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HW型混流泵(排洪灌溉)

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更新時間：2023-02-24 12:50:15瀏覽次數(shù)：491次

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產(chǎn)品簡介

HW型混流泵的流量和揚程介于離心泵和軸流泵之間。體形小、重量輕、效率高、且高效區(qū)寬，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、維修容易。輸送介質(zhì)為清水或類似于清水，適用于農(nóng)田排灌和工業(yè)上給排水。HW型混流泵用途：HW型...

詳細介紹

一、HW型混流泵概述：
HW型混流泵的流量和揚程介于離心泵和軸流泵之間。體形小、重量輕、效率高、且高效區(qū)寬，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、維修容易。輸送介質(zhì)為清水或類似于清水，適用于農(nóng)田排灌和工業(yè)上給排水。
HW型混流泵用途：HW型泵為臥式單吸蝸殼式混流泵。適用于輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。廣泛用于農(nóng)田排灌、工業(yè)和城市給排水等多種場合。

HW型混流泵國內(nèi)水泵行業(yè)聯(lián)合設(shè)計的更新?lián)Q代產(chǎn)品，是我國機械工業(yè)推廣使用的節(jié)能產(chǎn)品。

二、HW型混流泵性能：
性能范圍：流量180-3665m3/h,
揚程3.0-20.7m
配套功率3-250kw

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三、HW型混流泵說明：
1. 特點結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠、裝修方便，而且效率高、體形小、重量輕
2. 傳動方式直接傳動和變速傳動。常用動力機是電動機和柴油機。訂貨時應(yīng)明確動力機的型號（功率、轉(zhuǎn)速），以便確定聯(lián)軸器和皮帶輪的規(guī)格。
3. 水泵轉(zhuǎn)向向水泵進水口看，葉輪一般為逆時針旋轉(zhuǎn)（650HW-5、-7、-10泵為順時針旋轉(zhuǎn)）
HW型混流泵型號說明：
例300HW-7S
300-泵進、出口直徑（mm）
HW-蝸殼式混流泵
7-泵設(shè)計點揚程（m）
S-J結(jié)構(gòu)形式（前后門開結(jié)構(gòu)）
6. 采用標準HW-S型泵采用GB/T13008 JB/T6667標準設(shè)計、驗收、制造。

四、HW混流泵結(jié)構(gòu)示意圖

HW化工混流泵結(jié)構(gòu)圖

五、HW型混流泵結(jié)構(gòu)和使用：

HW、HB型泵主要由泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套及軸承體(口徑≤350MM)或軸承架(口徑≥400mm)等主要零件構(gòu)成

泵蓋分別與泵體和進水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應(yīng)有適當間隙。間隙過小，會產(chǎn)生磨擦；間隙過大，會導(dǎo)致泵體內(nèi)的壓力水大量回流，使泵的效率降低。實際使用的適宜間隙為0.3～0.7mm(將泵軸推向泵的進口端)，間隙可用增減紙墊厚度來調(diào)整。

軸封裝置由填料、填料壓蓋、填料環(huán)和泵體上的填料函組成(150HW和200HW型泵無填料環(huán))其作用是防止空氣吸入泵內(nèi)和防止水從泵內(nèi)過多地沿軸流出。

軸套用以保護泵軸。磨損后可及時更換。

泵軸用單列向心球軸承支承。軸承可用潤滑油潤滑－油量應(yīng)控制在油的標線間：可用潤滑脂潤滑－可在裝配水泵時加入。使用中通過拆裝前蓋和后蓋來補充。

泵體上端的螺孔，用于加灌引水或聯(lián)接真空泵抽氣引水。

為擴大泵的使用范圍，滿足用戶不同要求，可切割葉輪外徑或換用不同性能的葉輪，(加字母“A"等表示)

HW、HB型泵的附件有彎管，底閥和皮帶輪或聯(lián)軸器等

六、HW混流泵性能參數(shù)

序號	型號	流量（m3/h）	揚程（m）	轉(zhuǎn)速（Rpm）	效率（%）	軸功率（kw）	配套功率（kw）	氣蝕余量（m）
1	100HW-7	70	7.5	2950	78	1.87	2.2	4
2	150HW-7	144	6.9	1450	85	3.26	4	4.5
3	200HW-6	288	6.7	1450	86	6.26	7.5	4
4	200HW-11	270	11	1450	85	9.63	11	4
5	250HW-7	450	7	980	83	1034	15	5.5
6	300HW-8	792	8	980	84	20.5	22	4
7	350HW-8	1000	8	980	85.5	25.5	30	5
8	350HW-12	1000	12	980	85	37.6	55	5.5
9	400HW-8	1200	8	730	85	31.17	37	5.5
10	400HW-14	1200	12	1450	84.2	61.3	75	6
11	500HW-6	1980	6.2	580	87	38.4	55	6
12	500HW-10	2492	9.8	730	87	76.4	90	5.5
13	650HW-5	4032	7	590	85	97.5	110	6
14	650HW-7	3663	7.6	485	88	86.1	110	5.5
15	650HW-10	4000	14	590	88	173	185	6
16	800HW-10	5980	12.2	490	88	225	250	5.5
17	800HW-16	7200	17.7	590	88	394.6	450	5.5