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20K超聲波鋁合金熔體處理系統(tǒng)公司超聲波鋁合金熔體處理設(shè)備功率大功率高

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頻率20K功率1000W-3000W工具頭材質(zhì)鈦合金工具頭直徑50MM較高承受溫度800-1100我公司為客戶做工業(yè)化生產(chǎn)線解決方案

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頻率20K 功率1000W-3000W 工具頭材質(zhì)鈦合金工具頭直徑50MM 較高承受溫度800-1100

我公司為客戶做工業(yè)化生產(chǎn)線解決方案。杭州浩達(dá)超聲設(shè)備有限公司歡迎各界朋友蒞臨參觀、和業(yè)務(wù)洽談。
超聲波鋁合金熔體處理系統(tǒng)換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，即超聲波。其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來回伸縮運(yùn)動(dòng)，振幅一般在幾個(gè)微米。這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的。超聲波變幅桿按設(shè)計(jì)需要放大振幅，隔離金屬熔體和熱能傳遞，同時(shí)也起到固定整個(gè)超聲波振動(dòng)系統(tǒng)的作用。工具頭與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動(dòng)傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發(fā)射到金屬熔體中。金屬熔體在冷卻或壓住過程中接受到超聲波，其晶粒結(jié)構(gòu)等將會產(chǎn)生顯著變化，從而提高金屬各種物理特性。

超聲波金屬熔體處理系統(tǒng)改有的生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程，安裝操作簡便。超聲波金屬聲波熔體消泡，超聲波結(jié)晶，超聲波聲空化，超聲波鑄造、超聲波凝固組織，超聲波金屬連鑄等方面。

超聲波鋁合金熔體處理系統(tǒng)工作原理
超聲波金屬熔體設(shè)備利用超聲波在熔液中的空化效應(yīng)，能夠削斷破壞枝晶，沖擊凝固*，增加攪拌擴(kuò)散，使組織均勻化，同時(shí)增加金屬材料拉升強(qiáng)度，提高金屬韌性。晶粒細(xì)小，境界面積大，可以有效防止位錯(cuò)和晶間滑移，也就是說要使材料斷裂需要較大的力。晶粒越細(xì)，枝晶間距越小，屈服強(qiáng)度也越高,同時(shí)硬度也越好。理想的鑄錠組織是鑄錠整個(gè)截面上具有均勻、細(xì)小的等軸晶，這是因?yàn)榈容S晶各向小，加工時(shí)變形均勻、性能優(yōu)異、塑性好，利于鑄造及隨后的塑性加工。要得到這種組織，目前的方法就是利用超聲波金屬熔體設(shè)備對熔液進(jìn)行超聲細(xì)化處理。

超聲波鋁合金熔體處理系統(tǒng)細(xì)化晶粒:超聲振動(dòng)凝固法生產(chǎn)鑄件時(shí)，超聲波在傳播時(shí)會產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，形成射流，同時(shí)由于非線性效應(yīng)會產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會產(chǎn)生高速的微射流。超聲波液體中的空化效應(yīng)，能夠削斷破壞枝晶，沖擊凝固*，增加攪拌擴(kuò)散作用，可達(dá)到凈化組織、細(xì)化晶粒，使組織均勻化等作用。除振動(dòng)引起的機(jī)械作用破壞枝晶外，超聲振動(dòng)凝固的另一重要作用是提高了金屬液的有效過冷度，減小了臨界晶核半徑，從而增加了形核率，細(xì)化了晶粒。
公司擁有一支較強(qiáng)的技術(shù)研發(fā)隊(duì)伍并和國內(nèi)大專院校強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，堅(jiān)持以質(zhì)量贏市場，以服務(wù)贏客戶，始終以客戶利益為中心。