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EYH-3000L升二維混合機

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更新時間：2024-02-23 07:22:10瀏覽次數(shù)：221次

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產(chǎn)品簡介

外型尺寸根據(jù)產(chǎn)量要求設(shè)計貨號QB-01品牌齊寶干燥用途粉末顆?；旌显O(shè)備產(chǎn)品類型全新操作類型自動型號EYH動力類型電動物料類型干粉

詳細(xì)介紹

外型尺寸	根據(jù)產(chǎn)量要求設(shè)計
貨號	QB-01
品牌	齊寶干燥
用途	粉末顆?；旌显O(shè)備
產(chǎn)品類型	全新
操作類型	自動
型號	EYH
動力類型	電動
物料類型	干粉,顆粒物料等的混合

精心選材制作,設(shè)備的,EYH-3000L升二維混合機,3000L二維混合機,EYH-3000型二維混合機,3000升二維運動混合機,二維運動混合機,二維搖動混合機,二維擺動混合機,二維轉(zhuǎn)筒混合機,二維混料機,二維滾筒混合機,二維混合設(shè)備,二維運動混料設(shè)備,設(shè)備混合量大,混合速度快,出料便捷,詳細(xì)的設(shè)備資料及價格,歡迎致電常州齊寶干燥了解.

EYH系列二維運動混合機,二維混合機,二維轉(zhuǎn)筒混合機,混合機,混合設(shè)備

EYH-3000L升二維混合機 產(chǎn)品簡介

二維混合機，全稱二維運動混合機，是指轉(zhuǎn)筒可同時進(jìn)行二個方向運動的混合機。二個運動方向分別是轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)筒隨擺動架的擺動。被混合物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動、翻轉(zhuǎn)、混合的同時又隨轉(zhuǎn)筒的擺動而發(fā)生左右來回的摻混運動，在這兩個運動的共同作用下，物料在短時間內(nèi)得到充分的混和。廣泛用于粉、粒狀物料的混和。具有混合迅速、混合量大、出料便捷等特點。

EYH-3000L升二維混合機 工作原理：

EYH系列二維運動混合機主要由轉(zhuǎn)筒、擺動架、機架三大部分構(gòu)成。轉(zhuǎn)筒裝在擺動架上，由四個滾輪支撐并由兩個擋輪對其進(jìn)行軸向定位。在四個支撐滾輪中，其中兩個傳動輪由轉(zhuǎn)動動力系統(tǒng)拖動使轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)動；擺動架由一組曲柄擺桿機構(gòu)來驅(qū)動，曲柄擺桿機構(gòu)裝在機架上，擺動架由軸承組件支撐在機架上。

EYH-3000L升二維混合機 特點：

EYH二維運動混合機的轉(zhuǎn)筒可同時進(jìn)行二個運動，一個為轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動，另一個為轉(zhuǎn)筒隨擺動架的擺動。

1、轉(zhuǎn)動采用擺線針輪減速機或蝸輪減速機。與傳統(tǒng)的混合機想比底部不積料，無污染，沖洗方便，真正符合GMP要求。

2、工作時，在轉(zhuǎn)動機構(gòu)和擺動機構(gòu)的雙重作用下，裝料的料筒作轉(zhuǎn)動的同時，又有擺動運動，從而使筒內(nèi)的物料得以充分混合。

3、設(shè)備可配置自動真空上料機及接口，方便上料，縮短操作時間。效率高，成本低。

4、二維運動混合機：結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，運行穩(wěn)定，操作安全，無噪音，易清洗，符合GMP要求。

5、體積比正常標(biāo)準(zhǔn)小很多，占地面積少，且功能強大。

設(shè)備主要特點：

1、機座由型鋼焊接而成，外封不銹鋼板。結(jié)構(gòu)合理，能有效的穩(wěn)定整機。

2、擺動由電機、皮帶盤、皮帶、擺線針輪減速機、曲柄、連桿、擺桿組成。密封生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡單、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音底，符合GMP要求。

3、轉(zhuǎn)動有擺線針輪減速機、鏈輪、鏈條、主動軸、被動軸組成。密封生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)合理、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音底，符合GMP要求

