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上海勝歐泵閥有限公司
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更新時間:2023-07-05 08:10:15瀏覽次數(shù):291次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線自吸離心泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。自吸泵泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,泵正常起動后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,并在葉輪內(nèi)得以混合
一、ZX型自吸離心泵工作原理和結(jié)構(gòu)說明 自吸離心泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。自吸泵泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,泵正常起動后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,并在葉輪內(nèi)得以混合,在自吸泵葉輪離心力的作用,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動,在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時,由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來,氣體通過自吸泵泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣。隨著這個過程周而復(fù)始的進(jìn)行下去,吸入管路中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,完成自吸過程,自吸泵便投入正常作業(yè)。 在自吸泵的軸承體底部還可設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70度時,可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當(dāng)泵經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度,并影響到自吸泵的效率和自吸性能時,應(yīng)給予更換。 二、ZX型自吸離心泵產(chǎn)品簡述: ZX系列型自吸離心泵在管路中不需要安裝底閥,工作前只需要保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。該型式泵與其它型式的比較,因為泵本身沒有逆止閥,結(jié)構(gòu)簡單;工作可靠;工作時間長,維護(hù)、使用方便、體積小、 重量輕、效率高、在設(shè)計上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較,排量大、性能高。 三、ZX型自吸離心泵型號意義:
四、ZX型自吸離心泵產(chǎn)品用途: ZX型自吸離心泵供輸送清水或粘度小于5°E,溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。 適用于清水、海不、水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下)。 裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧,是農(nóng)藥、苗圃、果園、茶園的良好機(jī)具。可和任何型號、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用,將漿料送給濾機(jī)進(jìn)行壓濾的配套泵種。 五、ZX型自吸離心泵結(jié)構(gòu)圖:
六、ZX型自吸離心泵性能參數(shù):
七、ZX型自吸離心泵維護(hù)與拆裝: 該自吸泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除即可。 1.維護(hù)該泵時應(yīng)注意幾個主要部位。 A.滾動軸承:當(dāng)泵長期運(yùn)行后,軸承磨損到一定程度時,須進(jìn)行更換。 B.前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時,須進(jìn)行更換。 C.機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時,則應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時,必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法,可對磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是“O”形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時則需調(diào)整或更換“O”形密封固進(jìn)行重新裝配。 2.自吸泵拆裝順序: A.拆下電動機(jī)或脫出聯(lián)軸器。 B.拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動。 C.拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。 D.松出機(jī)械密封的緊定螺釘,拉出機(jī)械密封的動環(huán)部分,檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查“O”形密封圈(或緩沖墊)的密封情況。 E.旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,拉出聯(lián)軸器。 F.拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。 G.安裝時以相反順序進(jìn)行裝配即可。 八、ZX型自吸離心泵使用: (一)、起動前的準(zhǔn)備及檢查工作: 1.根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機(jī)油進(jìn)行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,采用機(jī)油潤滑的泵,如果油位不足,則加足之。 2.檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液,不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運(yùn)轉(zhuǎn),否則泵不能正常工作,且易損壞機(jī)械密封。 3.檢查自吸泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。 4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。 5.檢查泵軸與電動機(jī)主軸的同軸度和平行度。 6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排除。 7.打開吸入管路的閥門,稍開(不要全開)出口控制閥。 (二)、起動及操作: 1.點(diǎn)動自吸泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。 2.注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。 3.注意壓力表及真空表讀數(shù),起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后,說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進(jìn)入正常輸液作業(yè)。 4.在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中,應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個過程過長,泵內(nèi)水溫過高,則停泵檢查其原因。 5.如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難,那么可以暫時停機(jī),利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體,使泵內(nèi)液體降溫,然后起動即可。 6.自吸泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動和噪聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進(jìn)口管流速過大,二是吸程過高,流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù),在進(jìn)口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除;吸程太高時可適當(dāng)降低泵的安裝高度。 7.泵在工作過程中因故停泵,需再起動時,出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動。 8.注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。 (三)、停泵: 1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。 2.使泵停止轉(zhuǎn)動。 3.在寒冷季節(jié),應(yīng)將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空,以防凍裂機(jī)件。 九、ZX型清水自吸泵故障分析與排除方法:
ZX型自吸離心泵性能參數(shù):
ZX型自吸離心泵安裝示意圖:
1、在自吸離心泵與電動機(jī)直聯(lián)傳動時,應(yīng)注意泵軸與電動機(jī)輸出的同軸度;泵安裝的準(zhǔn)確與否對泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝和校正。 ZX型自吸離心泵安裝尺寸:
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