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2000升雙錐干燥機(jī)

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更新時間：2023-10-25 07:14:22瀏覽次數(shù)：304次

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常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

外型尺寸根據(jù)產(chǎn)量要求設(shè)計品牌齊寶干燥貨號QB-01用途粉、粒狀物料的真空干燥和混合型號SZG-2000

詳細(xì)介紹

外型尺寸	根據(jù)產(chǎn)量要求設(shè)計
品牌	齊寶干燥
貨號	QB-01
用途	粉、粒狀物料的真空干燥和混合
型號	SZG-2000

,保質(zhì)保量,2000升雙錐干燥機(jī),2000型回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),2000升雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),2000l雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),2000型雙錐真空干燥機(jī),2000L回轉(zhuǎn)真空干燥設(shè)備,SZG-2000型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),2立方雙錐真空干燥機(jī),雙錐烘干機(jī),立式動態(tài)真空干燥機(jī),規(guī)格齊全,,實價供應(yīng).

SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，雙錐干燥機(jī),回轉(zhuǎn)真空干燥設(shè)備,回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)

2000升雙錐干燥機(jī) 配置參數(shù)：

1	工作容積	1000L
2	加熱面積	8平方
3	轉(zhuǎn)速	6-7rpm
4	電機(jī)功率	5.5 kw
5	罐內(nèi)設(shè)計壓力	-0.1-0.15Mpa
6	夾層設(shè)計壓力	≤0.6 Mpa
7	材質(zhì)	全304不銹鋼
8	動力電源	380V，3相，50HZ

工作原理：

工作時在罐體夾套內(nèi)通入熱水（油）（蒸氣），對罐內(nèi)物料進(jìn)行間接加熱，同時對罐內(nèi)進(jìn)行抽真空，使罐內(nèi)保持一定的真空度，物料在負(fù)壓、低溫情況下，干燥速度快。由于盛裝物料的筒體的不斷轉(zhuǎn)動，物料不斷上下內(nèi)外翻動，半懸浮狀的物料成菱形軌跡運動，加大了受熱面。達(dá)到高效、低耗、節(jié)能干燥的目的。

該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡便、節(jié)能高效率，可實現(xiàn)無菌操作，密閉干燥，適用于憎氧和有危險物料的干燥,并適用于熱敏性物料實現(xiàn)低溫干燥，物料干燥均勻，色質(zhì)保證，并可回收干燥時揮發(fā)的溶劑,具有耐腐蝕性好.

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)，包括干燥機(jī)主體，抽真空裝置，冷凝器和蒸汽加熱系統(tǒng)四個組成部分，干燥機(jī)主體上端設(shè)置有進(jìn)料口，下端設(shè)置有出料口，進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置進(jìn)料閥門和出料閥門，干燥機(jī)主體內(nèi)設(shè)置有夾套層和內(nèi)層，所述夾套層通過加入熱水和蒸汽加熱，對內(nèi)層加熱后，內(nèi)層的熱量與物料充分接觸。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)有熱水加熱型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、導(dǎo)熱油加熱高溫型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、蒸汽加熱型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)和電加熱高溫型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)（電加熱元件包裹在罐體外部），屬于動態(tài)真空干燥設(shè)備。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于粉粒狀物料的真空干燥及混合，對于干燥含有溶劑或有毒氣體的物料時增加冷凝器來回收溶劑。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在真空狀態(tài)下，在夾套內(nèi)通入蒸汽、熱水或?qū)嵊瓦M(jìn)行加熱，直接通過筒體內(nèi)壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉(zhuǎn)動使物料在筒身內(nèi)運動，物料吸熱后蒸發(fā)的水蒸汽通過真空泵經(jīng)蒸汽排氣管連續(xù)抽出，從而加快物料的干燥速度，隨著物料不斷翻滾，達(dá)到物料均勻干燥的目的。

設(shè)備工藝流程:

