污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線一、人工造石污泥處理帶式壓濾機(jī)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):1、操作自動(dòng)化,人力,維護(hù)管理容易;2、機(jī)械性能優(yōu)異,占地面積?。?、使用各種污泥脫水,效率高,處理量大;4、多重區(qū)域脫水,脫水能力強(qiáng),污泥餅含水率低;5、能耗少,運(yùn)行費(fèi)用低,無(wú)振動(dòng)無(wú)噪音;6、設(shè)備可全天候連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),自動(dòng)反沖洗,操作方便;7、濾帶跑偏自動(dòng)校正,使設(shè)備運(yùn)行更加安全
一、人工造石污泥處理帶式壓濾機(jī)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1、 操作自動(dòng)化,人力,維護(hù)管理容易;
2、 機(jī)械性能優(yōu)異,占地面積?。?br style="box-sizing: border-box;"> 3、 使用各種污泥脫水,效率高,處理量大;
4、 多重區(qū)域脫水,脫水能力強(qiáng),污泥餅含水率低;
5、 能耗少,運(yùn)行費(fèi)用低,無(wú)振動(dòng)無(wú)噪音;
6、 設(shè)備可全天候連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),自動(dòng)反沖洗,操作方便;
7、 濾帶跑偏自動(dòng)校正,使設(shè)備運(yùn)行更加安全。
二、人工造石污泥處理帶式壓濾機(jī)性能:
◎可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)性能:采用機(jī)械無(wú)級(jí)調(diào)速驅(qū)動(dòng)裝置,濾帶漲緊裝置,濾帶調(diào)偏裝置,使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)噪音,安全可靠。
◎優(yōu)異的防腐性能:標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,防腐性能好,機(jī)械強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng)。根據(jù)用戶的要求可以:接觸水的部件采用不銹鋼處理,機(jī)架采用標(biāo)準(zhǔn)型鋼,熱噴鋅防腐工藝處理。也可按照用戶的需要對(duì)整機(jī)的材質(zhì)進(jìn)行配置。
◎成熟的應(yīng)用技術(shù):不同的污泥應(yīng)選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設(shè)備方能達(dá)到的脫水效果。該設(shè)備在眾多用戶的環(huán)保工程中運(yùn)行實(shí)例表明,通過(guò)對(duì)機(jī)型、濾帶、絮凝方法優(yōu)化組合及輔助設(shè)備配置,可是各種污泥的脫水效果達(dá)到。
三、人工造石污泥處理帶式壓濾機(jī)工作原理:
人工造石污泥由排水系統(tǒng)收集后,進(jìn)入集水調(diào)節(jié)池,進(jìn)行均質(zhì)均量,調(diào)節(jié)池中設(shè)置液位控制器,再經(jīng)液位控制儀傳遞信號(hào),由提升泵經(jīng)加藥系統(tǒng)送至一沉池、二沉池進(jìn)行沉淀,在重力的作用下自由水透過(guò)濾網(wǎng)背面而滲出分離,形成不流動(dòng)狀態(tài)的泥漿,達(dá)到壓榨脫水區(qū)實(shí)施較大壓力條件,然后隨著網(wǎng)帶的移動(dòng)而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過(guò)具有可調(diào)張緊力的過(guò)濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對(duì)壓輥,實(shí)施連續(xù)增加的緩慢的對(duì)輥擠壓力、剪切力作用。
通過(guò)楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強(qiáng)力對(duì)輥擠夾區(qū)將泥漿中的水份經(jīng)過(guò)逐級(jí)增壓的方式不斷擠壓出來(lái),然后形成含水率較低的濾餅排出,通過(guò)刮料板刮離,上下濾帶分開,經(jīng)過(guò)高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒,繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。上清液流入回用池回用,沉淀污泥由污泥脫水機(jī)脫水外運(yùn)。
四、人工造石污泥處理帶式壓濾機(jī)分為:手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。
A、手動(dòng)壓緊:是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。
B、機(jī)械壓緊:壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)(配置*的過(guò)載保護(hù)器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí),電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),帶動(dòng)減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來(lái)越大時(shí),電機(jī)負(fù)載電流增大,當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí),達(dá)到大壓緊力,電機(jī)切斷電源,停止轉(zhuǎn)動(dòng),由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài),退回時(shí),電機(jī)反轉(zhuǎn),當(dāng)壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止。
C、液壓壓緊:液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿,液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí),由液壓站供高壓油,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí),壓緊板緩慢地壓緊濾板,當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時(shí),濾板、濾框(板框式)或?yàn)V板(廂式)被壓緊,溢流閥開始卸荷,這時(shí),切斷電機(jī)電源,壓緊動(dòng)作完成,退回時(shí),換向閥換向,壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí),壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí),壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上,電源切斷,油泵停止供電,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí),電源接通,油泵開始供油,壓力達(dá)到上,電源切斷,油泵停止供油,這樣循環(huán)以達(dá)到過(guò)濾物料的過(guò)程中壓緊力的效果。
五、人工造石污泥處理帶式壓濾機(jī)優(yōu)勢(shì):
1.的進(jìn)料絮凝裝臠,不需動(dòng)力混合,絮凝效果好,減少用藥量。
2.加長(zhǎng)的重力脫水區(qū),交錯(cuò)的耙泥系統(tǒng)和重力脫水濾帶支承刮水組件,達(dá)到重力脫水效果。
3.同步的氣動(dòng)張力控制,在導(dǎo)向裝置的引導(dǎo)下,確保張緊輥的同步平行移動(dòng),使履帶在整個(gè)寬度上的張力保持恒定,防止其偏離中心而過(guò)早磨損。
4.氣動(dòng)雙側(cè)自動(dòng)調(diào)偏機(jī)構(gòu),保證兩濾帶重合面積,提高生產(chǎn)效率,并確保濾帶以狀態(tài)運(yùn)行,延長(zhǎng)了濾帶使用壽命。
5.高壓自動(dòng)噴淋清洗系統(tǒng),使濾帶有效“再生”,保證了濾帶循環(huán)使用時(shí)的透水效果。
6.機(jī)器框架用碳鋼型材制作,各對(duì)稱構(gòu)件均一次同步加工成型,其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進(jìn)行了一次安裝加工。焊接后整個(gè)機(jī)架不會(huì)產(chǎn)生扭曲變形,同時(shí),各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調(diào)心滾子軸承,延長(zhǎng)了軸承的使用壽命,提離了各輥的承載能力,從而可提高兩條濾帶之間的運(yùn)行壓力。
7.具有自動(dòng)急停和報(bào)警保護(hù)功能,設(shè)備的安全性得到加強(qiáng)。
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