【產(chǎn)品介紹】：一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介 1. 該試驗(yàn)機(jī)適用于井蓋的壓縮及彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)，可滿足 CJ/T3012-1993 《鑄鐵檢查井蓋》、 CJ/T121-2000 《再生樹(shù)脂復(fù)合材料檢查井蓋》和 JC889-2001 《鋼纖維混凝土檢查井蓋》等相關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 2. 該試驗(yàn)機(jī)適合承載力大于20kN、不大于1000 kN的

詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
1. 該適用于井蓋的壓縮及彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)，可滿足 CJ/T3012-1993 《鑄鐵檢查井蓋》、 CJ/T121-2000 《再生樹(shù)脂復(fù)合材料檢查井蓋》和 JC889-2001 《鋼纖維混凝土檢查井蓋》等相關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 該試驗(yàn)機(jī)適合承載力大于20kN、不大于1000 kN的試件試驗(yàn)。
3. 符合國(guó)家GT/T2611《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)條件》、國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程JJG139《拉力、壓力和》標(biāo)準(zhǔn)。
4. 采用驅(qū)動(dòng)液壓缸，負(fù)荷傳感器檢測(cè)試件的試驗(yàn)力。性能穩(wěn)定、可靠，數(shù)據(jù)檢測(cè)準(zhǔn)確。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、主機(jī)采用高剛度結(jié)構(gòu)，保證試驗(yàn)過(guò)程中的安全性。
2、加載油缸上置，工作臺(tái)高度300mm，便于取放井蓋試件。
3、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結(jié)，保證井蓋與反力板之間接觸，保證測(cè)得承載力的真實(shí)性。
4、油缸與活塞間采用特殊材料密封，達(dá)到高密封、低摩擦、長(zhǎng)壽命之功效。
5、采用專業(yè)試驗(yàn)機(jī)油泵電機(jī)組，低噪音長(zhǎng)壽命。
6、選用超精濾油器，保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長(zhǎng)效工作。
7、電腦顯示，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前力值、峰值、試驗(yàn)過(guò)程信息等。
8、試驗(yàn)過(guò)程實(shí)時(shí)記錄試驗(yàn)曲線，高速采樣；
9、數(shù)據(jù)、報(bào)表處理功能，為用戶提供了面向圖形排版的專用報(bào)表編輯工具，具有操作靈活、簡(jiǎn)單易學(xué)的特點(diǎn)，能方便的打印試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)值；
10、微機(jī)顯示試驗(yàn)力，峰值、活塞位移、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能，試驗(yàn)曲線有力-時(shí)間曲線、力-變形曲線、變形-時(shí)間曲線，模式平滑轉(zhuǎn)換。
11、可以現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要，用戶自行編程。
12、軟件設(shè)力值自動(dòng)清零系統(tǒng)，消除了人為讀表誤差不一等因素。
13、設(shè)有過(guò)載保護(hù)，當(dāng)力值或位移超出試驗(yàn)機(jī)額定理論值，自動(dòng)卸載或停止試驗(yàn)。
14、破壞載荷及變形值自動(dòng)采集并打印報(bào)表。

試驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)規(guī)格：

1、試驗(yàn)力：600/1000kN （有數(shù)顯和微機(jī)兩種）
2、試驗(yàn)力測(cè)量范圍:2%-99%。
3、試驗(yàn)力精度:        優(yōu)于±1%
4、試驗(yàn)力速度調(diào)節(jié)范圍:0.5～10kN/S。
5、變形測(cè)量范圍及精度: 0～300mm; 0.01mm
6、活塞行程:       300mm
7、壓縮試驗(yàn)空間:       0～350mm
8、上壓頭尺寸：         Φ250mm
9、下工作臺(tái)尺寸（寬×長(zhǎng)）：不小于1000×1000mm （可根據(jù)用戶需求特殊定做）
10、保護(hù)功能：超過(guò)試驗(yàn)力2%～5%時(shí)自動(dòng)停機(jī)。
11、功率：380V；1.5kW
12、主機(jī)尺寸(長(zhǎng)×寬×高):      1300×1300×1800mm
13、釋放壓力速度不小于100kN/秒
14、加壓過(guò)程手動(dòng)控制。
16、載荷數(shù)字顯示，能自動(dòng)記錄峰值，能調(diào)整系統(tǒng)誤差。