軟管泵屬于蠕動(dòng)泵的范疇。蠕動(dòng)泵是轉(zhuǎn)子式容積泵的一種，因其工作原理類似消化道以蠕動(dòng)方式輸送氣、固、液三相介質(zhì)而得名。 軟管泵的設(shè)計(jì)者和使用者首要看重的是它輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)的能力。它無閥、無密封，同介質(zhì)接觸的**部件是橡膠軟管的內(nèi)腔，壓縮軟管的轉(zhuǎn)子獨(dú)立于介質(zhì)之外。 軟管泵的獨(dú)到之處：沒有其它泵種比軟管泵具有更好的自吸能力，幾乎可以產(chǎn)生**的真空來吸液；輸送含氣液、泡沫液而無氣阻；輸送高粘度、剪切敏感性介質(zhì)也是強(qiáng)項(xiàng)；每轉(zhuǎn)固定的排量而與出口壓力無關(guān)，是天生的計(jì)量泵。
軟管泵工作時(shí)，轉(zhuǎn)子體旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子體上的1對(duì)壓輥沿著1根特制的膠管旋轉(zhuǎn)，壓輥與泵殼產(chǎn)生的擠壓力將膠管壓扁，在管子自身彈性和側(cè)導(dǎo)輥的強(qiáng)制下，通過恢復(fù)原狀產(chǎn)生的真空吸入液體，液體在壓輥的機(jī)械擠壓下從管內(nèi)排出，這樣往復(fù)循環(huán)。該泵結(jié)構(gòu)簡單，制作容易。泵的耐久性主要決定于管子的彈性和耐腐蝕性，其流量與電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和管子內(nèi)徑大小有關(guān)，所以，關(guān)鍵在于選擇管子和轉(zhuǎn)速調(diào)控機(jī)構(gòu)，只要管子有足夠長的壽命、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，長期保持定量輸送是沒有問題的。
SPX(RGB)型軟管泵主要優(yōu)點(diǎn)：
1、安裝方便，運(yùn)行簡單，可連續(xù)長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)；
2、泵送含纖維的槳體、剪切敏感性（如雞蛋黃）、磨蝕性或氣液固混合體的**選擇；
3、可輕松泵送侵蝕性流體、高粘稠、高密度型膏狀流體；
4、可安全、安靜地干運(yùn)轉(zhuǎn)；
5、免維護(hù)，輸送介質(zhì)只接觸軟管，不接觸泵體，軟管是**的易耗品，更換一根軟管只需幾分鐘；
6、沒有需更換的密封件、閥門、膜片、墊片、葉輪轉(zhuǎn)子、定子或者活塞等傳統(tǒng)泵的功能性部件；
7、衛(wèi)生級(jí)別泵，液體只在軟管內(nèi)部流動(dòng)，易清潔，免維護(hù)，減少備件成本和維護(hù)成本；
8、泵可以反轉(zhuǎn)，流體可以送出并吸回（一般是加裝變頻器）；
9、沒有回流和虹吸現(xiàn)象，具備截止閥功能；
10、自吸能力強(qiáng)和出口壓力高，安裝靈活方便，無需調(diào)試；
11、泵送流體和轉(zhuǎn)速成正比，可以準(zhǔn)確計(jì)量，流量具有良好的重現(xiàn)性；
SPX(RGB)型軟管泵技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | 額定功率（KW） | 額定流量（m3/ h） | 額定壓力（mpa） | 轉(zhuǎn)速 |
RGB20 | 0.75 | 0.25 | 1.0 | 34 |
RGB25 | 1.1 | 0.5 | 1.0 | 42 |
RGB32 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 42 |
RGB40 | 2.2 | 2.5 | 1.0 | 50 |
RGB50 | 4 | 6 | 1.0 | 50 |
RGB65 | 5.5 | 11 | 1.0 | 42 |
RGB75 | 7.5 | 20 | 1.0 | 50 |
RGB85 | 15 | 40 | 1.0 | 50 |
2RGB65 | 11 | 25 | 0.6 | 48 |
2RGB75 | 15 | 35 | 0.6 | 48 |
2RGB85 | 30 | 80 | 0.6 | 48 |
SPXRGB型軟管泵應(yīng)用范圍：
1.化工行業(yè)：酸、堿、磷酸鹽漿料以及等無機(jī)鹽物料泵送；
2.石油化工：鉆井泥漿及原油;
3.水處理：淤泥漿、石灰漿等；
4.采礦、冶金行業(yè)：如金礦開采中的充填物料、黃金冶煉過程中的礦漿等輸送；
5.醫(yī)藥業(yè)：各種藥品料液的輸送，噴霧干燥、噴霧造粒配套；
6.食品行業(yè)：油類物料及飲料輸送;
7.造紙行業(yè)：紙漿、硫磺漿輸送；
8.建筑行業(yè)：水泥沙漿及添加劑輸送；
9.陶瓷行業(yè)：陶瓷釉漿等輸送;
10. 油漆、涂料行業(yè): 油漆、涂料、膠水等，鈦鉑粉行業(yè): 料漿
11. 磷復(fù)肥行業(yè)的料漿，磁性材料行業(yè)的磁泥，染(顏)料行業(yè)的料漿，核廢料、電解廢渣、金屬渣液、油漆、涂料、粘合劑、膠水、膠乳、耐火纖維漿等。
設(shè)計(jì)選型說明
1. 當(dāng)工藝條件為間歇式生產(chǎn)且無定量要求時(shí)，選泵的額定流量可以大于實(shí)際需要流量。
2. 當(dāng)工藝條件為連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，實(shí)際需要流量與泵的額定流量基本吻合，如果要求流量能調(diào)節(jié)，可選用帶變頻調(diào)速的泵。
3. 泵的額定壓力是指該泵在某一功率電機(jī)配備下的工作壓力，泵的實(shí)際工作壓力是該泵所在系統(tǒng)本身的管道阻力損失及提升高度所決定的，因?yàn)椋谠O(shè)計(jì)選型時(shí)系統(tǒng)中的實(shí)際工作壓力會(huì)小于泵的額定壓力，若所需的實(shí)際工作壓力與泵的額定壓力相差較大，可另配電動(dòng)機(jī)。
4. 普通軟管的使用溫度≤100℃，考慮生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生熱量，一般小于介質(zhì)溫度小于80℃的工況若在通風(fēng)（或冷卻）散熱條件較好的情況下，介質(zhì)溫度可以到100℃.若物料溫度大于100℃.需選用特殊耐熱膠管。
5. 輸送有衛(wèi)生級(jí)介質(zhì)（如：食品、醫(yī)藥等），可采用特制的衛(wèi)生級(jí)軟管，請?jiān)谟嗀洉r(shí)予以說明。
6. 軟管的主要成分為天然橡膠和丁基橡膠，選用時(shí)請考慮軟管對(duì)輸送介質(zhì)的適應(yīng)性。
7. 泵的進(jìn)出口在同一方向，且進(jìn)出口可互換，可根據(jù)配管和實(shí)際情況確定。
8. 泵的進(jìn)出口連接形式有法蘭連接和承插式連接。
9. 雙管型泵的進(jìn)出接口也是單接口。
10. 可根據(jù)用戶需要進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)。
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