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常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司


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2000升雙錐干燥機(jī)

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更新時間:2023-10-25 07:14:22瀏覽次數(shù):304次

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經(jīng)營模式:其他

商鋪產(chǎn)品:175條

所在地區(qū):

聯(lián)系人:黃富強

產(chǎn)品簡介

外型尺寸根據(jù)產(chǎn)量要求設(shè)計品牌齊寶干燥貨號QB-01用途粉、粒狀物料的真空干燥和混合型號SZG-2000

詳細(xì)介紹

外型尺寸 根據(jù)產(chǎn)量要求設(shè)計
品牌 齊寶干燥
貨號 QB-01
用途 粉、粒狀物料的真空干燥和混合
型號 SZG-2000

,保質(zhì)保量,2000升雙錐干燥機(jī),2000型回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),2000升雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),2000l雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),2000型雙錐真空干燥機(jī),2000L回轉(zhuǎn)真空干燥設(shè)備,SZG-2000型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),2立方雙錐真空干燥機(jī),雙錐烘干機(jī),立式動態(tài)真空干燥機(jī),規(guī)格齊全,,實價供應(yīng).


SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),雙錐干燥機(jī),回轉(zhuǎn)真空干燥設(shè)備,回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)


圖片3.png


2000升雙錐干燥機(jī) 配置參數(shù):

1

工作容積

1000L

2

加熱面積

8平方

3

轉(zhuǎn)速

6-7rpm

4

電機(jī)功率

5.5 kw

5

罐內(nèi)設(shè)計壓力

-0.1-0.15Mpa

6

夾層設(shè)計壓力

≤0.6 Mpa

7

材質(zhì)

全304不銹鋼

8

動力電源

380V,3相,50HZ


工作原理:

工作時在罐體夾套內(nèi)通入熱水(油)(蒸氣),對罐內(nèi)物料進(jìn)行間接加熱,同時對罐內(nèi)進(jìn)行抽真空,使罐內(nèi)保持一定的真空度,物料在負(fù)壓、低溫情況下,干燥速度快。由于盛裝物料的筒體的不斷轉(zhuǎn)動,物料不斷上下內(nèi)外翻動,半懸浮狀的物料成菱形軌跡運動,加大了受熱面。達(dá)到高效、低耗、節(jié)能干燥的目的。

該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡便、節(jié)能高效率,可實現(xiàn)無菌操作,密閉干燥,適用于憎氧和有危險物料的干燥,并適用于熱敏性物料實現(xiàn)低溫干燥,物料干燥均勻,色質(zhì)保證,并可回收干燥時揮發(fā)的溶劑,具有耐腐蝕性好.

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng),包括干燥機(jī)主體,抽真空裝置,冷凝器和蒸汽加熱系統(tǒng)四個組成部分,干燥機(jī)主體上端設(shè)置有進(jìn)料口,下端設(shè)置有出料口,進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置進(jìn)料閥門和出料閥門,干燥機(jī)主體內(nèi)設(shè)置有夾套層和內(nèi)層,所述夾套層通過加入熱水和蒸汽加熱,對內(nèi)層加熱后,內(nèi)層的熱量與物料充分接觸。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)有熱水加熱型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、導(dǎo)熱油加熱高溫型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、蒸汽加熱型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)和電加熱高溫型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(電加熱元件包裹在罐體外部),屬于動態(tài)真空干燥設(shè)備。



雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于粉粒狀物料的真空干燥及混合,對于干燥含有溶劑或有毒氣體的物料時增加冷凝器來回收溶劑。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在真空狀態(tài)下,在夾套內(nèi)通入蒸汽、熱水或?qū)嵊瓦M(jìn)行加熱,直接通過筒體內(nèi)壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉(zhuǎn)動使物料在筒身內(nèi)運動,物料吸熱后蒸發(fā)的水蒸汽通過真空泵經(jīng)蒸汽排氣管連續(xù)抽出,從而加快物料的干燥速度,隨著物料不斷翻滾,達(dá)到物料均勻干燥的目的。


