本系列臭氧發(fā)生器工作時(shí)使用凈化空調(diào)潔凈空氣為原料而產(chǎn)生高濃度臭氧氣體，無需其它原輔材料，使用成本低廉經(jīng)濟(jì)實(shí)用廣泛應(yīng)用于制藥、生物制品、食品加工飲料生產(chǎn)、醫(yī)院、地下商場(chǎng)、公共娛樂場(chǎng)所等具有HVAC系統(tǒng)的滅菌消毒。

詳細(xì)介紹

臭氧發(fā)生器主要技術(shù)特點(diǎn)：

　　本系列臭氧發(fā)生器按照制藥行業(yè)新版“GMP”標(biāo)準(zhǔn)，主機(jī)和控制柜分體設(shè)計(jì)，主機(jī)為內(nèi)置式,安裝在HVAC系統(tǒng)的主風(fēng)道內(nèi)或空調(diào)機(jī)組內(nèi)?？刂乒褚烙脩粢庠赴仓迷诤线m（便于操作控制）的位置,控制采用微電腦控制，臭氧發(fā)生器在無人值守的情況下，按照預(yù)先設(shè)置的工作程序進(jìn)行工作而產(chǎn)生高濃度臭氧氣體，利用循環(huán)風(fēng)將臭氧擴(kuò)散到該系統(tǒng)控制的每個(gè)潔凈室內(nèi)進(jìn)行消毒滅菌，工作結(jié)束后臭氧發(fā)生器自動(dòng)斷電停止工作?？刂埔部山尤霕?biāo)準(zhǔn)控制信號(hào)輸出線路用于集中監(jiān)控控制。整機(jī)運(yùn)行可靠穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，既少時(shí)省力又安全節(jié)能！

　采用德國(guó)進(jìn)口納米鈦金臭氧發(fā)生裝置，裝置表面采用上的雙面涂敷保護(hù)膜的防塵防濕設(shè)計(jì),同時(shí)可防止灰塵、油露水氣的吸附，且組裝有板式散熱器及自動(dòng)溫控防發(fā)熱裝置，*可靠的阻燃型前沿技術(shù)，并已在國(guó)內(nèi)申請(qǐng)?！〕粞醢l(fā)生裝置組體工藝結(jié)構(gòu)，可以方便地拆換任意一組，便于維護(hù)、檢修，機(jī)體采用開放式設(shè)計(jì)，無風(fēng)阻，發(fā)生裝置散熱快，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，臭氧濃度高，臭氧輸送迅速，減少消毒滅菌時(shí)間。整機(jī)安全工作穩(wěn)定可靠,正常工作十年。

主要技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)	臭氧產(chǎn)量h/g	電源V/Hz	產(chǎn)O₃能效比hw.h/kg.O₃	整機(jī)功率KW	適應(yīng)空間m³*	外型尺寸L.W.Hmm	材料
CF-K20	20	220/50	10_~12	0.3	400	360280250	ICrl8Ni9Ti
CF-K30	30	220/50	10_~12	0.4	600	360280550	ICrl8Ni9Ti
CF-K40	40	220/50	10_~12	0.5	800	360280550	ICrl8Ni9Ti
CF-K50	50	220/50	10_~12	0.6	1000	420280700	ICrl8Ni9Ti
CF-K80	80	220/50	10_~12	0.9	1600	500300820	ICrl8Ni9Ti
CF-K100	100	220/50	10_~12	1.1	2000	5803001050	ICrl8Ni9Ti
CF-K120	120	220/50	10_~12	1.2	2400	6803001050	ICrl8Ni9Ti

空調(diào)系統(tǒng)臭氧殺菌使用方法

1 、利用空調(diào)凈化系統(tǒng)（ HVAC ）對(duì)潔凈區(qū)進(jìn)行消毒

　　在生物廠，一般說，潔凈區(qū)面積較大，多用空調(diào)凈化系統(tǒng)完成對(duì)各潔凈區(qū)的凈化消毒。其方法是將臭氧發(fā)生器直接安裝在空調(diào)凈化系統(tǒng)的送、回風(fēng)主管道中或凈化空調(diào)箱內(nèi)中效過濾器后端，電源控制箱置于機(jī)房?jī)?nèi)。消毒時(shí)關(guān)閉約 90% 的新風(fēng)進(jìn)口閥門和對(duì)外排放閥門，使 HVAC 系統(tǒng)與潔凈區(qū)形成內(nèi)循環(huán)狀態(tài)。每日做空氣滅菌只需開機(jī) 1~1.5 小時(shí)左右，代替化學(xué)試劑熏蒸蒸作大消毒也只需 2~2.5 小時(shí)。用該方案滅菌的優(yōu)點(diǎn)是：利用凈化風(fēng)作為臭氧的載體（每分鐘約 60m3 的風(fēng)量通過臭氧發(fā)生器即可），可以使臭氧迅速擴(kuò)散到 HVAC 系統(tǒng)所控制的潔凈室內(nèi)，而且臭氧濃度分布均勻，在潔凈區(qū)域內(nèi)不增加任何消毒設(shè)備，即可達(dá)到潔凈室的滅菌目的；同時(shí)對(duì) HVAC 系統(tǒng)起到殺滅雜菌和霉菌的效果。實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，臭氧還能對(duì)高效過濾器起到溶菌疏導(dǎo)的作用，延長(zhǎng)其使用壽命。

2、臭氧在制yao行業(yè)空調(diào)系統(tǒng)中應(yīng)用的濃度標(biāo)準(zhǔn)

