1、文丘里流量計
文丘里流量計原理
文丘里效應的原理則是當風吹過阻擋物時，在阻擋物的背風面上方端口附近氣壓相對較低，從而產生吸附作用并導致空氣的流動。文氏管的原理其實很簡單，它就是把氣流由粗變細，以加快氣體流速，使氣體在文氏管出口的后側形成一個“真空”區(qū)。當這個真空區(qū)靠近工件時會對工件產生一定的吸附作用。
A-壓縮空氣入口 B-噴嘴 C-消音器 D-吸附腔入口
壓縮空氣從文丘里管的入口A進入，少部分通過截面很小的噴管B排出。隨之截面逐漸減小，壓縮空氣的壓強增大，流速也隨之變大。`這時就在D吸附腔的進口內產生一個真空度，致使周圍空氣被吸入文氏管內，隨著壓縮空氣一起流進擴散腔內增加氣體的流速，之后通過消音裝置減少氣流震蕩。
真空發(fā)生器就是利用正壓氣源產生負壓的一種新型,有效,清潔,經濟,小型的真空元器件,這使得在有壓縮空氣的地方,或在一個氣動系統(tǒng)中同時需要正負壓的地方獲得負壓變得十分容易和方便。真空發(fā)生器廣泛應用在工業(yè)自動化中機械,電子,包裝,印刷,塑料及機器人等領域。真空發(fā)生器的傳統(tǒng)用途是吸盤配合,進行各種物料的吸附,搬運,尤其適合于吸附易碎,柔軟,薄的非鐵,非金屬材料或球型物體。在這類應用中,一個共同特點是所需的抽氣量小,真空度要求不高且為間歇工作。
真空發(fā)生器的主要性能參數(shù)
①空氣消耗量:指從噴管流出的流量qv1。
②吸入流量：指從吸口吸入的空氣流量qv2。當吸入口向大氣敞開時,其吸入流量大，稱為大吸入流量qv2max.
③吸入口處壓力：記為Pv.當吸入口被封閉(如吸盤吸著工件),即吸入流量為零時，吸入口內的壓力低，記作Pvmin.
④吸著響應時間：吸著響應時間是表明真空發(fā)生器工作性能的一個重要參數(shù),它是指從換向閥打開到系統(tǒng)回路中達到一個必要的真空度的時間。
影響真空發(fā)生器性能的主要因素
真空發(fā)生器的性能與噴管的小直徑，收縮和擴散管的形狀，通徑及其相應位置和氣源壓力大小等諸多因素有關。真空發(fā)生器的吸入口處壓力，吸入流量，空氣消耗量與供給壓力之間的關系曲線圖表明，供給壓力達到一定值時，吸入口處壓力較低,這時吸入流量達到大，當供給壓力繼續(xù)增加時，吸入口處壓力增加,這時吸入流量減小。
①大吸入流量qv2max的特性分析：較為理想的真空發(fā)生器的qv2max特性,要求在常用供給壓力范圍內(P01=0.4---0.5MPa)，qv2max處于大值,且隨著P01的變化平緩。
②吸入口處壓力Pv的特性分析：較為理想的真空發(fā)生器的Pv特性,要求在常用供給壓力范圍內(P01=0.4---0.5MPa)，Pv處于小值,且隨著Pv1的變化平緩。
③在吸入口吵封閉的條件下,對特定條件下吸入口處壓力Pv與吸入流量之間的關系如圖3所示。為獲得較為理想的吸入口處壓務與吸入流量的匹配關系，可設計成多級真空發(fā)生器串聯(lián)組合在一起。
④擴散管的長度應保證噴管出口的各種波系充分發(fā)展，使擴散管道出口截面上能獲得近似的均勻流動。但管道過長。管壁摩擦損失增大。一般管工為管徑的6---10倍較為合理。為了減少能量損失，可在擴散管直管道的出口加一個擴張角為6°---8°的擴張段。
⑤吸著響應時間與吸附腔的容積有關(包括擴散腔,吸附管道及吸盤或密閉艙容積等)，吸附表面的泄漏量與所需吸入口處壓力的大小有關。對一定吸入口處壓力要求來說，若吸附腔的容積越小，響應時間越短；若吸入口處壓力越高，吸附容積越小，表面泄漏量越小，則吸著響應時間亦越短；若吸附容積大，且吸著速度要快，則真空發(fā)生器的噴嘴直徑應越大。
