	10	15	65	220	22×22×53.5	19
WQ9-22-2.2KW	9	22	50	380	22×22×55	20
WQ25-10-2.2KW	25	10	65	380	22×22×55.5	20
WQ15-22-3KW	15	22	65	380	22×22×58	22
WQ25-15-3KW	25	15	65	380	22×22×58	22
WQ37-10-3KW	37	10	80	380	22×22×58	30
WQ50-10-4KW	50	10	80	380	22×22×58	30
WQ75-7-4KW	75	7	100	380	22×22×58	30
WQ12-33-4KW	12	33	50	380	22×22×58	30

六、WQ耐高溫不銹鋼潛水排污泵故障與排除方法：

故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	解決辦法
不出水或水量不足	1泵倒轉	調(diào)整電機轉向
	2管道、葉輪被堵	清楚堵塞物
	3電機不轉或轉速太低	檢查電器設備及電壓電流
	4水位太低	調(diào)整檢查水位開關
	5密封環(huán)磨損	更換密封環(huán)
	6液位密度較大或粘度較高	改變抽送的液體
泵運轉不平穩(wěn)	1轉子或葉輪不平衡	送制造廠校正或更換
	2軸承磨損	更換軸承
絕緣電阻低或機組發(fā)熱	1電纜破損或電源接線端滲漏	更換并擰緊壓緊螺母
	2電源電壓低或電源引線過細	調(diào)整工作電壓和引線
	3機械密封損壞	更換機械密封
	4各O型密封圈失效	更換O型圈
	5在大流量、低揚程區(qū)域	調(diào)整至額定工作點