1、在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。

2、在動力驅(qū)動下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強化干燥的目的。

3、物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個過程不斷進(jìn)行，物料在很短時間內(nèi)達(dá)到干燥目的。

4、物料在真空下使揮發(fā)物沸點降低，使用熱推動力增大，提高干燥速度，可適用熱敏、增氧類物料干燥，罐身內(nèi)搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結(jié)物料之特點。

5、錐體低速回轉(zhuǎn)使物料不斷充分混合干燥均勻，物料成“菱形軌跡"運動，沒有物料晶體之間的沖擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。

6、采用間接加熱方式，適用于低溫干燥（<100℃）對易氧化揮發(fā)有熱敏性及對環(huán)境有害的物料干燥尤佳。

7、采用調(diào)速電機(jī)控制物料的翻滾速度，有利于干燥時結(jié)塊結(jié)團(tuán)物料干燥。

8、罐內(nèi)可加入粉碎用媒體進(jìn)行一定程度的破碎作用，擴(kuò)大本機(jī)干燥使用范圍。

9、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、干燥及冷卻等功能一機(jī)完成。

10、本機(jī)可干燥吸附水、結(jié)晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進(jìn)行回收。

11、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進(jìn)行真空進(jìn)料、排料無飛揚降低勞動強度。

圖片4.png

干燥機(jī)特點：

1、物料在真空下使揮發(fā)物沸點降低，使用熱推動力增大，提高干燥速度，可適用熱敏、增氧類物料干燥，罐身內(nèi)搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結(jié)物料之特點。

2、錐體低速回轉(zhuǎn)使物料不斷充分混合干燥均勻，物料成“菱形軌跡"運動，沒有物料晶體之間的沖擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用間接加熱方式，適用于低溫干燥（<100℃）對易氧化揮發(fā)有熱敏性及對環(huán)境有害的物料干燥尤佳。

4、采用調(diào)速電機(jī)控制物料的翻滾速度，有利于干燥時結(jié)塊結(jié)團(tuán)物料干燥。

5、罐內(nèi)可加入粉碎用媒體進(jìn)行一定程度的破碎作用，擴(kuò)大本機(jī)干燥使用范圍。

6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、干燥及冷卻等功能一機(jī)完成。

7、本機(jī)可干燥吸附水、結(jié)晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進(jìn)行回收。

8、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進(jìn)行真空進(jìn)料、排料無飛揚降低勞動強度。

主要特點：

1、由于在真空下干燥，在較低的溫度下有較高的干燥速率。比一般干燥設(shè)備速度提高2倍，節(jié)約能源，熱利用率高，特別適合熱敏性物料和易氧化物料的干燥。

2、封閉干燥，產(chǎn)品無漏損，不污染，適應(yīng)強烈刺激，有毒害性物料的干燥。

3、物料在轉(zhuǎn)動中混合干燥，可將物料干燥至很低的含水量（≤0.5%），且均勻性好，適合不同物料的要求。

4、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡便，減輕勞動強度，節(jié)省勞力。

5、為保證減速機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，在減速機(jī)輸出軸處特加輔助軸。

6、熱源端的蒸汽（或熱水、導(dǎo)熱油）進(jìn)口及冷凝水回流管采用旋轉(zhuǎn)接頭動態(tài)密封，既保證熱源的正常供給，又保證雙錐筒體的正常旋轉(zhuǎn)；

7、真空端的真空管與后面的真空連接管道之間采用旋轉(zhuǎn)接頭動態(tài)密封，保證設(shè)備長期穩(wěn)定、連續(xù)運行；

8、真空管與真空筒體之間采用填料密封，填料密封段真空管外壁經(jīng)過研磨加工和拋光處理，大大減小了真空管與密封填料之間的摩擦，另外，我們筒體內(nèi)部的真空濾頭為3個，它們和內(nèi)部真空接管隨筒體一起轉(zhuǎn)動，真空管和密封填料的磨損物不可能反吸到回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)部而污染被干燥的物料。（常規(guī)的單真空吸口在筒體內(nèi)靜止朝上，真空管與填料磨損物有可能在放真空時被反吹到回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)污染被干燥物。）

