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更新時間：2022-11-19 14:03:45瀏覽次數(shù)：258次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線CQB-G型高溫磁力驅(qū)動泵(簡稱高溫磁力泵)通常由電機(jī)，磁力耦合器，水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成，其主要特點(diǎn)是利用磁力耦合器傳遞動力。當(dāng)電動機(jī)帶動磁力耦合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過間隙和隔離
CQB-G型高溫磁力驅(qū)動泵(簡稱高溫磁力泵)通常由電機(jī)，磁力耦合器，水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成，其主要特點(diǎn)是利用磁力耦合器傳遞動力。當(dāng)電動機(jī)帶動磁力耦合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無機(jī)械接觸地傳遞扭矩。
在泵的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封因而無泄漏。磁力耦合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料，能承受280度以下的高溫介質(zhì)而保持強(qiáng)大的磁力扭矩。
在電機(jī)與磁力耦合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機(jī)，以保持電機(jī)的正常運(yùn)行，從而達(dá)到無泄漏輸送高溫介質(zhì)。
一、CQG耐高溫磁力泵結(jié)構(gòu)圖
二、CQG高溫磁力泵材質(zhì)及應(yīng)用
高溫磁力泵過流部件根據(jù)需要可分別采用304、304l、302、321、316、316l、ub6、cd4mcu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。耐高溫磁力泵是全國聯(lián)合設(shè)計開發(fā)的新型無泄漏耐腐蝕離心泵 ，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)接近國外同類產(chǎn)品水平，其型式、基本參數(shù)及技術(shù)性能符合jb/t7742-95《小型磁力傳動離心泵》的標(biāo)準(zhǔn)要求主要用途及適用環(huán)境：
耐高溫磁力泵適用與石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)。 是輸送高溫類易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各類腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用與輸送zui大系列工作壓力1.6mpa，溫度不超過280度，密度不大于1840千克/立方米，粘度不大于30cm/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
三、高溫磁力泵性能參數(shù)表
型號 | 流量 M3/h | 揚(yáng)程 m | 汽蝕余量 m | 轉(zhuǎn)速 r/min | 軸功率 kW | 效率 % | 配帶電機(jī)(Y、YB型)功率kw | ||
介質(zhì)密度g／cm3 | |||||||||
≤1 | <1.3 | <1.84 | |||||||
CQB32-20-125G
| 1.9 3.2 3.8 | 22 20 18.5 |
2900
| 0.49 0.58 0.62 | 23 30 31 | 801-2 0.75 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 | |
CQB32-20-160G
| 1.9 3.2 3.8 | 34 32 29 |
2900
| 0.84 0.99 1.03 | 21 28 29 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 | 90L-2 2.2 | |
CQB40-25-105G
| 3.8 6.3 7.5 | 13 12.5 11 |
2900
| 0.42 0.55 0.56 | 32 39 40 | 801-2 0.75 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 | |
CQB40-25-125G
| 3.8 6.3 7.5 | 22 20 18.5 |
2900
| 0.81 0.98 1.05 | 28 35 36 | 802-2 1.1 | 90L-2 2.2 | 100L-2 3.0 | |
CQB40-25-160G
| 3.8 6.3 7.5 | 34 32 29 |
2900
| 1.41 1.72 1.79 | 25 32 33 | 90L-2 2.2 | 100L-2 3.0 | 112M-2 4.0 | |
CQB40-25-200G
| 3.8 6.3 7.5 | 52.5 50 48 |
2900
| 3.02 3.43 3.77 | 18 25 26 | 112M-2 4.0 | 132S1-2 5.5 | 132S2-2 7.5 | |
CQB50-40-85G
| 7.5 12.5 15 | 9 8 7.5 | 3.5 3.5 4.0 |
2900
| 0.46 0.56 0.61 | 40 49 50 | 801-2 0.75 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 |
CQB50-32-105G
| 7.5 12.5 15 | 13 12.5 11 | 3.5 3.5 4.0 |
2900
| 0.76 0.91 0.94 | 35 47 48 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 | 90L-2 2.2 |
CQB50-32-125G
| 7.5 12.5 15 | 22 20 18.5 | 3.5 3.5 4.0 |
2900
| 1.49 1.62 1.63 | 30 42 43 | 90L-2 2.2 | 100L-2 3.0 | 112M-2 4.0 |
CQB50-32-160G
| 7.5 12.5 15 | 34 32 29 | 3.5 3.5 4.0 |
2900
| 2.48 2.79 2.96 | 28 39 40 | 100L-2 3.0 | 112M-2 4.0 | 132S1-2 5.5 |
CQB50-32-200G
| 7.5 12.5 15 | 52.5 50 48 | 3.5 3.5 4.0 |