設(shè)備工藝流程:

1、在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或?qū)嵊?,熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。

2、在動力驅(qū)動下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強化干燥的目的。

3、物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個過程不斷進(jìn)行,物料在很短時間內(nèi)達(dá)到干燥目的。

4、物料在真空下使揮發(fā)物沸點降低,使用熱推動力增大,提高干燥速度,可適用熱敏、增氧類物料干燥,罐身內(nèi)搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結(jié)物料之特點。

5、錐體低速回轉(zhuǎn)使物料不斷充分混合干燥均勻,物料成“菱形軌跡"運動,沒有物料晶體之間的沖擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀。

6、采用間接加熱方式,適用于低溫干燥(<100℃)對易氧化揮發(fā)有熱敏性及對環(huán)境有害的物料干燥尤佳。

7、采用調(diào)速電機(jī)控制物料的翻滾速度,有利于干燥時結(jié)塊結(jié)團(tuán)物料干燥。

8、罐內(nèi)可加入粉碎用媒體進(jìn)行一定程度的破碎作用,擴(kuò)大本機(jī)干燥使用范圍。

9、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、干燥及冷卻等功能一機(jī)完成。

10、本機(jī)可干燥吸附水、結(jié)晶水、溶劑等,加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進(jìn)行回收。

11、蓋板上加置閥(碟閥、球閥)可進(jìn)行真空進(jìn)料、排料無飛揚降低勞動強度。




圖片4.png

干燥機(jī)特點:

1、物料在真空下使揮發(fā)物沸點降低,使用熱推動力增大,提高干燥速度,可適用熱敏、增氧類物料干燥,罐身內(nèi)搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結(jié)物料之特點。

2、錐體低速回轉(zhuǎn)使物料不斷充分混合干燥均勻,物料成“菱形軌跡"運動,沒有物料晶體之間的沖擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接加熱方式,適用于低溫干燥(<100℃)對易氧化揮發(fā)有熱敏性及對環(huán)境有害的物料干燥尤佳。

4、采用調(diào)速電機(jī)控制物料的翻滾速度,有利于干燥時結(jié)塊結(jié)團(tuán)物料干燥。

5、罐內(nèi)可加入粉碎用媒體進(jìn)行一定程度的破碎作用,擴(kuò)大本機(jī)干燥使用范圍。

6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、干燥及冷卻等功能一機(jī)完成。

7、本機(jī)可干燥吸附水、結(jié)晶水、溶劑等,加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進(jìn)行回收。

8、蓋板上加置閥(碟閥、球閥)可進(jìn)行真空進(jìn)料、排料無飛揚降低勞動強度。


主要特點:

1、由于在真空下干燥,在較低的溫度下有較高的干燥速率。比一般干燥設(shè)備速度提高2倍,節(jié)約能源,熱利用率高,特別適合熱敏性物料和易氧化物料的干燥。

2、封閉干燥,產(chǎn)品無漏損,不污染,適應(yīng)強烈刺激,有毒害性物料的干燥。

3、物料在轉(zhuǎn)動中混合干燥,可將物料干燥至很低的含水量(≤0.5%),且均勻性好,適合不同物料的要求。

4、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,操作簡便,減輕勞動強度,節(jié)省勞力。

5、為保證減速機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),在減速機(jī)輸出軸處特加輔助軸。

6、熱源端的蒸汽(或熱水、導(dǎo)熱油)進(jìn)口及冷凝水回流管采用旋轉(zhuǎn)接頭動態(tài)密封,既保證熱源的正常供給,又保證雙錐筒體的正常旋轉(zhuǎn);

7、真空端的真空管與后面的真空連接管道之間采用旋轉(zhuǎn)接頭動態(tài)密封,保證設(shè)備長期穩(wěn)定、連續(xù)運行;