4、本機混合筒在二維空間做搖擺、轉(zhuǎn)動運動，由滾輪支撐筒體，擋輪定位?；旌贤灿赏采怼⒄F臺進(jìn)料端、正錐臺出料端、進(jìn)料口及出料口組成。

5、混合筒采用不銹鋼制作，其內(nèi)外壁均經(jīng)過拋光處理。筒體氣密性好，平滑光潔、無殘留、易清洗。

6、進(jìn)料口采用法蘭，硅橡膠密封，操作方便。

7、出料端采用正錐臺，在出料時出料口位于zui低位置，保證能將物料放盡。

8、出料口采用碟閥，密封性能好、出料方便、操作簡單、無殘留。

9、控制采用按鈕控制電機，操作簡單、方便、易維護(hù)。

10、該機的混合筒在轉(zhuǎn)動時又參與擺動，使筒中物料能充分混合。

11、該機混合迅速、混合量大、出料方便。

12、筒體容積大，大的可達(dá)10000L。

13、設(shè)備的可拆性提高，便于傳動部件的維護(hù)、保養(yǎng)。

14、整機的高度降低并配有操作臺，便于操作，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。

應(yīng)用范圍：

該機適用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)，尤其適用與大噸位的各種固體物料的混合。

技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格型號	容積(L)	裝料系數(shù)	裝料重量(kg)	外形尺寸（mm) 功率(kw)
規(guī)格型號	容積(L)	裝料系數(shù)	裝料重量(kg)	A	B	C	D	M	H	轉(zhuǎn)動	擺動
EYH100	100	50	40	860	900	200	400	1000	1500	1.1	0.75
EYH300	300	150	75	1000	1100	200	580	1400	1650	1.1	0.75
EYH600	600	300	150	1300	1250	240	720	1800	1850	1.5	1.1
EYH800	800	400	200	1400	1350	240	810	1970	2100	1.5	1.1
EYH1000	1000	500	350	1500	1390	240	850	2040	2180	2.2	1.5
EYH1500	1500	750	550	1800	1550	240	980	2340	2280	3	1.5
EYH2000	2000	1000	750	2000	1670	240	1100	2540	2440	3	2.2
EYH2500	2500	1250	950	2200	1850	240	1160	2760	2600	4	2.2
EYH3000	3000	1500	1100	2400	1910	280	1220	2960	2640	5	4
EYH5000	5000	2500	1800	2700	2290	300	1440	3530	3000	7.5	5.5
EYH10000	10000	5000	3000	3200	2700	360	1800	4240	4000	15	11
EYH12000	12000	6000	4000	3400	2800	360	1910	4860	4200	15	11
EYH15000	15000	7500	5000	3500	3000	360	2100	5000	4400	18.5	15

混合機結(jié)構(gòu)及操作保養(yǎng):

一、構(gòu)造說明：

本機主要由料筒、上機架（搖床）、下機架、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、擺動機構(gòu)和電氣裝置組成。

轉(zhuǎn)動機構(gòu)選用擺線針輪減速機，位于上機架內(nèi)。工作時，減速機通過鏈輪、鏈條帶動主動軸，再通過驅(qū)動輪使料筒旋轉(zhuǎn)。

擺動機構(gòu)位于下機架內(nèi)，選用蝸輪蝸桿減速機或者擺線針輪減速機。工作時，電動機通過皮帶輪或鏈輪傳動給減速機，然后再通過連桿組件搖動上機架，使料筒作一定角度的擺動。

電氣控制按鈕與指示燈都裝在機架右側(cè)，操作時按控制箱面板文字說明即可。

二、安裝與使用注意事項：

1、設(shè)備安裝無需地腳螺栓，但需安置在堅實平整地面上。

2、設(shè)備電氣控制箱內(nèi)有接地裝置，用戶必須將其連接到現(xiàn)場的保護(hù)接地系統(tǒng)上。

3、料筒上有出料導(dǎo)向板的一端應(yīng)在設(shè)備正面（電氣控制箱正面）。

4、導(dǎo)向板左旋，也有右旋，故料筒不能隨意正、反轉(zhuǎn)。導(dǎo)向板為左旋的料筒，反時針轉(zhuǎn)為混料，順時針轉(zhuǎn)為出料。導(dǎo)向板為右旋的料筒混料與出料的轉(zhuǎn)向則反之，因此，電機接線要注意相序。保證料筒混料時轉(zhuǎn)向正確。