9、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)人孔蓋（即加料口）與回轉(zhuǎn)筒體之間采用硅膠密封圈，由于是真空設(shè)備，真空泵開啟后、人孔蓋被自動吸上，自然密封，另外人孔蓋上還配置快開式真空吸料口，必要時可以采用吸料軟管自動吸料，降低勞動強度。

10、出料口采用真空蝶閥出料，其密封性能良好，可以長期穩(wěn)定連續(xù)運行，必要時可以在出料蝶閥下面增加快開式盲板密封裝置，進(jìn)一步保證密封效果。

應(yīng)用范圍:

本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用由下列要求的干燥：

1、不能接受高溫的熱敏性物料

2、需回收溶劑和有毒氣體的物料

3、容易氧化，有危險的物料

4、對結(jié)晶狀有要求的物料

5、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料

技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格名稱	100	350	500	750	1000	1500	2000	3500	4500	5000
罐內(nèi)容積	100	350	500	750	1000	1500	2000	3500	4500	5000
裝料容積 (L)	≤50	≤175	≤250	≤375	≤500	≤750	≤1000	≤1750	≤2250	≤2500
加熱面積 (m2)	1.16	2	2.63	3.5	4.61	5.58	7.5	11.2	13.1	14.1
轉(zhuǎn)速 (rpm)	4 - 6
電機(jī)功率 (kw)	0.75	1.1	1.5	2	3	3	4	5.5	7.5	11
占地面積長×寬(mm)	2160×800	2260×800	2350×800	2560×1000	2860×1300	3060×1300	3260×1400	3760×1800	3960×2000	4400×2500
回轉(zhuǎn)高度(mm)	1750	2100	2250	2490	2800	2940	2990	3490	4100	4200
罐內(nèi)設(shè)計壓 (MPa)	-0.1-0.15
夾套設(shè)計壓力 (MPa)	≤0.3
工作溫度 (oC)	罐內(nèi)≤85 夾套≤140
用冷凝器時，真空泵,	2X-15A	2X-15A	2X-30A	2X-30A	2X-70A	JZJX300-8	JZJX300-4	JZJX600-8	JZJX600-4	JZJX300-4
型號，功率	2KW	2KW	3KW	3KW	505KW	7KW	9.5KW	11KW	20.5KW	22KW
不用冷凝器時，真空泵 ,	SK-0.4	SK-0.8	SK-0.8	SK-2.7B	SK-2.7B	SK-3	SK-6	SK-6	SK-9	SK-10
型號，功率	1.5KW	2.2KW	2.2KW	4KW	4KW	5.5KW	11KW	11KW	15KW	18.5KW
重量(kg)	800	1100	1200	1500	2800	3300	3600	6400	7500	8600

注：對干燥前后容積變化很大的物料，其裝料系數(shù)可適當(dāng)加大或縮小。

圖片2.png

★◆訂購技術(shù)參數(shù)：

◆物料名稱、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形態(tài)（成分水、表面水）。

◆水分、溫度：初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。

◆新鮮處理量（kg/h），每天開班時間h/day。

◆可供能源：蒸氣加熱，電容量kva，燃煤熱風(fēng)爐、天然氣燃燒爐等

◆設(shè)備制作材質(zhì)：不銹鋼、Q235碳鋼。

★◆訂購須知：

中展示圖片均為本公司客戶定制產(chǎn)品的實拍圖。因為各客戶的具體要求不同，實拍圖只是外形結(jié)構(gòu)的示意圖，顏色等具體細(xì)節(jié)以實際發(fā)貨為準(zhǔn)。網(wǎng)站上產(chǎn)品標(biāo)注的價格僅供參考，根據(jù)不同配置會有區(qū)別，實際以公司銷售人員的正式報價為準(zhǔn)。