適用范圍
1.公稱直徑： 50mm≤DN≤1200mm ,超過1200mm需標定
•粗鑄收縮段：100mm≤DN≤800mm
•機械加工收縮段：50mm≤DN≤250mm
•粗焊鐵板收縮段：200mm≤DN≤1200mm
2. 節(jié)流孔徑比β：0.3≤β≤0.75
•粗鑄收縮段：0.3≤β≤0.75
•機械加工收縮段：0.4≤β≤0.75
•粗焊鐵板收縮段：0.4≤β≤0.7
3.雷諾數(shù)范圍： 2×105≤ReD≤2×106
•粗鑄收縮段：2×105≤ReD≤2×106
•機械加工收縮段：2×105≤ReD≤106
•粗焊鐵板收縮段：2×105≤ReD≤2×106
4.精度等級：1級
2、矩形文丘里流量計
矩形文丘里流量計
矩形文丘里流量計是內藏式文丘里管，主要是針對工業(yè)企業(yè)中大管徑、低流速、大流量各類氣體進行流量測量，具有d.u特的結構設計，并在國家大型要點風洞實驗室進行實流標定?？蓮V泛用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)大管徑流體的控制與計量。
矩形文丘里流量計適用范圍
1、 公稱直徑：圓形管道：350mm≤DN≤4000mm
矩形管道：350mm×350mm≤DN≤4000mm×4000mm
2、 介質溫度：t≤450℃(大于450℃時，訂貨時請注明)
3、 公稱壓力：PN≤6.4MPa
4、 穩(wěn)定度：±10Pa
5、 精度等級：0.5級，1級，1.5級
矩形文丘里流量計的主要特點
1、 對流體產生的阻力小、能耗低。
2、 差壓大、精度高、測量范圍寬。
3、 穩(wěn)定性好，有平滑的差壓特性。
4、 因其d.u特的結構，長期使用不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
5、 安裝方便，便于維護。
6、 要求的前直管段比標準節(jié)流裝置短，約前1.5D，后0.5D
結構圖示意圖
3、經（古）典文丘里管
經（古）典文丘里管原理
文丘里效應的原理則是當風吹過阻擋物時，在阻擋物的背風面上方端口附近氣壓相對較低，從而產生吸附作用并導致空氣的流動。經（古）典文丘里管的原理其實很簡單，它就是把氣流由粗變細，以加快氣體流速，使氣體在文氏管出口的后側形成一個“真空”區(qū)。當這個真空區(qū)靠近工件時會對工件產生一定的吸附作用。
A-壓縮空氣入口 B-噴嘴 C-消音器 D-吸附腔入口
壓縮空氣從文丘里管的入口A進入，少部分通過截面很小的噴管B排出。隨之截面逐漸減小，壓縮空氣的壓強增大，流速也隨之變大。`這時就在D吸附腔的進口內產生一個真空度，致使周圍空氣被吸入經（古）典文丘里管內，隨著壓縮空氣一起流進擴散腔內增加氣體的流速，之后通過消音裝置減少氣流震蕩。
真空發(fā)生器就是利用正壓氣源產生負壓的一種新型,有效,清潔,經濟,小型的真空元器件,這使得在有壓縮空氣的地方,或在一個氣動系統(tǒng)中同時需要正負壓的地方獲得負壓變得十分容易和方便。真空發(fā)生器廣泛應用在工業(yè)自動化中機械,電子,包裝,印刷,塑料及機器人等領域。真空發(fā)生器的傳統(tǒng)用途是吸盤配合,進行各種物料的吸附,搬運,尤其適合于吸附易碎,柔軟,薄的非鐵,非金屬材料或球型物體。在這類應用中,一個共同特點是所需的抽氣量小,真空度要求不高且為間歇工作。
真空發(fā)生器的主要性能參數(shù)
①空氣消耗量:指從噴管流出的流量qv1。
②吸入流量：指從吸口吸入的空氣流量qv2。當吸入口向大氣敞開時,其吸入流量大，稱為大吸入流量qv2max.