8、真空管與真空筒體之間采用填料密封,填料密封段真空管外壁經(jīng)過研磨加工和拋光處理,大大減小了真空管與密封填料之間的摩擦,另外,我們筒體內(nèi)部的真空濾頭為3個,它們和內(nèi)部真空接管隨筒體一起轉(zhuǎn)動,真空管和密封填料的磨損物不可能反吸到回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)部而污染被干燥的物料。(常規(guī)的單真空吸口在筒體內(nèi)靜止朝上,真空管與填料磨損物有可能在放真空時被反吹到回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)污染被干燥物。)

9、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)人孔蓋(即加料口)與回轉(zhuǎn)筒體之間采用硅膠密封圈,由于是真空設(shè)備,真空泵開啟后、人孔蓋被自動吸上,自然密封,另外人孔蓋上還配置快開式真空吸料口,必要時可以采用吸料軟管自動吸料,降低勞動強度。

10、出料口采用真空蝶閥出料,其密封性能良好,可以長期穩(wěn)定連續(xù)運行,必要時可以在出料蝶閥下面增加快開式盲板密封裝置,進(jìn)一步保證密封效果。


應(yīng)用范圍:

本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用由下列要求的干燥:

1、不能接受高溫的熱敏性物料

2、需回收溶劑和有毒氣體的物料

3、容易氧化,有危險的物料

4、對結(jié)晶狀有要求的物料

5、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料


技術(shù)參數(shù):

規(guī)格
名稱
100350500750100015002000350045005000
罐內(nèi)容積100350500750100015002000350045005000
裝料容積 (L)≤50≤175≤250≤375≤500≤750≤1000≤1750≤2250≤2500
加熱面積 (m2)1.1622.633.54.615.587.511.213.114.1
轉(zhuǎn)速 (rpm)4 - 6
電機(jī)功率 (kw)0.751.11.523345.57.511
占地面積長×寬(mm)2160×8002260×8002350×8002560×10002860×13003060×13003260×14003760×18003960×20004400×2500
回轉(zhuǎn)高度(mm)1750210022502490280029402990349041004200

罐內(nèi)設(shè)計壓 (MPa)

-0.1-0.15
夾套設(shè)計壓力 (MPa)≤0.3
工作溫度 (oC)罐內(nèi)≤85 夾套≤140
用冷凝器時,真空泵,2X-15A2X-15A2X-30A2X-30A2X-70AJZJX300-8JZJX300-4JZJX600-8JZJX600-4JZJX300-4
型號,功率2KW2KW3KW3KW505KW7KW9.5KW11KW20.5KW22KW
不用冷凝器時,真空泵 ,SK-0.4SK-0.8SK-0.8SK-2.7BSK-2.7BSK-3SK-6SK-6SK-9SK-10
型號,功率1.5KW2.2KW2.2KW4KW4KW5.5KW11KW11KW15KW18.5KW
重量(kg)800110012001500280033003600640075008600


注:對干燥前后容積變化很大的物料,其裝料系數(shù)可適當(dāng)加大或縮小。



圖片2.png







★◆訂購技術(shù)參數(shù):

物料名稱、物性:含水量%、比重g/cm3、物料外形態(tài)(成分水、表面水)。

水分、溫度:初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。

新鮮處理量(kg/h),每天開班時間h/day。

可供能源:蒸氣加熱,電容量kva,燃煤熱風(fēng)爐、天然氣燃燒爐等

設(shè)備制作材質(zhì):不銹鋼、Q235碳鋼。


★◆訂購須知:

中展示圖片均為本公司客戶定制產(chǎn)品的實拍圖。因為各客戶的具體要求不同,實拍圖只是外形結(jié)構(gòu)的示意圖,顏色等具體細(xì)節(jié)以實際發(fā)貨為準(zhǔn)。網(wǎng)站上產(chǎn)品標(biāo)注的價格僅供參考,根據(jù)不同配置會有區(qū)別,實際以公司銷售人員的正式報價為準(zhǔn)。




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