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SD941X伸縮軟密封蝶閥

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產(chǎn)品型號SD941X

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更新時間：2022-12-27 14:27:40瀏覽次數(shù)：217次

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溫州雙雄閥門有限公司

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產(chǎn)品簡介

SD941X伸縮軟密封蝶閥除了能作調(diào)節(jié)和截流作用、補償管道溫差所產(chǎn)生的熱脹冷縮功能外，還能為安裝更換、維修閥門提供方便。

詳細介紹

一、SD941X伸縮軟密封蝶閥概述

SD941X伸縮軟密封蝶閥適用于溫度≤80℃，公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用，具有補償管道熱脹冷縮的功能。
SD941X伸縮軟密封蝶閥其主要特點如下：
1、設計新穎、合理、結構、重量輕、操作方便、啟閉迅速；
2、伸縮蝶閥除了能作調(diào)節(jié)和截流作用、補償管道溫差所產(chǎn)生的熱脹冷縮功能外，還能為安裝更換、維修閥門提供方便。
3、密封部位可調(diào)節(jié)更換、密封性能可靠等特點。

二、SD941X伸縮軟密封蝶閥采用標準

設計標準：GB/T12238-1989；JB/T8527-1997
法蘭連接尺寸：
GB/T9113.1-2000；GB/T9113.2-2000
GB/T9115.1-2000；GB/T9115.2-2000
結構長度：GB/T12221-1989
壓力試驗：GB/T13927-1992；JB/T9092-1999

三、SD941X伸縮軟密封蝶閥執(zhí)行機構

1.電源：電機為三相交流，380V（特殊訂貨660V、440V或220V），50Hz（特殊訂貨60Hz）；控制線電壓220V/50Hz（特殊訂貨60Hz）；遠程控制電壓24VDC。
2.環(huán)境溫度：-20—+60℃（特殊訂貨-60—+80℃）
3.相對溫度：≤90%(25℃時）
4.普通型和戶外型用于無易燃/易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所；防爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1-T4組的爆炸性　　氣體混合物。
5. 防護等級：戶外型和防爆型為IP55（可訂制IP67）。
6. 工作制：為短時10分鐘（可訂制30分鐘）。

四、SD941X伸縮軟密封蝶閥主要技術參數(shù)

公稱通徑	DN（mm）	50～2000
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
試驗壓力	強度試驗	0.9	1.5	2.4
	密封試驗	0.66	1.1	1.76
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6
適用溫度	≤80℃
適用介質(zhì)	空氣、水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅(qū)動形式	手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。

五、SD941X伸縮軟密封蝶閥主要零部件材料

名稱	材料
閥體	WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、HT250
閥板	WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、HT250
閥桿	1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13
密封圈	CR、NBR、EPDM、FPM
填料	NBR、柔性石墨、 V型橡膠

六、SD941X伸縮軟密封蝶閥主要連接尺寸

通徑(DN)	L	LMAX	LMIN	D1	D	Z-Φd	H	H0	A	B	D0	Wt/kg
50	150	163	138	125	165	4-18	82.5	445	125	125	80	61
65	170	188	152	145	185	4-18	92.5	465	125	125	80	74
80	180	192	162	160	200	8-18	100	480	125	125	80	88
100	190	225	180	180	220	8-18	110	505	125	125	80	100
125	200	235	190	210	250	8-18	125	700	325	245	150	120
150	210	240	195	240	285	8-22	142.5	735	325	245	150	125
200	230	265	215	295	340	8-22	170	805	325	245	150	180
250	250	285	235	350	395	12-22	197.5	890	363	313	200	205
300	270	302	252	400	445	12-22	222.5	950	363	313	200	260
350	290	321	271	460	505	16-22	252.5	1020	363	313	250	420
400	310	343	283	515	565	16-26	282.5	1105	363	313	250	520
450	330	360	300	565	615	20-26	307.5	1287	465	439	300	660
500	350	380	320	620	670	20-26	335	1185	546	431	360	700
600	390	425	365	725	780	20-30	390	1330	546	556	360	1020
700	430	465	395	840	895	24-30	447.5	1435	546	556	360	1140
800	470	510	430	950	1015	24-33	507.5	1545	546	556	360	1380
900	510	560	460	1050	1115	28-33	557.5	1800	617	617	360	2100
1000	550	600	500	1160	1230	28-36	615	2365	632	632	360	2520
1200	630	680	580	1380	1455	32-39	727.5	2585	632	632	360	3100