③吸入口處壓力：記為Pv.當吸入口被封閉(如吸盤吸著工件),即吸入流量為零時，吸入口內的壓力低，記作Pvmin.
④吸著響應時間：吸著響應時間是表明真空發(fā)生器工作性能的一個重要參數(shù),它是指從換向閥打開到系統(tǒng)回路中達到一個必要的真空度的時間。
影響真空發(fā)生器性能的主要因素
真空發(fā)生器的性能與噴管的小直徑，收縮和擴散管的形狀，通徑及其相應位置和氣源壓力大小等諸多因素有關。真空發(fā)生器的吸入口處壓力，吸入流量，空氣消耗量與供給壓力之間的關系曲線圖表明，供給壓力達到一定值時，吸入口處壓力較低,這時吸入流量達到大，當供給壓力繼續(xù)增加時，吸入口處壓力增加,這時吸入流量減小。
①大吸入流量qv2max的特性分析：較為理想的真空發(fā)生器的qv2max特性,要求在常用供給壓力范圍內(P01=0.4---0.5MPa)，qv2max處于大值,且隨著P01的變化平緩。
②吸入口處壓力Pv的特性分析：較為理想的真空發(fā)生器的Pv特性,要求在常用供給壓力范圍內(P01=0.4---0.5MPa)，Pv處于小值,且隨著Pv1的變化平緩。
③在吸入口吵封閉的條件下,對特定條件下吸入口處壓力Pv與吸入流量之間的關系如圖3所示。為獲得較為理想的吸入口處壓務與吸入流量的匹配關系，可設計成多級真空發(fā)生器串聯(lián)組合在一起。
④擴散管的長度應保證噴管出口的各種波系充分發(fā)展，使擴散管道出口截面上能獲得近似的均勻流動。但管道過長。管壁摩擦損失增大。一般管工為管徑的6---10倍較為合理。為了減少能量損失，可在擴散管直管道的出口加一個擴張角為6°---8°的擴張段。
⑤吸著響應時間與吸附腔的容積有關(包括擴散腔,吸附管道及吸盤或密閉艙容積等)，吸附表面的泄漏量與所需吸入口處壓力的大小有關。對一定吸入口處壓力要求來說，若吸附腔的容積越小，響應時間越短；若吸入口處壓力越高，吸附容積越小，表面泄漏量越小，則吸著響應時間亦越短；若吸附容積大，且吸著速度要快，則真空發(fā)生器的噴嘴直徑應越大。
精（古）典文丘里管適用范圍
1.公稱直徑： 50mm≤DN≤1200mm ,超過1200mm需標定
•粗鑄收縮段：100mm≤DN≤800mm
•機械加工收縮段：50mm≤DN≤250mm
•粗焊鐵板收縮段：200mm≤DN≤1200mm
2. 節(jié)流孔徑比β：0.3≤β≤0.75
•粗鑄收縮段：0.3≤β≤0.75
•機械加工收縮段：0.4≤β≤0.75
•粗焊鐵板收縮段：0.4≤β≤0.7
3.雷諾數(shù)范圍： 2×105≤ReD≤2×106
•粗鑄收縮段：2×105≤ReD≤2×106
•機械加工收縮段：2×105≤ReD≤106
•粗焊鐵板收縮段：2×105≤ReD≤2×106
4.精度等級：1級
4、插入式文丘里流量計
插入式文丘里流量計
插入式文丘里管是在圓形管道插入一個較小口徑的經典文丘里管，測取這個插入管的前直管靜壓與喉部靜壓的差值，進而得知流量，可用在較大管徑的氣體流量(如高爐煤氣、煙道氣等)。
插入式文丘里管的特點：
插入式文丘里管安裝尺寸較短，便于安裝，成本較低。 插入式文丘里管壓力損失小，節(jié)約能源。 插入式文丘里管穩(wěn)定性好，可用于流程監(jiān)控用
插入式文丘里管的主要技術參數(shù)：
公稱通徑(mm)：DN500～DN2600
