污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
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更新時(shí)間：2023-06-13 18:14:57瀏覽次數(shù)：418次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線產(chǎn)品概述性能參數(shù)提取濃縮設(shè)備采用短時(shí)間高效動(dòng)態(tài)提取濃縮
提取濃縮設(shè)備采用短時(shí)間高效動(dòng)態(tài)提取濃縮。該設(shè)備采用電加熱方式，自動(dòng)化程度高。儲(chǔ)罐配有符合GMP醫(yī)療標(biāo)準(zhǔn)的CIP清潔設(shè)備。該設(shè)備主要適用于大學(xué)、研究所、公司和機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)室研發(fā)和中小型測(cè)試生產(chǎn)線。其工作原理：將原料藥放入提取罐中，再添加510倍于水，乙醇，甲醇，丙酮等溶劑（根據(jù)工藝要求）。在使用前，打開(kāi)萃取罐加熱系統(tǒng)并將萃取物加熱至沸騰20-30分鐘。
吸濾管將三分之二的提取物泵入濃縮罐。關(guān)閉提取濃縮設(shè)備和夾套中的熱水，打開(kāi)提取設(shè)備和加熱系統(tǒng)，將濃縮汁的溫度保持在約80°C，真空度保持在-0.05、濃度高達(dá)-0.09MPA時(shí)，濃縮過(guò)程中產(chǎn)生的二次蒸氣會(huì)通過(guò)冷凝器和冷卻器成為冷凝物，然后作為新溶劑返回萃取罐，并作為新溶劑添加到藥物中。新鮮溶劑從提取槽的底部到頂部穿過(guò)藥物層?？扇艹煞秩芙庠谳腿〔壑械娜軇┲?，萃取液通過(guò)抽濾管被吸入濃縮槽中，濃縮產(chǎn)生的二次蒸氣作為新的溶劑被送到萃取槽中。形成新的溶劑，回流萃?。o(wú)色），直至溶解。持續(xù)濃縮直至濃縮至所需的比重軟膏。提取槽中的無(wú)色液體下次可以重復(fù)使用。對(duì)于有機(jī)溶劑萃取，添加適量的水，打開(kāi)系統(tǒng)，用熱水夾套，然后回收溶劑。
1、提取濃縮設(shè)備通過(guò)驗(yàn)證確定提取設(shè)備每罐的藥材投放量，熱回流提取原理決定了投料量要比多功能提取罐的投料量大。
2、根據(jù)藥液濃度確定開(kāi)始回流的時(shí)間?；亓鲿r(shí)間過(guò)早，提取液濃度低會(huì)延長(zhǎng)有效提取時(shí)間，回流時(shí)間過(guò)晚，提取液濃度飽和不利于有效成分的提取，還浪費(fèi)能源。應(yīng)該在提?。ǚ序v）1 h后，將部分藥液放入濃縮罐，開(kāi)始回流并計(jì)時(shí)。注意，提取罐內(nèi)沸騰時(shí)要排除罐內(nèi)的空氣，否則罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)壓。
3、要對(duì)回流液的溫度進(jìn)行控制，不要過(guò)低。同時(shí)要控制好提取罐內(nèi)的溫度，盡量保持恒溫。冷提（90 ℃以下）雜質(zhì)少、澄明度好，熱提效率高、澄明度差。沸騰的目的是增強(qiáng)溶液的擴(kuò)散和滲透作用，沸騰雖可以在短時(shí)間內(nèi)縮小溶液的濃度差，但會(huì)使許多大分子雜質(zhì)溶出?；亓鞯闹饕康木褪窃诤线m的溫度下，以滲漉的形式，動(dòng)態(tài)地降低提取罐內(nèi)溶液的濃度差，在滲透壓的作用下，使細(xì)胞內(nèi)濃溶液不斷向外擴(kuò)張，細(xì)胞外的溶劑不斷進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)。
4、確定熱回流提取設(shè)備提取時(shí)間。過(guò)分提取會(huì)增加提取液中的雜質(zhì)給后期分離增加困難，時(shí)間過(guò)短則提取不，浪費(fèi)原料（需在提取過(guò)程中檢驗(yàn)溶液濃度）。
5、熱回流提取設(shè)備不能當(dāng)多功能提取罐用，因?yàn)闊峄亓鳈C(jī)組的提取罐一般采用倒錐型設(shè)計(jì)，除渣方便，但底部沒(méi)有加熱。按多功能提取罐的工藝操作，藥材會(huì)在提取罐的底部形成冷堆，減少有效成分的提取量，造成藥材的浪費(fèi)。
提取濃縮設(shè)備的工藝流程
提取濃縮設(shè)備多功能提取罐的加熱方法。提取水后，將中草藥原料和水放入提取物中，直接引入蒸汽和熱量，并在溫度達(dá)到提取水平時(shí)停止。中間層被蒸汽間接加熱，使罐內(nèi)溫度保持在規(guī)定范圍內(nèi)。在酒精提取過(guò)程中，始終將蒸汽供應(yīng)到儲(chǔ)罐的中間層以進(jìn)行間接加熱。強(qiáng)制循環(huán)。提取和濃縮器提取過(guò)程可以使用泵迫使制藥業(yè)在制藥行業(yè)中循環(huán)使用，以提高提取效率但淀粉含量高（不適用于高粘性材料）。換句話說(shuō)，藥液從罐底部的液體出口流出，提取濃縮設(shè)備被藥液過(guò)濾器過(guò)濾并通過(guò)泵返回到提取罐。提取完成后，提取的液體將從罐底部的液體出口排出，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器，然后將化學(xué)溶液送至下一個(gè)濃縮區(qū)進(jìn)行處理。
提取濃縮設(shè)備的特征:
◆機(jī)組裝置選材優(yōu)良，具效率高，操作方便，自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)
◆內(nèi)置電加熱器，無(wú)需外部加熱源
◆可以實(shí)現(xiàn)提取和濃縮溫度的控制及顯示、在線檢測(cè)等
◆側(cè)蓋易打開(kāi)，便于清洗
◆主要配件:提取罐、濃縮罐、攪拌電機(jī)、冷凝器、冷卻器、油水分離器、進(jìn)料口、加熱器、過(guò)濾器、 溫度控制器、出料閥、機(jī)架、安全閥、控制柜、真空泵等
◆內(nèi)外焊縫拋光300目，三層保溫，敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)
◆優(yōu)質(zhì)SUS304材質(zhì)，2B不銹鋼板材
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