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選煤廠破碎篩分車(chē)間脈沖除塵器

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洗煤廠除塵器,皮帶機(jī)除塵器,煤破碎除塵器選擇可靠的脈沖閥是脈沖除塵器的核心，優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性和壽命長(zhǎng)是選擇脈沖閥的標(biāo)準(zhǔn)。

詳細(xì)介紹

一、選煤廠破碎篩分車(chē)間脈沖除塵器概述
　　　洗煤廠、選煤廠準(zhǔn)備車(chē)間破碎篩分車(chē)間破碎機(jī)篩粉機(jī)皮帶輸送機(jī)在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵，嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了_崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，_采取_有效的除塵凈化措施。為了使環(huán)境得到_，只有靠除塵器來(lái)治理。
結(jié)構(gòu)
　　1、脈沖單機(jī)除塵設(shè)備主要有以下部分組成：
　?。?）箱體：包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門(mén)，箱體設(shè)計(jì)耐壓為5000pa。
　?。?）出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。
　?。?）噴吹系統(tǒng)：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
二、選煤廠破碎篩分車(chē)間脈沖除塵器工作原理
　　　引風(fēng)機(jī)把含塵氣體從進(jìn)氣口引入中殼體內(nèi)，干凈的氣體透過(guò)濾袋由文氏管進(jìn)入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，吸附在濾袋上的粉塵越來(lái)越厚，濾袋阻力越來(lái)越大，此時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，程序自動(dòng)控制各脈沖閥的開(kāi)關(guān)，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向?yàn)V袋內(nèi)噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動(dòng)，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機(jī)構(gòu)排出。

