■FSY/WSY型玻璃鋼液下化工泵產(chǎn)品概述：上海泉崢泵閥生產(chǎn)的SY型、WSY型、FFSY/WSY型玻璃鋼液下化工泵玻璃鋼（酚醛樹脂）對非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、磷酸等）、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性，不耐堿和氧化性酸（硝酸、鉻酸等）的腐蝕，耐溫度約為１２０～１５０℃，溫度為-２０℃

詳細(xì)介紹

■FSY/WSY型玻璃鋼液下化工泵產(chǎn)品概述：

上海泉崢泵閥生產(chǎn)的SY型、WSY型、FFSY/WSY型玻璃鋼液下化工泵玻璃鋼（酚醛樹脂）對非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、磷酸等）、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性，不耐堿和氧化性酸（硝酸、鉻酸等）的腐蝕，耐溫度約為１２０～１５０℃，溫度為-２０℃。本單位應(yīng)用此材料生產(chǎn)的SY型立式玻璃鋼液下泵、WSY型泵為立式玻璃鋼液下旋渦泵、FSY型泵為立式玻璃鋼液下離心泵。該化工泵因伸入貯罐，貯槽的深度長短不同，設(shè)計液下深度500mm--3000mm之間任意選擇。只要液體高于泵體，即可不灌液而起動送液，平蓋板下設(shè)有泄漏孔，液體不會向貯罐外泄漏。該化工泵與介質(zhì)接觸的零部件，系用縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件，聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管，葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體，液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié)，伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸，耐腐性能可靠，產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。泵在傳動和旋轉(zhuǎn)方向：泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機(jī)直接驅(qū)動，從電動機(jī)端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

■FSY/WSY型玻璃鋼液下化工泵型號意義：

■FSY/WSY型玻璃鋼液下化工泵產(chǎn)品特點：

1、立式結(jié)構(gòu)，泵體、葉輪部分浸沒在液體中，占用面積小；
2、軸封無泄漏現(xiàn)象；
3、泵體淹沒在液體中，起動前不需引水。

■FSY/WSY型玻璃鋼液下化工泵選材依據(jù)：

普通鋼鐵、不銹鋼、鋁和鉛等裳用工程材料在鹽酸中腐蝕嚴(yán)重，都不適用。大多塑料對鹽酸都有優(yōu)良的耐蝕性。一類塑料能耐一切濃度和沸點下的鹽酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。酚醛樹脂(玻璃鋼)制品對非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、磷酸等)、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性，不耐堿和氧化性酸（硝酸、鉻酸等）的腐蝕。

■FSY/WSY型玻璃鋼液下化工泵主要用途：

該化工泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒，不易結(jié)晶，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的設(shè)備。

■FSY/WSY型玻璃鋼液下化工泵性能參數(shù)：

型號	出口直徑mm	流量		揚程m	轉(zhuǎn)速r/min	電機(jī)功率kw	液下長度（mm)
		m3/h	L/s
SY40×32-20	32	4.4	1.22	21	2900	1.5-3	500至3000
		6.3	1.75	20
		8.3	2.31	18
SY50×40-20	40	8.8	2.44	21.5	2900	2.2-4
		12.5	3.47	20
		16.3	4.53	17.8
SY65×50-20	50	17.5	4.86	21.5	2900	4-5.5
		25	6.94	20
		32.5	9.03	18
25WSY-22	25	2.88	0.80	22	2900	2.2
25WSY-30		4.05	1.12	18
40WSY-258		6.48	1.80	15
25WSY-30	25	2.88	0.80	30	2900	3
		6.48	1.80	20
		9.00	2.52	15
40WSY-25	40	5.76	1.60	25	2900	4
		8.10	2.24	20
50FSY-35A		13.32	3.70	15
40FSY-22	40	8.10	2.24	22	2900	3
		15.84	4.4	18
		20.0	5.5	15
40FSY-18	40	6.48	1.80	18	2900	2.2
		15.0	4.17	15
		21.6	6.0	12
40WSY-50	40	6.48	1.80	50	2900	7.5
		8.64	2.40	45
		14.4	4.00	35
40FSY-35	40	10	2.8	34	2900	4
		20	5.5	30
		30	8.3	24
50FSY-35	50	30	8.3	35	2900	7.5
		45	12.5	32
		55	15.1	28
50FSY-35A	50	25	7.0	26	2900	5.5
		35	9.7	25
		45	12.5	22
50FSY-20	50	18	5.0	20	2900	4
		30	8.3	16
		35	9.7	12
80FSY-35	65	56	15.5	35	2900	15
		92	25.5	29
		110	30.5	25
80FSY-35A	80	45	12.5	26	2900	11
		69	19.2	22
		90	25.0	19

■FSY/WSY型玻璃鋼液下化工泵使用注意事項：

拆卸與裝配

1、如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
3、更換流動軸承則底板不動，只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套體。
4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。

安裝、使用、維修

1、泵組裝后，盤動聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
4、泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。
7、超動電機(jī)，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運轉(zhuǎn)。
8、經(jīng)常檢查泵與電機(jī)的情況，軸承溫升不應(yīng)超過75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。