　　臭氧對(duì)空氣中的微生物的滅活濃度和物體表面沉降的微生物的滅活濃度，根據(jù)衛(wèi)生部 1991 年 12 月頒布的《消毒技術(shù)規(guī)范》第 4.12 臭氧應(yīng)用章節(jié)中第 8.2 款消毒空氣中規(guī)定“對(duì)密閉的空氣用 5~10mg/m3 濃度（相當(dāng)于 2.5~5ppm ）的臭氧作用 30 分鐘；對(duì)物體表面的沉降菌落需要 20~30mg/m3 ，（相當(dāng)于 10~15ppm ）”。制藥行業(yè)應(yīng)用臭氧的目的是用來代替紫外線和化學(xué)熏蒸，對(duì)整個(gè)潔凈區(qū)空氣及機(jī)械設(shè)備、介質(zhì)材料表面的沉降菌落進(jìn)行大消毒。需要的臭氧濃度為 10~15ppm ，相當(dāng)于每立方空氣中臭氧含量 20~30mg 。

• 空調(diào)系統(tǒng)臭氧應(yīng)用量的計(jì)算方法

設(shè)： V1 為潔凈去空間體積， V2 為 HVAC 系統(tǒng)空間體積， V3 為保持潔凈區(qū)正壓所補(bǔ)充的新風(fēng)對(duì)臭氧造成的損失

則滅菌空間的總體積（ V ）計(jì)算為： V=V1+V2+V3

V3 的確定：根據(jù)實(shí)踐，歸納出較為可靠的經(jīng)驗(yàn)公式如下： V3 ≈ HVAC 系統(tǒng)循環(huán)總風(fēng)量 m3/h*25% （常規(guī)新風(fēng)更換率）× 10-20% （保持潔凈區(qū)正壓補(bǔ)充的新風(fēng)量）× 39% （應(yīng)用臭氧時(shí)臭氧半衰期的預(yù)算值），即 V3=HVAC 系統(tǒng)循環(huán)總風(fēng)量× 1~2% 。

　　臭氧發(fā)生器的選擇：先按臭氧滅菌的效率，即參照《消毒技術(shù)規(guī)范》的標(biāo)準(zhǔn)確定臭氧滅菌的濃度（ C ）：對(duì)空氣中浮游菌，臭氧滅菌濃度為 2~4ppm ；對(duì)物體表面的沉降菌落，濃度為 10~15ppm （臭氧滅菌濃度參考《消毒技術(shù)規(guī)范》）。臭氧的自然半衰期（ S ） , 參比狀態(tài)下為 23min 左右，一個(gè)小時(shí)的衰退率為 61% 。設(shè)計(jì)：應(yīng)用臭氧滅菌 60min 時(shí)達(dá)到要求濃度后，繼續(xù)保持一段時(shí)間（ 1~1.5 小時(shí)），即可得到機(jī)械設(shè)備和建筑物體表面沉降菌落殺滅的作用，達(dá)到化學(xué)熏蒸大消毒的效果。

　　例：滅菌空間總體積（ V ）為 1000m3 ，滅菌要求為替代化學(xué)熏蒸大消毒，對(duì)設(shè)備和建筑物體表面沉降菌落進(jìn)行滅菌。按照上述要求空氣中臭氧濃度（ C ）應(yīng)達(dá)到 10ppm 以上（在工作狀態(tài)下，折算為 19.63mg/m3 ），臭氧發(fā)生器工作一小時(shí)后臭氧自然衰退率（ S ）為 61% ，需選擇機(jī)器的臭氧發(fā)生量 g/h （ W ）： W=CV/ （ 1-S ） =19.63 × 1000/(1-61%) ≈ 50.33(g/h)

可選擇每小時(shí)產(chǎn)量為 50g 的臭氧發(fā)生器。

空氣殺菌的處理標(biāo)準(zhǔn)

1、國(guó)家品局《品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》生產(chǎn)車間空氣級(jí)別參照數(shù)據(jù)：
食品行業(yè)可參照品行業(yè)執(zhí)行；普通家庭和公共場(chǎng)所殺菌消毒可參照30萬級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

車間潔凈度級(jí)別	微生物允許數(shù) 浮游菌/m 3	適用場(chǎng)合
30萬級(jí)	1000	丸劑、顆粒包裝車間
10萬級(jí)	500	注射劑濃配車間
1萬級(jí)	100	小容量注射劑灌裝車間，直接接觸品的包裝材料車間
100級(jí)	5	大容量注射劑的灌裝車間

臭氧在空氣中的殺菌效果

菌種	臭氧濃度/ppm	時(shí)間/min	殺菌率(%)	菌種	臭氧濃度/ppm	時(shí)間/min	殺菌率/%
枯草桿菌	0.5	5	99.99		0.3	0.5	100
	0.5	5	99.99		0.3	0.5	100
	0.9	10	100	黑曲霉菌	1.5	1.0	100
	3.5	40	100	大腸桿菌	0.2	1	99.98
鼠傷寒桿菌	0.2	1	100	大腸桿菌	0.5	5	100
鼠傷寒桿菌	0.5	5	100	乙型肝炎表面抗原HBXAg	0.5	5	66
宋內(nèi)氏菌	0.2	1	100		0.9	10	66
宋內(nèi)氏菌	0.5	5	100		3.0	20	100
白色葡萄球菌	0.2	1	100		3.5	40	100
白色葡萄球菌	0.5	5	100		4.5	60	100