注：
1.以上蝶閥的密封試驗壓力DN50~DN800為1.0MPa；DN900~DN1000為0.6MPa；DN1200~DN2000為0.25MPa。
2.如工作壓力超過1.0MPa建議選用三偏心蝶閥。
3.以上蝶閥的連接尺寸均按1.0MPa標準制造；如特殊需要，訂貨時應注明。

七、SD941X伸縮軟密封蝶閥安裝使用注意事項

1、SD941X伸縮軟密封蝶閥在安裝前必須平放，切勿隨意磕碰。
2、SD941X伸縮軟密封蝶閥出廠時結構長度為最小長度，安裝時，拉至安裝長度（即設計長度）。
3、當管道間長度超過伸縮閥安裝長度時，請調(diào)整管道間隔，切勿強行拉伸縮閥，以免損壞伸縮閥。
4、SD941X伸縮軟密封蝶閥可在任意安裝，做溫度補償用時，在管道安裝完成后，需沿管道軸線方向兩端加支架，防止伸縮閥伸縮管拉出，支架的支承力按下列公式計算，運行時嚴禁將支架卸掉。
5、SD941X伸縮軟密封蝶閥不做溫度補償時，只做安裝更換、維修閥門方便用時，可用通蝶栓限位，對稱夾緊伸縮蝶閥以防止伸縮管拉出，損壞伸縮蝶閥及管道裝置或建筑物。螺栓直徑可按照法蘭螺栓直徑，其螺栓強度和承受試驗壓力及管道拉力，按上公式進行計算，運行時限位螺栓嚴禁卸掉（螺栓另配）
6、管道施工現(xiàn)場嚴禁隨意拆卸解體伸縮蝶閥。
7、本SD941X伸縮軟密封蝶閥，加工精細，配合嚴密，請勿在現(xiàn)場隨意反復拉長壓短伸縮蝶閥。管道安裝時，要求伸縮閥兩端管道必須同心，管道上的兩法蘭面要求平行。
8、法蘭固定螺栓應對稱緊固，請勿單邊強行緊固法蘭固定螺栓。
9、伸縮管安裝在閥門后。
10、伸縮閥伸縮部分不得安裝在管道拐角處或管道末端。

通徑(DN)	L	LMAX	LMIN	D1	D	Z-Φd	H	H0	A	B	D0	Wt/kg
50	150	163	138	125	165	4-18	82.5	445	125	125	80	61
65	170	188	152	145	185	4-18	92.5	465	125	125	80	74
80	180	192	162	160	200	8-18	100	480	125	125	80	88
100	190	225	180	180	220	8-18	110	505	125	125	80	100
125	200	235	190	210	250	8-18	125	700	325	245	150	120
150	210	240	195	240	285	8-22	142.5	735	325	245	150	125
200	230	265	215	295	340	8-22	170	805	325	245	150	180
250	250	285	235	350	395	12-22	197.5	890	363	313	200	205
300	270	302	252	400	445	12-22	222.5	950	363	313	200	260
350	290	321	271	460	505	16-22	252.5	1020	363	313	250	420
400	310	343	283	515	565	16-26	282.5	1105	363	313	250	520
450	330	360	300	565	615	20-26	307.5	1287	465	439	300	660
500	350	380	320	620	670	20-26	335	1185	546	431	360	700
600	390	425	365	725	780	20-30	390	1330	546	556	360	1020
700	430	465	395	840	895	24-30	447.5	1435	546	556	360	1140
800	470	510	430	950	1015	24-33	507.5	1545	546	556	360	1380
900	510	560	460	1050	1115	28-33	557.5	1800	617	617	360	2100
1000	550	600	500	1160	1230	28-36	615	2365	632	632	360	2520
1200	630	680	580	1380	1455	32-39	727.5	2585	632	632	360	3100