三、選煤廠破碎篩分車(chē)間脈沖除塵器主要部件介紹：
布袋
　　　袋式除塵器能凈化含塵氣體的主要元件是過(guò)濾材料，它是有機(jī)或無(wú)機(jī)纖維制品。正確地選擇濾料是設(shè)計(jì)使用好袋式除塵器的關(guān)鍵。過(guò)濾材料的選擇，需要考慮含塵氣體性質(zhì)、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學(xué)性質(zhì)、物理性能、氣體溫度等?？偟恼f(shuō)來(lái)，選擇性能適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾材料，既要均勻致密，透氣性好，又要耐熱、_，還要有_的機(jī)械強(qiáng)度，才能延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，保持良好的除塵效率。每一種過(guò)濾材料都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)．根據(jù)上述條件選擇并合理地使用。
　　　本除塵器采用的濾袋為_(kāi)滌綸針刺氈濾料，其規(guī)范如下：
　　　型    號(hào)：   _滌綸針刺氈
　　　原   料：    聚酯
　　　厚    度：   1.4-1.35mm
　　　單    量：   500g/m2
　　　透氣量：    400-90m3/m2.min
　　　表面處理：     熱定型，單面燒毛、軋光處理
　　　濾袋加工：     粘壓縫制
濾袋骨架
　　　濾袋骨架制造質(zhì)量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器運(yùn)行效果和日常維護(hù)工作量、費(fèi)用，我們采取了以下措施：
　　?、?袋籠的材質(zhì)為碳鋼冷拔絲，采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔，外加旋轉(zhuǎn)力而成，無(wú)彎曲變形。
　　?、拼\采用多頭電焊機(jī)一次成型，焊點(diǎn)
光滑，均勻牢固，無(wú)脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)
象，骨架強(qiáng)度高。
　　　⑶袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有
足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形，每只
袋籠縱筋8根、反撐環(huán)的間距小于200mm；
　　?、却\采用圓形；
　　?、蛇m應(yīng)除塵器結(jié)構(gòu)需求，骨架為單節(jié)結(jié)構(gòu)。
　　?、使羌軗苇h(huán)采用圓型結(jié)構(gòu)，避免與濾袋的磨損。
電磁脈沖閥
　　　選擇_可靠的脈沖閥是脈沖除塵器的核心，優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性和_的壽命是選擇脈沖閥的標(biāo)準(zhǔn)，我公司選用國(guó)產(chǎn)_品牌生產(chǎn)的DMF直角式脈沖閥。它采用_結(jié)構(gòu)，由于配備高質(zhì)量膜片，因此脈沖閥的維護(hù)工作量很少,它的使用壽命確保在100萬(wàn)次以上。
其規(guī)格、型號(hào)及相關(guān)技術(shù)參數(shù)如下
　　　DMF直角脈沖閥主要參數(shù)
　　　正常狀態(tài) 　　　閉合
　　　出氣口管徑　　　1″
　　　閥體　　　壓鑄鋁
　　　膜片材質(zhì) 　　　Elastomer
　　　工作介質(zhì) 　　　壓縮空氣
　　　氣體溫度　　　110℃Max
　　　環(huán)境溫度　　　100℃Max
　　　安裝方式　　　直角式
　　　工作壓力　　　0.2-0.6MPa
　　　_工作壓力　　　7.5kgf/cm2
　　　線圈類(lèi)型　　　環(huán)氧樹(shù)脂灌封
　　　線圈絕緣等級(jí) 　　　E級(jí)
　　　端子連接方式　　　DIN插座
　　　重量　　　3712g
花孔板
　　　花孔板的質(zhì)量對(duì)除塵器的性能影響很大：花板孔粗糙會(huì)使濾袋受損；孔距不均、花板表面不平整會(huì)使濾袋中心線相對(duì)于水平面的垂直度產(chǎn)生偏差，導(dǎo)致濾袋底部相互接觸，粉塵搭橋難以_，除塵器運(yùn)行阻力上升，從而造成能源的浪費(fèi)。因此，以上三個(gè)指標(biāo)是需要嚴(yán)加控制的，控制措施如下：
　　　⑴花板采用大型數(shù)控沖床設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)板孔的沖壓，加工后邊緣光滑，無(wú)尖角毛刺，孔徑公差滿足_標(biāo)準(zhǔn)，形成良好的密封，花孔中心偏差<1mm。
　　?、?花板表面平整光潔，無(wú)撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1‰。
　　?、枪に嚿险迩懈睢p少焊接量，有效消除焊接變形，確?？拙嗑鶆?。
　　?、群附舆^(guò)程中輔以錘擊等簡(jiǎn)單易行的去應(yīng)力措施，有效控制焊接應(yīng)力變形，_其整體的平面度。
設(shè)備密封性的控制
　　　除塵器密封不良，會(huì)造成設(shè)備能源的浪費(fèi)，除塵效率下降，造成含塵氣體的泄漏，嚴(yán)重時(shí)可誘發(fā)結(jié)露現(xiàn)象，從而影響設(shè)備的正常使用，為此我們采取以下措施進(jìn)行有效控制：
　　　1）設(shè)備主體采用雙面焊或單面焊雙面成形工藝，且焊后經(jīng)嚴(yán)格的滲漏檢驗(yàn)，確保其密封。
　　　2）除塵器門(mén)蓋采用線性鋼體與硅橡膠軟體線面接觸的密封方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、漏風(fēng)率_低。

四、技術(shù)性能參數(shù)：

型號(hào)	袋數(shù)	過(guò)濾面積	風(fēng)速	過(guò)濾風(fēng)量（米3/時(shí)）	阻力	效率%	外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）	重量（公斤）
QMC-24	24	18	2-4	2160-4300	120	99%	1025×1678×3660	850
QMC-36	36	27	2-4	3250-6480	120	99%	1425×1678×3660	1117
QMC-48	48	36	2-4	4320-8630	120	99%	1820×1678×3660	1259
QMC-60	60	45	2-4	5400-10800	120	99%	2225×1678×3660	1573
QMC-72	72	54	2-4	6450-12900	120	99%	2625×1678×3660	1777
QMC-84	84	63	2-4	7550-15100	120	99%	3025×1678×3660	2029
QMC-96	96	72	2-4	8650-17700	120	99%	3588×1678×3660	2181
QMC-120	120	90	2-4	10800-20800	120	99%	4385×1678×3660	2610