5、設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行空載試車，檢查其運行是否正常。

6、設(shè)備操作按照電氣控制箱上的文字說明?！皵[動"與“出料"的停止按鈕兼作點動用。凡是點動或改變料筒轉(zhuǎn)向，必須先按停止按鈕，避免過大的起動電流。

7、在關(guān)閉料筒筒蓋時，應(yīng)對稱擰緊星形把手，盡量做到密閉均勻。

8、設(shè)備運行時，在料筒擺動的方位，嚴(yán)禁站人。

三、操作程序：

1、運行前檢查：

a、料筒內(nèi)部是否潔凈、干燥。

b、驅(qū)動輪部位有無夾帶雜物。

c、擋輪座螺栓與筒蓋螺栓是否緊固。

2、空載試運行：

a、檢查料筒旋轉(zhuǎn)方向，打開電源開關(guān)，電源指示燈亮。按“轉(zhuǎn)動開"按鈕，檢查料筒混料時的轉(zhuǎn)向是否正確。帶左旋導(dǎo)向板的應(yīng)該反時針轉(zhuǎn)，帶右旋導(dǎo)向板的則應(yīng)順時針轉(zhuǎn)。如轉(zhuǎn)向不對，則需通過電工調(diào)換電機接線相序。

b、檢查擺動、轉(zhuǎn)動和出料的點動控制是否有效。

c、檢查2個（4個）擋輪是否著力均衡。

d、檢查整機運行狀況，如有不平衡或異常響聲等不正常情況，應(yīng)立即向車間匯報，排除故障后方可投入生產(chǎn)。

3、進(jìn)料：打開進(jìn)料口蓋子上的接管卡箍，取下盲蓋，裝上抽料專用裝置后卡緊。隨后，接上抽氣和抽料軟管。按“擺動點動"按鈕，將料筒進(jìn)料口一端擺動到高于水平的位置，啟動氣泵或真空泵抽料。進(jìn)料量不能超過設(shè)備規(guī)定的裝料容積和裝料重量。進(jìn)完料，卸去抽料裝置，再加上盲蓋卡緊。

4、定時：按“急停"鍵打開電源開關(guān)，按“設(shè)置"按鈕，時間顯示亮，按“Δ"鍵可調(diào)整數(shù)字的大小，左邊“出料點動"鍵為移位鍵，

設(shè)置好數(shù)字后按此鍵可移動到前一位數(shù)字的設(shè)定，以此類推，將混一批料所需時間設(shè)定好后按“設(shè)置"鍵保存。

5、混合：按“轉(zhuǎn)動開"和“擺動開"按鈕，料筒進(jìn)行連續(xù)的轉(zhuǎn)動和擺動，物料隨之運動、混合。設(shè)定時間到，設(shè)備運動自動停止、

6、卸料：按“擺動點動"按鈕，使料筒出料口高于水平位置，打開出料口蓋子，將接料筒放置在出料口相應(yīng)位置。再按“擺動點動"按鈕，使出料口下降到適宜的位置。然后，按“出料開"按鈕，物料自動卸出。待物料全部卸完，按“出料關(guān)"按鈕，接著關(guān)掉總電源。

7、清潔設(shè)備，待用。

四、維護(hù)保養(yǎng)：

1、料筒應(yīng)避免硬物敲擊，以防筒體變形而影響運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2、減速機定期加油，油位高度應(yīng)至油標(biāo)居中位置。

3、減速機初次使用時，運轉(zhuǎn)150-300小時后，須更換潤滑油。更換時應(yīng)去除殘存污油。以后，每隔6個月更換一次。潤滑油的牌號請參照減速機說明選用。

4、軸承處充填2#鋰基潤滑油，每隔6個月檢查補充一次。

5、定期檢查和調(diào)整鏈條、三角帶的松緊程度。并在鏈條上涂抹機械油