2900
| 5.10 5.49 6.13 | 21 31 32 | 132S2-2 7.5 | 132S2-2 7.5 | 160M1-2 11 |
CQB50-32-250G
| 7.5 12.5 15 | 82 80 78.5 | 3.5 3.5 4.0 |
2900
| 9.57 10.89 13.32 | 17.5 25 26 | 160M2-2 15 | 160L-2 18.5 | 180M-2 22 |
CQB65-50-125G
| 15 25 30 | 22 20 18.5 | 3.5 3.5 4.0 |
2900
| 2.25 2.67 2.91 | 40 51 52 | 100L-2 3.0 | 112M-2 4.0 | 132S1-2 5.5 |
CQB65-50-160G
| 15 25 30 | 34 32 29.5 | 3.5 3.5 4.0 |
2900
| 4.34 5.07 5.48 | 32 43 44 | 132S1-2 5.5 | 132S2-2 7.5 | 160M1-2 11 |
CQB65-40-200G
| 15 25 30 | 53 50 47 | 3.5 3.5 4.0 |
2900
| 8.66 9.20 10.1 | 25 37 38 | 160M1-2 11 | 160M2-2 15 | 160L-2 18.5 |
CQB65-40-250G
| 15 25 30 | 82 80 78.5 | 3.5 3.5 4.0 |
2900
| 13.4 14.72 16.88 | 25 3.7 38 | 160L-2 18.5 | 180M-2 22 | 200L1-2 30 |
CQB80-65-125G
| 30 50 60 | 22.5 20 18 | 4.0 4.0 4.5 |
2900
| 4.48 5.24 5.55 | 41 52 53 | 132S1-2 5.5 | 132S2-2 7.5 | 160M1-2 11 |
CQB80-65-160G
| 30 50 60 | 34 32 29 | 4.0 4.0 4.5 |
2900
| 7.72 9.08 9.67 | 36 48 49 | 160M12 11 | 160M2-2 15 | 160L-2 18.5 |
CQB80-50-200G
| 30 50 60 | 53 50 47 | 4.0 4.0 4.5 |
2900
| 12.03 14.80 16.34 | 36 46 47 | 160L-2 18.5 | 180M-2 22 | 200L1-2 30 |
CQB80-50-250G
| 30 50 60 | 84 80 75 | 4.0 4.0 4.5 |
2900
| 19.06 23.68 26.07 | 36 46 47 | 200L1-2 30 | 220L2-2 37 | 225M-2 45 |
CQB100-80-125G
| 60 100 120 | 23 20 16.5 | 4.0 4.0 4.5 |
2900
| 8.35 9.73 9.46 | 45 56 57 | 160M1-2 11 | 160M2-2 15 | 160L-2 18.5 |
CQB100-80-160G
| 60 100 120 | 35 32 28 | 4.0 4.0 4.5 |
2900
| 12.43 15.85 16.34 | 46 55 56 | 160L-2 18.5 | 180M-2 22 | 200L1-2 37 |
CQB100-65-200G
| 60 100 120 | 54 50 47 | 4.0 4.0 4.5 |
2900
| 21.01 25.69 28.44 | 42 53 56 | 200L1-2 30 | 220L2-2 37 | 225M-2 45 |
CQB100-65-250G
| 60 100 120 | 86 80 74.5 | 4.0 4.0 4.5 |
2900
| 37.98 45.39 49.69 | 37 48 49 | 225M-2 45 | 250M-2 55 | 280S-2 75 |
四、耐高溫磁力泵的安裝與調(diào)試
（一）高溫磁力泵應(yīng)水平安裝.開車前應(yīng)檢查冷卻箱之潤滑油油位.若油位過低時應(yīng)及時補(bǔ)充。開泵前.首先應(yīng)打開冷卻水回路.進(jìn)水管閥門的開啟度應(yīng)根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
（二）當(dāng)抽吸液面高于果軸心線時.起動前打開吸入管道閥門即可.若抽吸液面低于泵軸心線時.管道需配備
底閥。
（三）高溫磁力泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查.電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活.無卡住及異常聲響.各緊固件要緊固。
（四）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
（五）電機(jī)啟動后.緩慢打開排出閥.待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后.再將排出閥調(diào)到所需開度。
泵停止工作前.應(yīng)先關(guān)閉排出閥門.然后切斷電源.再關(guān)閉冷卻水管閥門。
五、高溫磁力泵使用注意事項(xiàng)
（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì).所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn).同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空栽運(yùn)轉(zhuǎn)。
（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
（三）被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允件范圍內(nèi)。泵的使用溫度<280℃，工作壓力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定。
（四）對于輸送液為易沉淀結(jié)品的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)枳液。
（五）磁力泵正常運(yùn)行1000小時后.應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的麿損情況，并更換不宜再用的&損件。
（六）本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器、及其它磁卡、計算器，計算機(jī)磁盤、手表等。
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