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不銹鋼高溫磁力泵

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：CQB-G不銹鋼高溫磁力泵（簡(jiǎn)稱高溫磁力泵），通常由電動(dòng)機(jī)，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力，無(wú)泄漏，且適合輸送高溫液體。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過(guò)問(wèn)隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無(wú)機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒(méi)有動(dòng)密封因而無(wú)泄漏。

詳細(xì)介紹

不銹鋼磁力泵的重要組成部分的特點(diǎn)

1．永磁體
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性，在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場(chǎng)源。
2．隔離套
在采用金屬隔離套時(shí)，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為：其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動(dòng)力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑；
一材料的電阻率；
—材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。
4．滑動(dòng)軸承
磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過(guò)小，以免發(fā)生抱軸事故。
由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。
3．冷卻潤(rùn)滑液流量的控制
不銹鋼磁力運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤(rùn)滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動(dòng)器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。
5．保護(hù)措施
當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過(guò)載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí)，磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫，保護(hù)不銹鋼磁力機(jī)泵。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場(chǎng)的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動(dòng)器滑脫失效。

一、CQB-G不銹鋼高溫磁力泵產(chǎn)品介紹
設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
CQB-G不銹鋼高溫磁力泵(簡(jiǎn)稱高溫磁力泵)，通常由電動(dòng)機(jī)，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力，無(wú)泄漏，且適合輸送高溫液體。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過(guò)問(wèn)隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無(wú)機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒(méi)有動(dòng)密封因而無(wú)泄漏。
CQB-G系列磁力泵是磁力泵全國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)組開(kāi)發(fā)的新型無(wú)泄漏耐腐蝕泵。

性能范圍：
設(shè)計(jì)壓力：1.6mpa
流量：1.8—400m3/h
揚(yáng)程：5—125m
適用溫度：-20℃—120℃，定制型耐溫可達(dá)350℃。

二、安裝和使用
1、磁力驅(qū)動(dòng)泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合,電機(jī)務(wù)必朝上。
2、當(dāng)CQB-G磁力泵抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，磁力驅(qū)動(dòng)泵起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配備底閥。
3、磁力驅(qū)動(dòng)泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡住無(wú)異常聲響，各緊固件要緊固。
4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
5、磁力驅(qū)動(dòng)泵電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢打開(kāi)排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。
6、磁力驅(qū)動(dòng)泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門(mén)，然后關(guān)閉吸入管閥門(mén)。

三、注意事項(xiàng)
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空動(dòng)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng) 時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，磁力驅(qū)動(dòng)泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。
3、該泵工作耐溫極限為350攝氏度，在常規(guī)冷卻條件下工作溫度為260攝氏度，其磁鐵理論壽命長(zhǎng)達(dá)20年。
4、輸送吸入壓力不大于0.2mpa，工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30 × 10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、磁力驅(qū)動(dòng)泵對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6、磁力驅(qū)動(dòng)泵運(yùn)行100小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。

四、型號(hào)意義

CQB50-32-160-G
CQB-G	高溫不銹鋼磁力泵	50	泵進(jìn)口法蘭為DN50
32	泵出口法蘭為DN32	160	葉輪名義直徑為160mm

五、型號(hào)與性能參數(shù)

設(shè)備型號(hào)	流量 (m3/h)	揚(yáng)程 (m)	電機(jī)功率 (KW)	口徑（mm）		轉(zhuǎn)速 (r/min)
設(shè)備型號(hào)	流量 (m3/h)	揚(yáng)程 (m)	電機(jī)功率 (KW)	進(jìn)口	出口	轉(zhuǎn)速 (r/min)
CQB32-20-125-G	3.2	20	1.1	32	20	2900
CQB32-20-160-G	3.2	32	1.5	32	20	2900
CQB40-25-125-G	6.3	20	2.2	40	25	2900
CQB40-25-160-G	6.3	32	3	40	25	2900
CQB40-25-200-G	6.3	50	5.5	40	25	2900
CQB50-32-125-G	12.5	20	3	50	32	2900
CQB50-32-160-G	12.5	32	4	50	32	2900
CQB50-32-200-G	12.5	50	7.5	50	32	2900
CQB50-32-250-G	12.5	80	18.5	50	32	2900
CQB65-50-125-G	25	20	4	65	50	2900
CQB65-50-160-G	25	32	7.5	65	50	2900
CQB65-40-200-G	25	50	15	65	40	2900
CQB65-40-250-G	25	80	18.5	65	40	2900
CQB80-65-125-G	50	20	7.5	80	65	2900
CQB80-65-160-G	50	32	15	80	65	2900
CQB80-50-200-G	50	50	18.5	80	50	2900
CQB80-50-250-G	50	80	37	80	50	2900
CQB100-80-125-G	100	20	15	100	80	2900
CQB100-80-160-G	100	32	18.5	100	80	2900
CQB100-65-200-G	100	50	37	100	65	2900
CQB100-65-250-G	100	80	55	100	65	2900
若所需參數(shù)超出此范圍，我廠可根據(jù)用戶要求予以修改