公稱壓力(MPa)：≤2.5
準確度(不確定度)：±3%～±5%
5、文丘里管
文丘里管是按國標GB/T2624－93設計制造，按國標JJG640－94檢定的。在標準節(jié)流裝置中，它所要求的上、下游直管段短、長久壓力損失小、性能穩(wěn)定、維護方便。因其計算準確、能耗小，已廣泛用于石油、化工、電力、冶金行業(yè)。
適用范圍
1.公稱直徑： 50mm≤DN≤1200mm ,超過1200mm需標定
•粗鑄收縮段：100mm≤DN≤800mm
•機械加工收縮段：50mm≤DN≤250mm
•粗焊鐵板收縮段：200mm≤DN≤1200mm
2. 節(jié)流孔徑比β：0.3≤β≤0.75
•粗鑄收縮段：0.3≤β≤0.75
•機械加工收縮段：0.4≤β≤0.75
•粗焊鐵板收縮段：0.4≤β≤0.7
3.雷諾數(shù)范圍： 2×105≤ReD≤2×106
•粗鑄收縮段：2×105≤ReD≤2×106
•機械加工收縮段：2×105≤ReD≤106
•粗焊鐵板收縮段：2×105≤ReD≤2×106
•4.精度等級：1級
結構形式
經典文丘里管的軸向截面見圖。它是由入口圓筒段A、圓錐收縮段B、圓筒形喉部C、圓錐擴散段E組成。圓筒段A的直徑為D，其長度等于D；收縮段B為圓錐形，并有21º±1º的夾角； 喉部C為直徑d的圓形筒段，其長度等于d；擴散段E為圓錐形，擴散角為7º-15º。
6、文丘里管流量計
文丘里管流量計
新一代差壓式流量測量儀表，其基本測量原理是以能量守恒定律——伯努力方程和流動連續(xù)性方程為基礎的流量測量方法。內文丘里管由一圓形測量管和置入測量管內并與測量管同軸的特型芯體所構成。特型芯體的徑向外表面具有與經典文丘里管內表面相似的幾何廓形，并與測量管內表面之間構成一個異徑環(huán)形過流縫隙。流體流經內文丘里管的節(jié)流過程同流體流經經典文丘里管、環(huán)形孔板的節(jié)流過程基本相似。內文丘里管的這種結構特點，使之在使用過程中不存在類似孔板節(jié)流件的銳緣磨蝕與積污問題，并能對節(jié)流前管內流體速度分布梯度及可能存在的各種非軸對稱速度分布進行有效的流動調整（整流），從而實現(xiàn)了高準確度與高穩(wěn)定性的流量測量。
文丘里管
1.經典文丘里管 應用于各種介質的流量測量，具有長久壓力損失小、要求的前后直管段長段短、壽命長等特點。
a 測量黑水用整體機加工式文丘里管
型 號：LGTT
取壓方式：特殊取壓
適用壓力：42.0MPa
適用管徑：40～400mm
精度等級：0.8
用途：目前主要應用于石化行業(yè)各種臟污介質或含有固體介質的場合，特別適用于煤化工行業(yè)黑水的測量和控制。
b 套管式文丘里管
型 號：LGTT
取壓方式：特殊取壓
適用壓力：42.0MPa
適用管徑：350～800mm
精度等級：0.8
用途：主要應用于石化行業(yè)各種大口徑并且高壓或者危險介質的流量測量和控制。
2.文丘里噴嘴 適用于各種介質的測量場合，具有長久壓力損失小、要求的前后直管段長段短、壽命長等特點，本體安裝長度比經典文丘里管短。
a 文丘里噴嘴
型 號：LGLT
取壓方式：特殊取壓
適用壓力：0.01～25.0MPa
適用管徑：50～2000mm
精度等級：0.8
用途：主要應用于冶金行業(yè)各種大口徑的流量測量和控制。
