1、氧化鐵真空上料機(jī)的輸送過程采用的是密閉式管道輸送，沒有粉塵的泄漏；輸送物料顆粒大小從0.2微米到1毫米，而我們采用Ti07過濾器，過濾比率99.99%，不會(huì)有粉塵透過過濾器泄漏到環(huán)境中。系統(tǒng)在運(yùn)行過程中噪音小于70分貝。
2、氧化鐵真空上料機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
我們的真空上料機(jī)是靠壓縮空氣提供動(dòng)力源，當(dāng)物料在被吸的過程時(shí)，是壓縮空氣和物料進(jìn)入過濾倉，而我們的過濾精度為0.2微米，過濾率達(dá)99.99%，所以排出的還是壓縮空氣以及極少的小顆粒，所以不會(huì)給環(huán)境造成污染。
噪音：因?yàn)闆]有大型的機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，只有真空泵，排放空氣，系統(tǒng)在運(yùn)行過程中噪音小于70分貝。不會(huì)影響人的正常工作
節(jié)能：無需電能、通過縮空氣就可控制和運(yùn)行整個(gè)系統(tǒng)；
簡單：自動(dòng)控制，在0~30秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時(shí)間
衛(wèi)生：符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，滿足CIP要求；
輕便：體積小，重量輕，安裝簡單、快捷；
安靜：無震動(dòng)、噪音低；
清潔：無塵操作，輸送過程不會(huì)對周圍環(huán)境造成污染；
經(jīng)濟(jì)：一臺(tái)設(shè)備可輪流用于多套機(jī)器上，且維護(hù)費(fèi)用低；
安全：工作過程無熱量產(chǎn)生、安全防爆。
因?yàn)檎w系統(tǒng)不存在機(jī)械的磨損，所以不會(huì)有機(jī)械故障，減少人工維護(hù)，沒有維護(hù)費(fèi)用。
3、氧化鐵真空上料機(jī)工作原理：
氧化鐵真空上料機(jī)在真空下形成一股負(fù)壓氣流，在這種氣流作用下，被輸送的物料瞬間通過吸料的軟管或管子將散裝物料輸送到另一個(gè)容器中。由于物料在輸送過程中始終處于真空狀態(tài)，因此，即使發(fā)生管道泄漏，也不會(huì)將物料泄漏到周圍的環(huán)境中。
A 真空泵（1）通過真空輸送設(shè)備的分離容器產(chǎn)生真空。將物料從進(jìn)料口（3）通過吸料軟管與吸入口（2）吸入。
B 在分離容器的過濾倉（4）內(nèi)分離空氣與物料，將物料收集在料倉中。旋風(fēng)分離器（5）阻止細(xì)小粉末進(jìn)入過濾器，以提高過濾器的效率。
C 料倉充滿物料時(shí)，真空泵自動(dòng)關(guān)閉，輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達(dá)到平衡。放料閥開啟，物料通過出料口（6）流出，并直接落入儲(chǔ)料容器（7）。
D 出料時(shí)，過濾艙被反沖氣囊自動(dòng)清潔。其特制的振動(dòng)器可輔助下料，以提高輸送粘稠物的效率。
E 出料艙關(guān)閉，整個(gè)輸送流程再次啟動(dòng)。
4、氧化鐵真空上料機(jī)設(shè)備構(gòu)件
該設(shè)備主要由羅茨風(fēng)機(jī)，過濾倉與過濾器，反沖氣囊，分離倉，料倉，氣控下料閥，氣控振動(dòng)器，快開式連接卡箍、密封圈（天然硅橡膠），氣控控制器，以及連接系統(tǒng)共同組成。
5、鈣粉真空上料機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
采用空氣動(dòng)力學(xué)原理，全密閉傳輸；節(jié)能，無粉塵泄漏、無交叉污染；有效解決粉體顆粒的分層現(xiàn)象；控制簡單，操作方便；運(yùn)行簡便、維護(hù)費(fèi)用低；模塊化設(shè)計(jì)，無安裝死角；清洗快捷、方便；能有效消除物料傳輸過程中產(chǎn)生的靜電；工作時(shí)無熱量產(chǎn)生，可用于有防爆要求的場所。
采用 304SS精制，符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn)，滿足CIP要求。
6、氧化鐵真空上料機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：
制藥行業(yè)中的原料藥、粉狀物料、顆粒物料、混合物料（輸送過程不會(huì)產(chǎn)生分層現(xiàn)象）、膠囊、藥片、包衣微丸…
食品行業(yè)中的添加劑、原料、糖果、胞衣糖丸、可可粉、味素、結(jié)晶體、咖啡、奶粉…
化工行業(yè)中的原料、顏料、染料、塑料粉末、橡膠顆粒…
工業(yè)行業(yè)中的冶金粉末、粉末、微型塑料零件、小型零配件…
農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的散裝物料…
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